用于旋转加工装置的刀具进给系统制造方法及图纸

一种用于对工件进行加工的旋转加工装置(100)包括适合于安装在所述工件上的支撑壳体(102)和可旋转地安装在所述支撑壳体(102)上的主轴箱(104)。至少一个刀具模块(128)安装至所述主轴箱(104)并且包括刀具进给系统(181)，所述刀具进给系统具有刀夹(134)和可操作地连接至所述刀夹(134)的进给机构(184)。顶弹销组件(105)安装在所述支撑壳体(102)上并且被布置成与所述进给机构(184)碰撞以使所述刀夹(134)相对于所述工件前进。所述进给机构(184)在径向上定位于所述主轴箱(104)的外径(104A)内部的碰撞点处与所述顶弹销组件(105)碰撞。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于旋转加工装置的刀具进给系统。
技术介绍
在工业环境中利用蛤壳式车床对大体圆柱形的管子或管道的一部分进行加工或切削。这些车床可以包括第一和第二半圆形半部，所述半圆形半部被设计成拼接以环绕待切削或加工的管。所产生的环形组件包括变成夹紧管子的固定圈部分以及包括齿圈的邻接可旋转部分，所述齿圈附接至所述固定圈部分以便绕着同心地显露的管子旋转。包括电动机的驱动系统可操作地耦接至所述组件并且包括驱动齿轮，所述驱动齿轮被设计成与可操作地连接至车床的可旋转部分的齿圈啮合。刀具滑台可以安装在所述可旋转部分上并且适合于固持用于铣削或切削管子的刀头。刀具滑台可以包括进给机构，所述进给机构包括顶弹销组件，所述顶弹销组件在所述可旋转部分的预定旋转后使刀具滑台和刀头优选地是在径向方向上朝向管以递增的步长前进。由于大范围的管子尺寸，刀具滑台和进给机构的径向位置必须能够适应不同尺寸的管子。常规上，这已经使用顶弹销组件和刀具滑台上的固定位置的顶弹链轮来完成。顶弹销组件安装在从管子车床的外表面径向突出的塔上。当操作员在径向上重定位刀具滑台以适应不同尺寸的管子时，操作员还必须在塔上在径向上重定位顶弹销组件以对应于刀具滑台上的顶弹链轮的径向位置。虽然这些常规的刀具滑台和进给机构可以适应不同尺寸的管子，但是它们具有若干缺点。例如，在刀具模块围绕管子车床旋转时，它们可能会使操作员暴露于顶弹销组件与顶弹链轮之间的危险夹点和/或与刀具滑台和进给机构相关联的其它夹点下。“夹点”是在两个部件移动到一起并且至少一者是按旋转或圆周运动来移动时形成的点。此类夹点一般会对操作员或其他人的手指、手掌和/或手臂造成致残的工伤。操作员的手掌、手指或手臂有可能会被卷入管子车床中并且受伤。另外，每当操作员重定位刀具滑台时，操作员还必须在塔上重定位顶弹销组件，这可能是耗时的、不便的，并且如果在顶弹销组件的重定位期间无意中开动了管子车床那么甚至是危险的。另外，操作员通常暴露于通常位于管子车床的主体外部的驱动齿轮与齿圈之间的齿轮连接下，从而对操作员造成额外的危害，所述危害可能会引起致残的伤害。
技术实现思路
刀具进给系统是在可适应于各种构造的管子车床中进行描述并且具有各种特征。虽然是在这个背景中进行描述，但是所述特征可以适合于除了示例性管子车床外的其它类型的旋转加工装置。某些特征包括刀具进给系统、顶弹销组件、驱动齿轮以及有助于提高管子车床操作员的安全性并减小管子车床的总体构形的其它特征。本专利技术的实施例可以包括一种用于对工件进行加工的旋转加工装置，所述旋转加工装置具有适合于安装在工件上的支撑壳体和可旋转地安装在所述支撑壳体上的主轴箱。至少一个刀具模块可以安装至所述主轴箱并且包括刀具进给系统，所述刀具进给系统具有刀夹和可操作地连接至所述刀夹的进给机构。顶弹销组件安装在所述支撑壳体上并且被布置成与所述进给机构碰撞以使所述刀夹相对于所述工件前进。所述顶弹销组件可以在径向上定位于所述主轴箱的外径内部的碰撞点处与所述进给机构碰撞，从而保护所述旋转加工装置的操作员免遭与所述碰撞点相关联的夹点所伤害。