【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有色金属冶炼领域，尤其是一种高效节能炼镁还原炉。
技术介绍
1、在目前的现有技术中，镁的冶炼主要有两种工艺，电解法和硅热法。电解法采用无水氯化镁,由于无水氯化镁制备难度大，制约了电解法的使用。硅热法是将硅铁氧化镁萤石粉制成的桃核状料球装入还原罐内将罐内预真空并保持一定真空度，还原罐在还原炉内高温条件下反应生成镁蒸汽，镁蒸汽被抽吸到结晶器冷却结晶出粗镁。
2、这种炼镁还原炉是由多个小还原罐放置在一个还原炉内，小还原罐有横着放入还原炉内的、有竖着放入还原炉内的，小还原罐横着放入还原炉内的是横罐还原炉,竖着放入还原炉内的是竖罐还原炉，横罐还原炉还原时间达9-10小时一天出两次粗镁，竖罐还原炉还原时间达20小时一天出一次粗镁。这两种还原炉还原时间长、热效率低、技术能耗高，间歇装料对还原罐损害大还原炉内和还原罐升温慢还原罐罐体受热不均匀，竖罐较深导致装料下部料球易碎压得较实竖罐结晶筒在罐的正上方，在真空抽吸下热气流集聚在结晶筒内腔，无法降低温度造成镁蒸汽不能有效的在此结晶，间歇出粗镁装入料球装进常温原料球导致高温还原罐忽...
【技术保护点】
1.一种高效节能炼镁还原炉，其特征在于，包括炉本体，所述炉本体的内部设置有还原筒体，所述还原筒体的内部设置有镁蒸气圆管，所述还原筒体的上端设置有密封盖，所述密封盖的上端中间设置有进料管，所述进料管的上端固定连接有给料仓，所述进料管的管体上设置有进料阀，所述密封盖的上端位于进料管的四周设置有多个上端水冷套，所述上端水冷套的下口处设置有多个插板阀，所述还原筒体的下端开设有出渣口，所述炉本体的外侧对称设置有双向多火嘴双蓄热组件，所述出渣口的内部设置有出渣组件。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能炼镁还原炉，其特征在于，所述镁蒸气圆管包括设置在还原筒体内部的圆管...
【技术特征摘要】
1.一种高效节能炼镁还原炉，其特征在于，包括炉本体，所述炉本体的内部设置有还原筒体，所述还原筒体的内部设置有镁蒸气圆管，所述还原筒体的上端设置有密封盖，所述密封盖的上端中间设置有进料管，所述进料管的上端固定连接有给料仓，所述进料管的管体上设置有进料阀，所述密封盖的上端位于进料管的四周设置有多个上端水冷套，所述上端水冷套的下口处设置有多个插板阀，所述还原筒体的下端开设有出渣口，所述炉本体的外侧对称设置有双向多火嘴双蓄热组件，所述出渣口的内部设置有出渣组件。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能炼镁还原炉，其特征在于，所述镁蒸气圆管包括设置在还原筒体内部的圆管本体，所述圆管本体的上端开设有镁蒸气出口，所述圆管本体的表面均开设有多个条缝，所述圆管本体的下端开设有多个出渣通道。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能炼镁还原炉，其特征在于，所述双向多火嘴双蓄热组件包括设置在炉本体外侧的混合气道，所述混合气道的两端均开设有进气口，所述进气口的表面均设置有调节阀，所述混合气道的内侧均固定连接有耐火砖，所述耐火砖贯穿炉本体，所述耐火砖的内部设置有蓄热体，所述耐火砖的另一端伸入炉本体内部开设有火嘴口。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能炼镁还原炉，其特征在于，所述出渣组件包括设置在出渣口表面的下端水冷套，所述出渣口的外侧固定连接有减速...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。