一种提高单机架中板轧机小时产量的装置及轧制方法制造方法及图纸

技术编号:7308976 阅读:200 留言:0更新日期:2012-05-03 01:49
一种提高单机架中板轧机小时产量的装置及轧制方法,其特征在于:单机架轧机工艺设备布置顺序依次为:加热炉,除鳞箱,中间坯待温支架,轧机,辊道,ACC;其轧制工艺步骤依次为:(1)第一块中间坯在轧机后进入ACC层流冷却、第二块板坯在轧机开坯、第三块板坯出炉;(2)第二块中间坯回轧机后架于钢坯待温架、第一块中间坯轧制成品、第三块坯进除鳞箱除鳞;(3)第一块钢板轧制成功离开轧机、第二块中间坯放入辊道通过轧机进入ACC层流冷却、第三块坯开坯、第四块坯出炉。不增加设备投入满足中间坯加速冷却的工艺需要;中间坯温度均匀、加速冷却后板型良好、返红后满足精轧要求,轧后钢板表面不出现异常组织;轧机小时产量提高至22块。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁生产技术,特别是涉及。
技术介绍
钢铁生产中,一般通过控制加热温度、轧制过程中各个道次的轧制温度、压下量等轧制参数、来进行奥氏体状态的控制,为后面冷却过程中得到细小的相变组织等积累条件。 奥氏体状态的要素主要包括奥氏体晶粒尺寸的大小、内含能量的高低、内部缺陷的多少等。 控制轧制可以分为以下三个类型奥氏体再结晶控制轧制(又称为I型控制轧制)、奥氏体未再结晶区控制轧制(又称为II型控制轧制)和(Y + α)两相区控制轧制。目前待温时轧件在轧机前或轧机后辊道、旁侧辊道进行游动降温,或者对轧件进行其它方式降温。在双机架布置中,选择将中间坯在轧机间辊道游动降温,只要中间辊道足够长,控制轧制待温将不影响轧机小时产量。一般控制轧制小时产量在30块左右。单机架中板轧机生产控轧钢板采用批量轧制进行中间坯待温或将钢板抬高出辊道待温。单机架钢板控制轧制时产量较低,一般控制轧制小时产量在14块左右。现有技术的轧制工艺流程如下第1块板坯开坯(粗轧),第2块板坯除鳞,第3块板坯出炉; 第1块中间坯在轧机后待温,第2块板坯开坯,第3块板坯除鳞,第4块板坯出炉; 第3块坯开坯,第1、2块中间坯轧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种提高单机架中板轧机小时产量的装置及轧制方法,其特征在于单机架轧机工艺设备布置顺序依次为加热炉,除鳞箱,中间坯待温支架,轧机,辊道,ACC;其轧制工艺步骤依次为(1)第一块中间坯在轧机后进入ACC层流冷却、第二块板坯在轧机开坯(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨云清
申请(专利权)人:湖南华菱湘潭钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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