【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种炼镁还原装置，主要用于将白云石原料煅烧成的煅白，与萤石、硅铁，以一定的比例混合球磨成均勻的粉料，挤压成料球，装入还原筒中，在1180°C 1350°C 的真空条件下，还原分离出镁蒸气，经过冷却，结晶出粗镁的一种用工少省时节能高效的炼镁还原装置，适用于粗镁的规模化机械化连续进料生产。
技术介绍
在目前的现有技术中，传统的炼镁还原炉主要由水冷套、结晶器、还原罐、烟火道、 还原炉体、烧嘴、蓄热体、调节阀、伸缩节、煤气支管、空气支管、除尘器、气动阀、碟阀、角行程电动执行机构、四通阀、煤气主管、空气主管、烟气排出风机、供空气风机、循环冷却水管、 热水池、冷水池、循环冷水泵、循环热水泵、组合式冷却塔、蒸气锅炉、真空泵或高空射流平台和真空射流泵等组成。还原罐水平放入还原炉内。由煅白、萤石、硅铁按一定的比例混合球磨成均勻的粉料，再挤压成料球，人工装入水平放置的还原罐内，放入挡板，在水冷套处，放置一个外侧放有挡板的环形结晶器，再盖口密封，在真空负压61 9Pa，炉内温度在1180°C 1350°C的条件下，对装有料球的还原罐烘烧10 12小时，还原罐料球中的镁...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于炼镁的还原装置，料球由上部料仓经进料口(8C)逐渐进入还原筒(8)内， 在还原筒(8)上部的高温镁气体直接因负压进入结晶器(lie)内，在还原筒(8)下部的高温镁气体因负压通过孔眼直管(9)，流向上部，其中，进料管(Sc)、上开口(Se)、弯头(Sb)、 直管(8f)，水冷套(11)，进出水管(11a)、(11b)，真空吸口(lld)，结晶筒(lie)，四周均布有孔的直管(9)，密封端盖(11c)，还原筒(8)，共同组成整体型炼镁还原装置，其特征在于， 还原筒(8)通过带进料管(8c)的直管(8f)，弯头(8b)，与水冷套相互焊接成一个整体。2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，还原筒⑶的壁厚在22mm——^mm之间。3.按照权利要求1到2所述的装置，其特征在于，还原筒(8)的内直...
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