一种微波冶炼炉的出料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种微波冶炼炉的出料系统，所述炉体顶部设置有炉盖，底部设置有出料系统，所述出料系统包括一篦板，所述篦板卡接于炉体圆形内腔的底部。所述出料系统还包括一出料阀、一接料器、质量传感器和控制器；所述质量传感器设置在接料器底部，所述控制器设置在微波冶炼炉的保护客体上。炉腔内设置篦板进行筛分，避免了物料的加热不充分以及重复将物料从底部移出再加入到炉内重新加热的繁重工作。质量传感器和控制器、出料阀连接构成质量感应装置，通过测得物料的质量来控制是否继续出料，从而避免一次性出料过多造成物料的浪费。

Discharge system of microwave smelting furnace

The utility model discloses a feeding system of a microwave smelting furnace, the furnace body is arranged on the top of the furnace cover, the bottom is provided with a discharge system, the discharge system includes a grate plate, the bottom of the grate board connected to the furnace body circular cavity. The discharging system also comprises a discharge valve, a feeder, a mass sensor and a controller, wherein the mass sensor is arranged at the bottom of the feeder. The utility model is characterized in that the utility model is provided with a grate plate in the furnace chamber, which can avoid the insufficient heating of the material and the heavy work of repeatedly removing the material from the bottom and then adding to the reheating furnace. The mass sensor, the controller and the discharge valve are connected to form a mass sensing device, so as to control whether the material is discharged through the quality of the material to be measured, so as to avoid the waste caused by the excessive discharge of the disposable material.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于微波冶炼领域，涉及一种出料系统，尤其是一种微波冶炼炉的出料系统。
技术介绍
微波以辐射加热方式应用于冶金领域的研究，覆盖了矿石预处理、火法冶金、湿法冶金、材料化学品的制备等诸多方面，日益增多的研究成果证实：微波加热在这些方面确实要优于传统加热，对于节能减排，环境保护都有十分重要的意义。市场上的微波冶炼炉大都是从顶部加料而快速的从底部出料，往往会造成物料的加热不充分，有时为了将物料加热充分还有把从底部移出的物料再重新加入到炉内进行加热；这样做不仅会造成物料在移出时的质量以及热量的损失还将会增加重复操作的人工成本。同时现有技术没有能够监测接料器是否装满的设备，本技术所述的微波冶炼炉的出料系统能较好的解决以上矛盾。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种微波冶炼炉的出料系统，通过在炉腔内设置篦板，以及设置自动控制系统，解决了现有技术没有能够监测接料器是否装满的设备和物料加热不充分的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来解决的：一种微波冶炼炉的出料系统，所述微波冶炼炉包括壳体和设置在壳体内的炉体，所述炉体外表面均匀设置有微波发生器，所述炉体为由耐火材料砌制成中间呈圆形且底部呈锥形的腔体状结构，所述炉体顶部设置有炉盖，底部设置有出料系统，所述出料系统包括一篦板，所述篦板卡接于炉体圆形内腔的底部。所述篦板采用耐热铸钢材质。所述篦板孔径为1～2cm。所述出料系统还包括一出料阀、一接料器、质量传感器和控制器；所述质量传感器设置在接料器底部，所述控制器设置在微波冶炼炉的壳体上。所述接料器为一坩埚。所述炉盖通过轴连接在炉体上端。有益效果：1、炉腔内设置篦板进行筛分，使得未充分加热熔融的物料无法通过，避免了物料的加热不充分以及重复将物料从底部移出再加入到炉内重新加热的繁重工作。2、质量传感器和控制器、出料阀连接构成质量感应装置，通过测得物料的质量来控制是否继续出料，从而避免一次出料过多造成物料的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A-A剖视图；其中：1-炉盖；2-篦板；3-控制器；4-出料阀；5-质量传感器；6-接料器；7-壳体；8-炉体；9-微波发生器。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：参见图1、图2，一种微波冶炼炉的出料系统，所述微波冶炼炉包括：壳体和设置在壳体内的炉体，还包括均匀设置在炉体外表面的微波发生器，所述炉体为由耐火材料砌制成中间呈圆形且底部呈锥形的腔体状结构，所述炉体顶部设置有炉盖，底部设置有出料系统，其特征在于：所述出料系统包括一篦板，所述篦板卡接于炉体圆形内腔的底部。炉体外设置壳体7，不仅对炉体起到了保护作用，更主要的是能够对微波起到屏蔽作用，使微波的作用局限在特定的范围内，防止微波泄漏而不损失微波的有效能量。所述篦板2采用耐热铸钢材质。所述篦板2孔径为1～2cm。冶炼炉产品为液态，未充分加热熔融的则为固态，炉腔内设置篦板进行筛分，使得未充分加热熔融的物料无法通过，避免了物料的加热不充分以及重复将物料从底部移出再加入到炉内重新加热的繁重工作。多次反应后，可以打开炉盖，将篦板取出，清理篦板上的残渣。所述出料系统还包括一出料阀4、一接料器6、质量传感器5和控制器3；所述质量传感器5设置在接料器6底部，所述控制器3设置在微波冶炼炉的壳体7上。所述质量传感器5将采集到的信号发送给设置在微波冶炼炉壳体7上的控制器3，所述控制器3根据采集到的信号控制出料阀4的开关。质量传感器和控制器、出料阀连接构成质量感应装置，通过测得接料器内产品的质量来控制是否继续出料，从而避免一次出料过多造成物料的浪费。所述接料器6为一坩埚。所述炉盖1通过轴连接在炉体8上端。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及
技术实现思路
作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波冶炼炉的出料系统，其特征在于：所述微波冶炼炉包括：壳体(7)和设置在壳体(7)内的炉体(8)，所述炉体(8)外表面均匀设置有微波发生器(9)，所述炉体(8)为由耐火材料砌制成中间呈圆形且底部呈锥形的腔体状结构，所述炉体(8)顶部设置有炉盖(1)，底部设置有出料系统，所述出料系统包括一篦板(2)，所述篦板(2)卡接于炉体(8)圆形内腔的底部。

【技术特征摘要】
1.一种微波冶炼炉的出料系统，其特征在于：所述微波冶炼炉包括：壳体(7)和设置在壳体(7)内的炉体(8)，所述炉体(8)外表面均匀设置有微波发生器(9)，所述炉体(8)为由耐火材料砌制成中间呈圆形且底部呈锥形的腔体状结构，所述炉体(8)顶部设置有炉盖(1)，底部设置有出料系统，所述出料系统包括一篦板(2)，所述篦板(2)卡接于炉体(8)圆形内腔的底部。2.根据权利要求1所述的微波冶炼炉的出料系统，其特征在于：所述篦板(2)采用耐热铸钢材质。3.根据权利要求1所述的微波冶...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏云雷，
申请(专利权)人：陕西友力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61