一种淬火炉炉辊在线更换机构制造技术

技术编号:46573233 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:18
本技术属于工件加工技术领域,本技术公开了一种淬火炉炉辊在线更换机构;包括淬火炉体,所述淬火炉体的一侧固接有连接座,所述连接座的中心处固接有托台,本装置通过天车的移动来拉动第三拉绳、第二电动葫芦、第二拉绳、两组加长杆和炉底辊移动,在炉底辊移动时,可使另一侧的第一拉绳、第一电动葫芦、固定架和滑轮一同移动,在炉底辊向一侧拉动一定距离时,可通过加工法兰,来将第一拉绳一侧的加长杆进行延长,并将第一拉绳安装至新的一组加长杆的弧形扣上,通过设置多组加长杆,可在炉底辊从淬火炉体内移出时,便于通过多组加长杆来使炉底辊保持水平移动,直至炉底辊从淬火炉体内移出,解决了不便于对炉底辊进行更换的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件加工,更具体地说,本技术涉及一种淬火炉炉辊在线更换机构


技术介绍

1、淬火炉是工件淬火前加热的炉子,淬火炉的工作原理主要基于热传导和电磁感应加热。当工件放入炉内后,加热元件产生的热量通过炉体传递给工件,使其加热到预定温度,在保持一段时间以达到均匀加热后,工件被迅速取出并投入淬液中进行淬火处理,淬火过程中,工件表面迅速冷却,形成一层高硬度的淬硬层,从而提高工件的耐磨性和抗疲劳性能。

2、现有技术中,在需要对淬火炉的炉底辊进行更换时,需要将淬火炉内的温度降低至指定温度后,通过操作人员进入淬火炉内来将炉底辊进行更换,此过程耗时过长,不利于对淬火炉内的炉底辊进行更换处理。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提出一种淬火炉炉辊在线更换机构。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种淬火炉炉辊在线更换机构,包括淬火炉体,所述淬火炉体的一侧固接有连接座,所述连接座的中心处固接有托台,所述连接座的另一端固接有常化炉,所述淬火炉体的内部设置有炉底辊,所述炉底辊的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种淬火炉炉辊在线更换机构,其特征在于,包括淬火炉体(1),所述淬火炉体(1)的一侧固接有连接座(2),所述连接座(2)的中心处固接有托台(3),所述连接座(2)的另一端固接有常化炉(4),所述淬火炉体(1)的内部设置有炉底辊(5),所述炉底辊(5)的两端固接有加长杆(6),一组所述加长杆(6)的一端固接有加工法兰(7),所述加长杆(6)的顶端固接有弧形扣(8),所述弧形扣(8)的顶端固接有第一拉绳(9),所述第一拉绳(9)的顶端固接有第一电动葫芦(10),所述第一电动葫芦(10)的顶端固接有固定架(11),所述固定架(11)的顶端转动连接有滑轮(12),所述淬火炉体(1)的一侧设置...

【技术特征摘要】

1.一种淬火炉炉辊在线更换机构,其特征在于,包括淬火炉体(1),所述淬火炉体(1)的一侧固接有连接座(2),所述连接座(2)的中心处固接有托台(3),所述连接座(2)的另一端固接有常化炉(4),所述淬火炉体(1)的内部设置有炉底辊(5),所述炉底辊(5)的两端固接有加长杆(6),一组所述加长杆(6)的一端固接有加工法兰(7),所述加长杆(6)的顶端固接有弧形扣(8),所述弧形扣(8)的顶端固接有第一拉绳(9),所述第一拉绳(9)的顶端固接有第一电动葫芦(10),所述第一电动葫芦(10)的顶端固接有固定架(11),所述固定架(11)的顶端转动连接有滑轮(12),所述淬火炉体(1)的一侧设置有钢梁(13),所述滑轮(12)滑动连接在钢梁(13)的两侧,所述淬火炉体(1)远离钢梁(13)的一侧设置有第三拉绳(17),所述第三拉绳(17)的底部固接有挂钩(15),所述挂钩(15)的底部固接有第二电动葫芦(16),所述第二电动葫芦(16)的底部固接有第二拉绳(14),所述第二拉绳(14)的底部固接在另一组加长杆(6)的弧形扣(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种淬...

【专利技术属性】
技术研发人员:周运华
申请(专利权)人:湖南华菱湘潭钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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