作业工具制造技术

本发明专利技术提供一种有助于实现具有动吸振器的作业工具的小型化的技术。一种作业工具，使安装在壳体(103)的前端区域的前端工具(119)至少在长轴方向上进行直线动作，由此对被加工件进行规定的加工作业，具有：驱动机构(113、115)，容置在壳体(103)中，驱动前端工具(119)进行直线运动；动吸振器(151)，具有能够在受到弹性构件产生的作用力的状态下进行直线运动的配重件(153)，通过该配重件(153)在前端工具的长轴方向上进行运动，来在加工作业时进行减振。在壳体(103)上一体形成有容置动吸振器(151)的配重件(153)以及弹性构件的动吸振器容置空间(149)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通过前端工具至少在长轴方向上进行直线动作来对被加工件进行规定的加工作业的作业工具。
技术介绍
在通过工具头对混凝土那样的被加工件进行锤击作业或锤钻作业等加工作业的作业工具中，在驱动工具头时，在工具头的长轴方向上产生振动。因此，在以往的作业工具中，有的作业工具具有用于减小在驱动工具头时产生的振动的减振机构。例如，在JP特开 2004-1M903号公报(专利文献1)中公开了如下的结构，该结构中的动吸振器具有作为动吸振器主体的筒状体、容置在筒状体内且能够在工具头长轴方向上移动的配重件、在该配重件与筒状体之间进行连接的弹性构件，通过动吸振器吸收在驱动工具头时产生的长轴方向上的振动。根据具有动吸振器的作业工具，通过减小加工作业时的振动能够减轻操作者的负担。但是，附设动吸振器而随之可能使作业工具本身大型化，在这一方面具有改进的余地。专利文献1 JP特开2004-1M903号公报。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而提出的，其目的在于提供一种有助于实现具有动吸振器的作业工具的小型化的技术。为了实现上述目的，根据本专利技术的优选方式，一种作业工具，使安装在壳体的前端区域的前端工具至少在长轴方向上进行直线动作，由此对被加工件进行规定的加工作业。 作业工具具有驱动机构和动吸振器。驱动机构容置在壳体内，驱动前端工具进行直线运动。 动吸振器具有能够在受到弹性构件产生的作用力的状态下进行直线运动的配重件，通过该配重件在前端工具的长轴方向上进行运动，由此在加工作业时进行减振。此外，根据动吸振器进行减振的必要性的程度，锤或锤钻等典型地相当于本专利技术的“作业工具”。本专利技术的优选方式的特征在于，在壳体上一体形成有用于容置动吸振器的配重件以及弹性构件的动吸振器容置空间。根据本专利技术，因为将用于容置配重件以及弹性构件的动吸振器容置空间一体形成在壳体中，所以与例如另外形成用于容置配重件以及弹性构件的筒状体并将该筒状体安装在壳体上的现有结构相比，能够减少部件数量，并且能够实现小型化。根据本专利技术的作业工具的另外的方式，壳体具有容置有驱动机构的内壳体和容置有该内壳体的外壳体。并且，动吸振器容置空间形成在内壳体中。根据本专利技术，因为在内壳体中形成动吸振器容置空间，所以在拆下了外壳体的情况下，能够使包括动吸振器容置空间的内壳体露出于外部。即，根据本专利技术，能够在将外壳体拆下了的状态下，保养检查或修理动吸振器，所以结构合理。根据本专利技术的作业工具的其他方式，动吸振器容置空间形成为在前端工具的长轴方向上形成为长的形状，并且该动吸振器容置空间在该长轴方向上的一端形成有开口。并且，通过该开口将配重件以及弹性构件插入容置在动吸振器容置空间内。另外，动吸振器具有密封构件，该密封构件在压缩弹性构件且承受该弹性构件的作用力的状态下密封开口。 另外，壳体具有保持构件，该保持构件将处于密封开口的密封位置上的密封构件保持在该密封位置。此外，本专利技术的密封构件进行的“密封”，优选包括将密封构件呈嵌合状地插入开口内的方式和以覆盖开口的外侧的方式进行外套的方式中任一种方式。另外，本专利技术的保持构件“将密封构件保持在该密封位置”的方式，典型地相当于在一边压缩弹性构件一边将密封构件插入开口中之后，使密封构件沿周向转动而使该密封构件的插入方向上的后表面相向地与保持构件抵接的方式。