【技术实现步骤摘要】
炼镁用机械装料装置中的给料管 所属
本技术涉及一种皮江法炼镁用设备,特别是一种炼镁用机械装料装置中的给料管。
技术介绍
随着人们对能源和环境的日益关注,镁及镁合金正受到前所未有的关注,镁被誉为“21世纪的绿色环保材料”。目前镁冶炼的主要方法有点解和热还原法,由于电解法能耗高、生产过程中产生大量的氯气,缺乏市场竞争能力,而由于热还原法也就是皮江法冶炼镁的工艺过程,经过70余年的发展,已形成基本成熟的理论个生产工艺,在我国镁冶炼产业中99%以上是采用皮江法。 在皮江法冶炼过程中,装料和出料时间一般在2小时以上。在机械装料过程中,由于装料管是插入在金属镁反应罐内,而金属镁反应罐内的温度一般在1200°C左右,装料管就会在高温下软化,影响其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可有效提高镁冶炼机械装料过长中,可有效提高装料管强度和使用寿命的炼镁用机械装料装置中的给料管。 为实现上述技术目的,本技术所采用的技术方案是:一种炼镁用机械装料装置中的给料管,其特征在于给料管是由外套管和内套管组成的封闭夹套结构,在外套管的后部安装有冷却介质进口、冷却介质出口和进料管,其中冷却介质进口和冷却介质出口与外套管和内套管所形成的封闭夹套内腔联通,进料管与内套管的内腔联通,在封闭夹套内腔内均布有沿其轴线固定的隔板,冷却介质在封闭夹套内腔的隔板之间的流向为“之”字形。 上述隔板的数量为两个以上。 上述外套管和内套管的后端的端面通过中心带孔的堵板封堵。 在上述进料管前端的外套管的外圆上,固定安装有环状法兰。 本技术的技术方案具有以下特点 ...
【技术保护点】
一种炼镁用机械装料装置中的给料管,其特征在于给料管(1)是由外套管(3)和内套管(4)组成的封闭夹套结构,在外套管的后部安装有冷却介质进口(7)、冷却介质出口(9)和进料管(6),其中冷却介质进口和冷却介质出口与外套管和内套管所形成的封闭夹套内腔联通,进料管与内套管的内腔联通,在封闭夹套内腔内均布有沿其轴线固定的隔板(2),冷却介质在封闭夹套内腔的隔板之间的流向为“之”字形。
【技术特征摘要】
1.一种炼镁用机械装料装置中的给料管,其特征在于给料管(I)是由外套管(3)和内套管(4)组成的封闭夹套结构,在外套管的后部安装有冷却介质进口(7)、冷却介质出口(9)和进料管(6),其中冷却介质进口和冷却介质出口与外套管和内套管所形成的封闭夹套内腔联通,进料管与内套管的内腔联通,在封闭夹套内腔内均布有沿其轴线固定的隔板(2),冷却介质在封闭夹套内腔的隔板之间的流向为“之...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁小平,梁小军,
申请(专利权)人:宁夏创特机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:宁夏;64
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