这具有限制或消除操作员或其他人的手指或手掌被卷入所述顶弹销组件与所述进给机构之间的风险的效果，从而使所述旋转加工装置操作起来更安全。这是有利的，因为常规管子车床的顶弹销组件安装在从车床径向突出的塔上，从而在刀具模块围绕管子车床旋转时使操作员暴露于顶弹销组件与进给机构之间的危险夹点和其它夹点下。根据变型，所述碰撞点可以是在形成于所述主轴箱中的环形凹座内。这是有利的，因为所述碰撞点可以维持在所述环形凹座中，即便是在进给机构的位置相对于所述至少一个刀具模块移动时，从而允许顶弹元件稳妥地固定并隐藏在所述环形凹座内。根据变型，所述顶弹销组件可以轴向地延伸穿过所述支撑壳体并进入所述主轴箱的环形凹座中，从而基本上保护了所述旋转加工装置内的顶弹销组件。根据变型，所述进给机构的位置相对于所述至少一个刀具模块可以是可调的。这允许在所述主轴箱上对所述至少一个刀具模块重定位，同时所述进给机构和碰撞点维持在所述主轴箱的外径内部。这是有利的，因为操作员不必如在现有技术中在对所述刀具模块重定位时在所述支撑壳体上重定位所述顶弹销组件以形成新的碰撞点，而重定位所述顶弹销组件可能是耗时的、不便的和危险的。根据变型，所述旋转加工装置可以包括：齿圈，所述齿圈附接至所述主轴箱；以及驱动齿轮，所述驱动齿轮可操作地连接至所述齿圈并且被布置成在所述旋转加工装置的工作期间使所述齿圈和所述主轴箱旋转。所述齿圈与所述驱动齿轮之间的连接可以在径向上定位于所述主轴箱的外径内部，从而基本上保护操作员免遭与所述连接相关联的夹点所伤害。所述刀具进给系统的实施例可以被布置成使得所述碰撞点的位置相对于所述至少一个刀具模块是可调的并且基本上邻近于所述主轴箱的外径，从而减小了操作员由于与碰撞点相关联的夹点而受伤的机会。鉴于以下描述和附图，轴承组件的实施例的众多优点、特征和功能将变成明显的和更好理解的。以下描述不打算限制刀具进给系统，而是仅提供示例性实施例以便于理解。附图说明鉴于以下描述、所附权利要求书和附图，本专利技术的这些和其它特征、方面和优点将变得更好理解。图1是根据实施例的管子车床的主视等角视图。图2是从如图1中所示的管子车床移除的刀具模块的主视等角视图。图3是图2中的刀具模块的仰视图。图4是图2中的刀具模块的后视图。图5是图2中的刀具模块的横截面图。图6是从如图1中所示的管子车床移除的顶弹销组件的等角视图。图7是图1中的管子车床的部分横截面图。图8是图1中的管子车床的后视等角视图。图9是图1中的管子车床的另一部分横截面图，示出了根据实施例的驱动齿轮组件。图10是根据另一实施例的刀具模块的主视等角视图。图11是管子车床的部分横截面图，示出了根据另一实施例的刀具模块的刀具进给系统。图12是管子车床的部分横截面图，示出了根据另一实施例的刀具模块的刀具进给系统。图13是根据另一实施例的管子车床的主视等角视图。图14是从图13中的管子车床移除的刀具模块的主视等角视图。图15是图14中的刀具模块的后视图。图16是从图13中的管子车床移除的顶弹销组件的主视等角视图。图17是图16中的顶弹销组件的横截面图。图18是图16中的顶弹销组件的另一横截面图。图19是图13中的管子车床的详细视图，示出了刀具模块的刀具进给系统。具体实施方式可以从结合附图阅读的以下描述中获得对本专利技术的不同实施例的更好理解，在附图中相同的元件符号指代相同的元件。包括管子车床100的旋转加工装置的第一示例性实施例示出于图1中。管子车床100包括支撑壳体102、主轴箱104、将主轴箱104可旋转地安装至支撑壳体102的一个或多个轴承组件106(示出于图7中)，以及可操作地连接至主轴箱104以使主轴箱104旋转的驱动模块135和齿轮箱147。支撑壳体102与主轴箱104可以是分段的(例如，分割成两件或两件以上)并且被设计成耦接到一起以围绕待加工的工件(例如，管子)来形成完整的组件。工件通过管子车床100相对于主轴箱104的旋转轴线108同心地进行支撑。管子车床100可以沿着线110在直径方向上分割，来获得可移除地紧固的两个半圆形半部。