一种真空微波冶炼炉用抽真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冶金辅助设备技术领域，具体涉及一种真空微波冶炼炉用抽真空装置，能够对真空微波炉冶炼时产生的废气、粉尘等进行抽取，进而维持冶炼炉的真空状态，使得冶炼能够维持真空状态进行冶炼，避免粉尘、废气等冶炼副产物影响冶炼炉的真空冶炼环境，而且设置有烟气冷却系统，能够在烟气进入真空泵之前对烟气进行降温处理，防止含有高温能量的烟气进入真空泵对真空泵造成损害，影响其使用寿命和时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金辅助设备
，具体涉及一种真空微波冶炼炉用抽真空装置。
技术介绍
微波加热是最近发展起来并且日渐成熟的加热技术，具有非接触直接加热，加热快速，加热均匀，节能高效，工艺先进可实现自动化控制，安全无害、改善劳动条件，能促进粒子间的渗透等优点。除此之外还具有高频率的电磁波，具有波动性、高频性、热特性和非热特性四大基本特性。微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别，传统加热方法是依靠热源，通过辐射、传导、对流等途径，首先使物体的表面加热，然后经热传导，使内部的温度由表及里逐步升高。随着冶金工艺的不断发展，真空微波加热冶金技术也得到了应用，真空微波冶炼需要使用抽真空泵抽取微波冶炼产生的烟气，以便维持冶炼炉的真空冶炼环境，但是烟气进入真空泵中，因为烟气中含有大量热量，这会对真空泵造成损害，影响真空泵的使用寿命和时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种真空微波冶炼炉用抽真空装置，以便解决真空冶金时烟气对真空泵的影响。为达上述目的，本技术提供了一种真空微波冶炼炉用抽真空装置，包括Y型排气道，所述Y型排气道的进气口与真空微波冶炼炉的排气口连通；Y型排气道的第一排气道与第一废气仓的进气口连通，所述第一废气仓的出气口通过第一气道与第一真空泵连通；Y型排气道的第二排气道与第二废气仓的进气口连通，所述第二废气仓的出气口通过第二气道与第二真空泵连通；所述Y型排气道的第一排气道与第二排气道的交叉连接处设置有调节阀门，还包括设置于真空微波冶炼炉与第一真空泵、第二真空泵之间的烟气冷却系统；所述烟气冷却系统，包括第一S型水管、第二S型水管、循环水泵、两通调节阀门、散热池、Y型排水道，所述循环水泵的进水口通过水管与散热池连通，循环水泵的出水口与Y型排水道的进水端连通，所述Y型排水道的两个出水端分别通过与第一S型水管、第二S型水管的一端连通的一端，第一S型水管、第二S型水管的另一端均通过水管与散热池连通；所述Y型排水道与第一S型水管、第二S型水管连通交叉处设置有两通调节阀门。Y型排气道、Y型排水道是T型排气道、T型排水气道。调节阀门对第一排气道的开启与关闭状态调节与第一真空的开启与关闭状态相反。两通调节阀门对第一S型水管的开启与关闭状态调节与调节阀门对第一排气道的开启与关闭状态相同。调节阀门对第二排气道的开启与关闭状态调节与第二真空泵的开启与关闭状态相反。两通调节阀门对第二S型水管的开启与关闭状态调节与调节阀门对第二排气道的开启与关闭状态相同。本技术的优点是：本技术提供这种微波真空冶炼抽真空装置，能够对真空微波炉冶炼时产生的废气、粉尘等进行抽取，进而维持冶炼炉的真空状态，使得冶炼能够维持真空状态进行冶炼，避免粉尘、废气等冶炼副产物影响冶炼炉的真空冶炼环境，而且设置有烟气冷却系统，能够在烟气进入真空泵之前对烟气进行降温处理，防止含有高温能量的烟气进入真空泵对真空泵造成损害，影响其使用寿命和时间。附图说明图1是微波真空冶炼抽真空装置示意图。图2是微波真空冶炼抽真空装置示意图。图3是蒸烟气冷却系统示意图。附图标记说明：1、Y型排气道；2、第一排气道；3、第一废气仓；4、第一废气仓；5、第一气道；6、第一真空泵；7、第二排气道；8、第二废气仓；9、第二气道；10、第二真空泵；11、真空微波冶炼炉；12、第一S型水管；13、第二S型水管；14、循环水泵；15、两通调节阀门；16、散热池；17、Y型排水道。具体实施方式为了解决真空冶金时烟气对真空泵的影响，本实施例提供了一种如图1所示的微波真空冶炼抽真空装置，包括Y型排气道1，所述Y型排气道1的进气口与真空微波冶炼炉11的排气口连通；Y型排气道1的第一排气道3与第一废气仓4的进气口连通，所述第一废气仓4的出气口通过第一气道5与第一真空泵6连通；Y型排气道1的第二排气道7与第二废气仓8的进气口连通，所述第二废气仓8的出气口通过第二气道9与第二真空泵10连通；Y型排气道1的第一排气道3与第二排气道7的交叉连接处设置有调节阀门2；还包括设置于真空微波冶炼炉11与第一真空泵6、第二真空泵10之间的烟气冷却系统；烟气冷却系统，包括第一S型水管12、第二S型水管13、循环水泵14、两通调节阀门15、散热池16、Y型排水道17，所述循环水泵14的进水口通过水管与散热池16连通，循环水泵14的出水口与Y型排水道17的进水端连通，所述Y型排水道17的两个出水端分别通过与第一S型水管12、第二S型水管13的一端连通的一端，第一S型水管12、第二S型水管13的另一端均通过水管与散热池16连通；所述Y型排水道17与第一S型水管12、第二S型水管连通交叉处设置有两通调节阀门5。