刀具主轴进给行程微调机构制造技术

本实用新型专利技术关于一种刀具主轴进给行程微调机构，其装设在一工具机的刀具主轴进给行程调整器上，且于该进给行程调整器所设的一尺轨条上接设有一定位块及一滑块，而该滑块设于该定位块的上方并接设于该刀具主轴上，又该定位块得藉由一固定件而将其固定于该尺轨条所需要的位置上，藉由该定位块内设有一微调机构，从而供微调该刀具主轴的进给行程，提供更为精密的加工作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种工具机，尤指该工具机的刀具主轴进给行程的微量调整机构，从而提供更为精密的加工作业。
技术介绍
请参阅图8所示，一般工具机为便利于控制该刀具主轴90进给深度尺寸(含手动进给、自动进给)，得于机器本体9上设有一滑槽91，且于该滑槽91上设有进给行程调整器92，而该进给行程调整器92所设滑块921得穿伸于该滑槽91后结合该刀具主轴90上，在配合该进给行程调整器92的刻度、定位块922，进而便利精密控制该刀具主轴90的进给深度，据以便利于工件的厚度、高度、深度等加工尺寸的精密控制。又该进给行程调整器92的定位块922藉有一传动螺杆923位移，亦即必须旋动该定位块922才能调整该定位块922所需的位置，进而可控制该刀具主轴90的手动进给或自动进给的位置；然因该传动螺杆923的螺距很大(相对于加工精度而言)，通常为2?5mm/圈，因而现有的进给行程调整器92无法进行微调作业，必须试车许多工件后，才能定出该刀具主轴90适当的进给行程，相当地麻烦。
技术实现思路
鉴于一般现有进给行程调整器无微调机构的问题，于是本使用新型创作人进而用心研究开发而创造出本新型式的刀具主轴进给行程微调机构，故本使用新型的主要目的:在于提供对工具机的刀具主轴进给行程进行微量调整，从而提供更为精密的加工作业。为了可达到前述的目的，本技术所运用的技术手段包含有:其装设在一工具机的刀具主轴进给行程调整器上，且于该进给行程调整器所设的一尺轨条上接设有一定位块及一滑块，而该滑块设于该定位块的上方并接设于该刀具主轴上，又该定位块藉由一固定件而将其固定于该尺轨条所需要进给行程的位置，该定位块内设有一微调机构，从而供微调该刀具主轴的进给行程。上述该定位块内设有一垂向容置空间及一水平向容置空间，供装设该微调机构；又该微调机构更包含有一微调轮、一螺杆及一弹簧，而该微调轮得装设于该水平向容置空间内，而该弹簧、螺杆得装设于该垂向容置空间内并得穿伸该微调轮所设的一螺孔。上述该垂向容置空间设为阶级圆柱孔，又该螺杆由一突伸部及一外螺纹部所构成的阶级圆杆，致该螺杆装设于垂向容置空间内时，于该微调轮上方形成一次容置空间供装入该弹黃。上述该微调机构更包含有一挡止螺丝，并于该定位块的下方设有一结合孔供装入该挡止螺丝，又该挡止螺丝得穿伸位于该垂向容置空间内的螺杆所设的一长椭圆孔内。上述该螺杆的外螺纹部、微调轮螺孔的螺距均设为Imm/圈，又该微调轮设有一 50个环刻度，致每转一个环刻度前进/后退0.02_。相较于先前技术，本技术藉由上述技术手段，具有如下的功效:本技术最主要是于该进给行程调整器的定位块上加装该微调机构，且该微调机构所设螺杆的螺距(pitch)相当细微，通常远小于该进给行程调整器的螺距(若使用传动螺杆)，进而可对刀具主轴作进给行程的微调作业，因此本技术于工件试作阶段时，先将定位块概略定位于一位置后，再依据经试作后的尺寸误差，精细调整该定位块的位置，待试作后没问题，然后就可进行大批量生产，提供更为精密的加工作业。【附图说明】图1为本技术刀具主轴进给行程微调机构实施于机器本体的态样图；图2为本技术刀具主轴进给行程微调机构的立体外观图；图3为本技术刀具主轴进给行程微调机构的爆炸分解图；图4为本技术刀具主轴进给行程微调机构的剖面图；图5为本技术刀具主轴进给行程微调作动的示意图；图6为本技术刀具主轴进给行程微调机构的正面图；图7为本技术图6的A — A剖面暨与刀具主轴的结合并作微调作动的态样图；图8为现有构图。