虽然管子车床100如图所示包括两个半部，但是管子车床1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对工件进行加工的旋转加工装置(100)，包括：支撑壳体(102)，所述支撑壳体适合于安装在工件上；主轴箱(104)，所述主轴箱可旋转地安装在所述支撑壳体(102)上；至少一个刀具模块(128)，所述刀具模块安装至所述主轴箱(104)并且包括刀具进给系统(181)，所述刀具进给系统具有刀夹(134)和可操作地连接至所述刀夹(134)的进给机构(184)；以及顶弹销组件(105)，所述顶弹销组件安装在所述支撑壳体(102)上并且被布置成与所述进给机构(184)碰撞以使所述刀夹(134)相对于所述工件前进；并且其特征在于，所述顶弹销组件(105)在径向上定位于所述主轴箱(104)的外径(104A)内部的碰撞点处与所述进给机构(184)碰撞。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.17 US 61/892,0381.一种用于对工件进行加工的旋转加工装置(100)，包括：支撑壳体(102)，所述支撑壳体适合于安装在工件上；主轴箱(104)，所述主轴箱可旋转地安装在所述支撑壳体(102)上；至少一个刀具模块(128)，所述刀具模块安装至所述主轴箱(104)并且包括刀具进给系统(181)，所述刀具进给系统具有刀夹(134)和可操作地连接至所述刀夹(134)的进给机构(184)；以及顶弹销组件(105)，所述顶弹销组件安装在所述支撑壳体(102)上并且被布置成与所述进给机构(184)碰撞以使所述刀夹(134)相对于所述工件前进；并且其特征在于，所述顶弹销组件(105)在径向上定位于所述主轴箱(104)的外径(104A)内部的碰撞点处与所述进给机构(184)碰撞。2.如权利要求1所述的旋转加工装置(100)，其特征在于，所述主轴箱(104)界定环形凹座(117)并且所述碰撞点位于所述环形凹座(117)内。3.如权利要求2所述的旋转加工装置(100)，其特征在于，所述顶弹销组件(105)轴向地延伸穿过所述支撑壳体(102)并进入所述主轴箱(104)的所述环形凹座(117)中。4.如权利要求2所述的旋转加工装置(100)，其特征在于，所述进给机构(184)包括可操作地连接至顶弹轴杆(142)的顶弹链轮(184)，所述顶弹轴杆附接至所述至少一个刀具模块(128)，其中所述顶弹链轮(184)至少部分地处于所述主轴箱(104)的所述环形凹座(117)中并且被布置成与所述顶弹销组件(105)相互作用。5.如前述权利要求中任一项所述的旋转加工装置(100)，其特征在于，所述进给机构(184)的位置相对于所述至少一个刀具模块(128)是可调的。6.如前述权利要求中任一项所述的旋转加工装置(100)，其特征在于，所述进给机构(184)包括可滑动地安装在顶弹轴杆(142)上的顶弹链轮(184)，所述顶弹轴杆附接至所述至少一个刀具模块(128)，使得所述顶弹链轮(184)随着所述至少一个刀具模块(128)相对于所述主轴箱(104)的径向调整而沿着所述顶弹轴杆(142)滑动。7.如权利要求6所述的旋转加工装置(100)，其特征在于，进一步包括底部支撑托架(192)，所述底部支撑托架附接至所述至少一个刀具模块(128)的底面并且被布置成将所述顶弹链轮(184)保持在所述顶弹轴杆(142)上。8.如权利要求6所述的旋转加工装置(100)，其特征在于，所述顶弹链轮(184)界定钻孔，所述钻孔被布置成基...

【专利技术属性】
技术研发人员：约珥·沃尔顿，温·霍安格，贾斯汀·特里普，阿什坎·费罗兹普尔瓦拉，
申请(专利权)人：TRI器械有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US