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一种镁冶炼还原罐出渣机出渣头制造技术

技术编号:12069321 阅读:122 留言:0更新日期:2015-09-18 02:51
本实用新型专利技术涉及一种镁还原罐出渣装置,特别涉及一种出渣头;出渣头焊接三个不锈钢材质的旋叶,旋叶是双层叶片组成,三个旋叶旋距是210mm,出渣头通水冷却;本实用新型专利技术有益效果是:工作效率高,耐高温,耐磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种镁还原罐出渣装置,特别涉及一种出渣头。
技术介绍
目前,金属镁冶炼行业的还原渣的出渣越来越依靠出渣装置,出渣装置的出渣头直接与还原渣接触,将还原渣从还原罐中清出,因此出渣头的涉及对还原渣的清出效率至关重要。目前,出渣头多采用在出渣主轴头部安装刮板,该种方式工作效率低,出渣不干净,还原罐高温对刮板破坏较大,使刮板使用寿命降低。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,本专利技术提供镁冶炼还原罐出渣机出渣头,可提高出渣效率,出渣干净,耐高温,耐磨损,出料量大。本技术一种镁冶炼还原罐出渣机出渣头,出渣头焊接三个长120mm不锈钢材质的旋叶,旋叶是双层叶片组成,三个旋叶旋距是210mm,出渣头头部为圆锥体;工作时,出渣头旋转进入还原罐内,拉出废渣时停止旋转。出渣头工作时内部通水冷却;出渣头头部设有进水分配槽,水通过进水管进入进水分配槽,进水分配槽中的水通入三个由双层叶片组成的旋叶中,旋叶中的水由另一端通入出水管道,排出出渣主轴。本技术镁冶炼还原罐出渣机出渣头产生的有益效果是:出渣头进入还原罐三到四次将还原罐内的废渣耙完,工作效率高;出渣头通水冷却,耐高温;耐磨损。【附图说明】附图1镁冶炼还原罐出渣机出渣头主视图图中1、出水管,2、旋叶,3、进水分配槽,4、出澄头头部,5、进水管。【具体实施方式】本技术一种镁冶炼还原罐出渣机出渣头,出渣头焊接三个长120mm不锈钢材质的旋叶2,旋叶2是双层叶片组成,三个旋叶2旋距是210mm,出渣头头部4为圆锥体;出澄头旋转直径为205mm,还原罐内直径285mm,工作时出澄头旋转进入还原罐内,进入还原罐内出渣头停止旋转,拉出废渣,进入还原罐三到四次将还原罐内的废渣耙完。出渣头工作时内部通水冷却,防止出渣头温度过高产生破坏;出渣头头部4设有进水分配槽3,水通过进水管5进入进水分配槽3,进水分配槽3中的水通入三个由双层叶片组成的旋叶中,旋叶中的水由另一端通入出水管1,排出出渣主轴。【主权项】1.一种镁冶炼还原罐出渣机出渣头,其特征在于:出渣头焊接三个长120_不锈钢材质的旋叶(2),旋叶(2)是双层叶片组成,三个旋叶(2)旋距是210mm;出渣头头部(4)为圆锥体,出渣头头部设有进水分配槽(3);水通过进水管(5)进入进水分配槽(3),进水分配槽(3)中的水通入三个由双层叶片组成的旋叶中,旋叶(2)中的水通入出水管(I)排出出渣主轴。【专利摘要】本技术涉及一种镁还原罐出渣装置,特别涉及一种出渣头;出渣头焊接三个不锈钢材质的旋叶,旋叶是双层叶片组成,三个旋叶旋距是210mm,出渣头通水冷却;本技术有益效果是:工作效率高,耐高温,耐磨损。【IPC分类】C22B26/22【公开号】CN204644437【申请号】CN201520112818【专利技术人】丁佐廷, 莫风云, 丁生茂 【申请人】丁佐廷【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年2月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁冶炼还原罐出渣机出渣头,其特征在于:出渣头焊接三个长120mm不锈钢材质的旋叶(2),旋叶(2)是双层叶片组成,三个旋叶(2)旋距是210mm;出渣头头部(4)为圆锥体,出渣头头部设有进水分配槽(3);水通过进水管(5)进入进水分配槽(3),进水分配槽(3)中的水通入三个由双层叶片组成的旋叶中,旋叶(2)中的水通入出水管 (1)排出出渣主轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁佐廷莫风云丁生茂
申请(专利权)人:丁佐廷
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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