附图标记说明:1进给行程调整器；10定位块；101垂向容置空间；102水平向容置空间；103次容置空间；104结合孔；11固定件；12滑块；13尺轨条；20微调机构；21微调轮；211螺孔；212环刻度；22螺杆；221突伸部；222外螺纹部；223长椭圆孔；23弹簧；24挡止螺丝；3机器本体；31刀具主轴；9本体；90刀具主轴；91滑槽；92进给行程调整器；921滑块；922定位块；923传动螺杆。【具体实施方式】以下结合附图和实施例，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。首先，请参阅图1及图2所示，为本技术关于一种刀具主轴进给行程微调机构，其装设在一工具机机器本体3的刀具主轴31的进给行程调整器I上。如图2及图3所示，且于该进给行程调整器I所设的一尺轨条13上接设有一定位块10及一滑块12，而该滑块12设于该定位块10的上方并接设于该刀具主轴31上(如图7所示)，又该定位块10藉由一固定件11而将其固定于该尺轨条13所需要进给行程的位置，于本实施例中，该固定件11设为背板及其弹性卡齿所构成。又该定位块10内设有一微调机构20，供微调该刀具主轴31的进给行程。进一步，如图3及图4所示，该定位块10内设有一垂向容置空间101及一水平向容置空间102，供装设该微调机构I ;又该微调机构I更包含有一微调轮21、一螺杆22及一弹簧23，而该微调轮21装设于该水平向容置空间102内，而该弹簧23、螺杆22装设于该垂向容置空间101内并得穿伸该微调轮21所设的一螺孔211。进一步，如图4所示，该垂向容置空间101设为阶级圆柱孔，又该螺杆22由一突伸部221及一外螺纹部222所构成的阶级圆杆，致该螺杆22装设于垂向容置空间101内时，于该微调轮21上方形成一次容置空间103供装入该弹簧23，供该弹簧23施予轴向弹力给该螺杆22，以增进该螺杆22的外螺纹部222、微调轮21螺孔211间的摩擦力，进而避免机器自身的震动而致动该微调机构I而使已微调好的自动进给行程失准。进一步，如图3及图4所示，该微调机构I更包含有一挡止螺丝24，并于该定位块10的下方设有一结合孔104供装入该挡止螺丝24，又该挡止螺丝24穿伸位于该垂向容置空间101内的螺杆22所设的一长椭圆孔223内，供限制该微调机构I的微调行程并防止该螺杆22与微调轮21 —起连动旋转。进一步，如图3及图6所示，该螺杆22的外螺纹部222、微调轮21螺孔211的螺距(pitch)均设为Imm/圈，又该微调轮21设有一 50个环刻度212，以致每转一个环刻度212前进/后退0.02mm。请参阅图7所示，藉由上述各元件构成本技术刀具主轴进给行程微调机构，其最主要是于该进给行程调整器I的定位块10上加装该微调机构20，亦即将该微调机构20的微调轮21、螺杆22、弹簧23装设于该定位块10内部，而且该微调轮21的螺孔211、螺杆22的螺距(pitch)相当细微(通常远小于该进给行程调整器I的螺距，若使用传动螺杆)，因此只要旋动该微调轮21并让该螺杆22相对于定位块10的垂向空间101作上下移动，进而可对刀具主轴作进给行程的微调作业。因此，本技术于工件试作阶段时，先将定位块10概略定位于Si位置后，如图7所示，再依据经试作后的尺寸误差，精细调整该定位块10的s位置，待试作后没问题，然后就可进行大批量生产，提供更为精密的加工作业。综合以上所述本技术各实施例，是关于一种「刀具主轴进给行程微调机构」，且其构成结构未曾见于诸书刊或公开使用，诚符合技术专利申请要件，恳请钧局明鉴，早日准予专利，至为感祷；需陈明的是，以上所述乃是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具主轴进给行程微调机构，其特征在于：其装设在一工具机的刀具主轴进给行程调整器上，且于该进给行程调整器所设的一尺轨条上接设有一定位块及一滑块，而该滑块设于该定位块的上方并接设于该刀具主轴上，又该定位块藉由一固定件而将其固定于该尺轨条所需要进给行程的位置，该定位块内设有该微调机构，供微调该刀具主轴的进给行程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖谊淙，廖国庭，
申请(专利权)人：廖国庭，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71