调节阀门2对第一排气道3的开启与关闭状态调节与第一真空泵6的开启与关闭状态相反；两通调节阀门15对第一S型水管12的开启与关闭状态调节与调节阀门2对第一排气道3的开启与关闭状态相同。调节阀门2对第二排气道7的开启与关闭状态调节与第二真空泵10的开启与关闭状态相反；两通调节阀门15对第二S型水管13的开启与关闭状态调节与调节阀门2对第二排气道7的开启与关闭状态相同。当真空冶炼炉进行冶金的时候，开启循环水泵14，产生高温的废气或者粉尘时，首先通过调节阀门2开启第一排气道3将废气或者粉尘排入第一废气仓4，同时，两通调节阀门15开启第一S型水管12，使得循环水泵14能够将散热池中的水送入一S型水管12，对第一废气仓中的高温烟气、粉尘等进行降温；当第一废气仓4气压达到一定压强时，调节调节阀门2将第一废气仓4关闭，打开第二废气仓8继续排放废气或者粉尘，同时，调节两通调节阀门15关闭第一S型水管12，打开第二S型水管13，继续对进入第二废气仓8继续排放的高温废气或者粉尘进行降温；并且，开启第一真空泵5，将第一废气仓4中的经过降温后的废气或者粉尘抽出第一废气仓4进行下一步处理；当第二废气仓8气压达到一定压强时，调节调节阀门2将第二废气仓8关闭，开启第一废气仓4，同时，调节两通调节阀门15打开第一S型水管12，关闭第二S型水管13，继续对进入第一废气仓4继续排放的高温废气或者粉尘进行降温；并且，开启第二真空泵10，将第二废气仓8中的经过降温后的废气或者粉尘抽出二废气仓8进行下一步处理；如此循环处理，可以不断排出真空冶炼炉中的废气或者粉尘，使得真空冶炼炉一直处于一个低压强或者真空的状态可以持续进行真空冶炼。除此之外，如果将Y型排气道1、Y型排水道17替换为T型排气道或者T型排水气道，与所述第一排气道3、第二排气道7进行连通，同样可以实现真空冶炼炉的真空状态调节控制；还有如图2所示的方案，将Y型排气道1置换为直通排气道12，并且两个直通排气道12上均设置调节阀门2，在真空冶炼炉上设置两个出气口分别与直通排气道12连通,同样也可以实现真空冶炼炉的真空状态调节控。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空微波冶炼炉用抽真空装置，包括Y型排气道（1），所述Y型排气道（1）的进气口与真空微波冶炼炉（11）的排气口连通；Y型排气道（1）的第一排气道（3）与第一废气仓（4）的进气口连通，所述第一废气仓（4）的出气口通过第一气道（5）与第一真空泵（6）连通；Y型排气道（1）的第二排气道（7）与第二废气仓（8）的进气口连通，所述第二废气仓（8）的出气口通过第二气道（9）与第二真空泵（10）连通；所述Y型排气道（1）的第一排气道（3）与第二排气道（7）的交叉连接处设置有调节阀门（2），其特征在于：还包括设置于真空微波冶炼炉（11）与第一真空泵（6）、第二真空泵（10）之间的烟气冷却系统；所述烟气冷却系统，包括第一S型水管（12）、第二S型水管（13）、循环水泵（14）、两通调节阀门（15）、散热池（16）、Y型排水道（17），所述循环水泵（14）的进水口通过水管与散热池（16）连通，循环水泵（14）的出水口与Y型排水道（17）的进水端连通，所述Y型排水道（17）的两个出水端分别通过与第一S型水管（12）、第二S型水管（13）的一端连通的一端，第一S型水管（12）、第二S型水管（13）的另一端均通过水管与散热池（16）连通；所述Y型排水道（17）与第一S型水管（12）、第二S型水管连通交叉处设置有两通调节阀门（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种真空微波冶炼炉用抽真空装置，包括Y型排气道（1），所述Y型排气道（1）的进气口与真空微波冶炼炉（11）的排气口连通；Y型排气道（1）的第一排气道（3）与第一废气仓（4）的进气口连通，所述第一废气仓（4）的出气口通过第一气道（5）与第一真空泵（6）连通；Y型排气道（1）的第二排气道（7）与第二废气仓（8）的进气口连通，所述第二废气仓（8）的出气口通过第二气道（9）与第二真空泵（10）连通；所述Y型排气道（1）的第一排气道（3）与第二排气道（7）的交叉连接处设置有调节阀门（2），其特征在于：还包括设置于真空微波冶炼炉（11）与第一真空泵（6）、第二真空泵（10）之间的烟气冷却系统；所述烟气冷却系统，包括第一S型水管（12）、第二S型水管（13）、循环水泵（14）、两通调节阀门（15）、散热池（16）、Y型排水道（17），所述循环水泵（14）的进水口通过水管与散热池（16）连通，循环水泵（14）的出水口与Y型排水道（17）的进水端连通，所述Y型排水道（17）的两个出水端分别通过与第一S型水管（12）、第二S型水管（13）的一端连通的一端，第一S型水管（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏云雷，
申请(专利权)人：陕西友力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61