【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镀锌铁丝加工，具体为一种热镀锌铁丝高效高温退火装置。
技术介绍
1、退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，退火工艺应用广泛，在镀锌铁丝的生产的过程中，就需要对镀锌铁丝进行高温退火处理。
2、当卷状镀锌铁丝放入炉内退火而不进行内外均匀加热时，可能会对热镀锌铁丝的高温退火效率造成影响，因为，现有的退火炉通过壁内加热方式对镀锌铁丝进行加热，使得在退火过程中，镀锌铁丝卷内外被加热的程度不同，从而导致高温加热不均匀，退火效果不好，故而在此提出一种热镀锌铁丝高效高温退火装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种热镀锌铁丝高效高温退火装置，具备退火高温加热均匀等优点，解决了现有的退火炉通过壁内加热方式对镀锌铁丝进行加热，使得在退火过程中，镀锌铁丝卷内外被加热的程度不同，从而导致高温加热不均匀，退火效果不好
【技术保护点】
1.一种热镀锌铁丝高效高温退火装置，其特征在于：包括设置在退火炉本体（1）内部的加热组件（2）；
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌铁丝高效高温退火装置，其特征在于：所述外侧加热环管（21）呈螺旋状分布设置在退火炉本体（1）的内壁，以对热镀锌铁丝卷外侧进行均匀加热。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌铁丝高效高温退火装置，其特征在于：所述定位桩（23）的高度小于外侧加热环管（21）的高度，以用于确保镀锌铁丝卷处于加热空腔内。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌铁丝高效高温退火装置，其特征在于：所述内部加热管（24）的高度与定位桩（2
【技术特征摘要】
1.一种热镀锌铁丝高效高温退火装置，其特征在于：包括设置在退火炉本体（1）内部的加热组件（2）；
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌铁丝高效高温退火装置，其特征在于：所述外侧加热环管（21）呈螺旋状分布设置在退火炉本体（1）的内壁，以对热镀锌铁丝卷外侧进行均匀加热。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌铁丝高效高温退火装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：无锡高麦粒金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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