根据本专利技术，在通过开口将配重件以及弹性构件插入并容置在动吸振器容置空间中后，一边压缩弹性构件一边将密封构件插入开口内或外套在开口的外侧，并且通过保持构件将已插入或外套的密封构件保持在开口的密封位置，从而能够将动吸振器组装在壳体上。即，根据本专利技术，能够容易地组装及分解动吸振器。根据本专利技术的作业工具的其他方式，在壳体的与前端工具侧相反的一侧，能够自由装拆地安装有供操作者握持的手柄，动吸振器容置空间的开口设定为在从所述壳体上拆下手柄时所述开口朝向外部。根据本专利技术，在已从壳体上拆下手柄的状态下，容易地将动吸振器组装在壳体上以及从壳体上分解动吸振器。根据本专利技术的作业工具的其他方式，在动吸振器容置空间内设置有配重件接触能够相对滑动地进行接触的滑动引导件，该滑动引导件配置成受到朝向开口的一侧的作用力且被密封构件按压的状态。根据本专利技术，通过设置配重件的滑动引导件，能够确保配重件进行顺畅地滑动动作，并且能够防止滑动面磨损而提高耐久性。另外，通过形成为向开口侧对滑动引导件施力的结构，能够抑制该滑动引导件在长轴方向上的晃动而防止产生噪声，并且在分解时，能够容易地从容置空间中取出滑动引导件。根据本专利技术的作业工具的其他方式，驱动机构构成为包括曲柄机构，该曲柄机构将马达的旋转运动变换为直线运动来驱动前端工具，所述驱动机构利用容置有曲柄机构且密闭的曲柄室内所产生的压力变动积极地驱动配重件。本来，动吸振器是基于壳体的振动来对配重件进行励振，由此被动地抑制工具主体的振动的机构。在本专利技术中，关于作为该被动的减振机构的动吸振器，因为利用曲柄室内所产生的压力变动来对配重件进行励振，即积极地驱动配重件的结构，所以能够进一步提高动吸振器带来的减小振动的减振功能。尤其是，在本专利技术中，将曲柄室内所产生的压力变动作为驱动配重件的手段，所以不需要特意设置驱动装置，在抑制动力的消耗方面效果好， 结构上也简单。根据本专利技术，提供一种在具有动吸振器的作业工具中有助于实现小型化的技术。 附图说明图1是表示具有本专利技术的实施方式的动吸振器的锤钻的整体结构的剖视图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图4是图1的C-C剖视图。图5是图2的D-D剖视图。具体实施例方式下面，参照图1 图5详细地说明本专利技术的实施方式。本实施方式使用电动式的锤钻作为作业工具的一个例子进行说明。如图1所示，概括来看，本实施方式的锤钻101以主体部103、锤钻头119、供操作者握持的手柄109为主体构成，其中，主体部103构成锤钻 101的外轮廓，锤钻头119经由中空状的工具夹137能够自由装拆地安装在主体部103的前端区域(图示的左侧)上，手柄109形成在主体部103上的与锤钻头119相反的一侧。锤钻头119被工具夹137保持，能够沿工具夹137的长轴方向相对于工具夹137进行直线运动。主体部103对应于本专利技术的“壳体”，锤钻头119对应于本专利技术的“前端工具”，手柄109 对应于本专利技术的“手柄”。此外，为了便于说明，将锤钻头119侧称为前，将手柄109侧称为后。主体部103包括马达壳体105，容置有驱动马达111 ；齿轮壳体107，容置有运动变换机构113、冲击构件115以及动力传递机构117，且包括筒状部106 ；外侧壳体104，覆盖 (容置)齿轮壳体107。马达壳体105和齿轮壳体107通过螺钉等紧固装置相互接合。齿轮壳体107对应于本专利技术的“内壳体”，外侧壳体104对应于本专利技术的“外壳体”。驱动马达111配置成旋转轴线处于与主体部103的长轴方向(锤钻头119的长轴方向)大致垂直的纵向(在图1中为上下方向)。驱动马达111的旋转动力通过运动变换机构113适当变换为直线运动后传递至冲击构件115，经由该冲击构件115产生沿锤钻头 119的长轴方向(图1中的左右方向)的冲击力。运动变换机构113以及冲击构件115对应于本专利技术的“驱动机构部”。另外，驱动马达111的旋转动力通过动本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种作业工具，使安装在壳体的前端区域的前端工具至少在长轴方向上进行直线动作，由此对被加工件进行规定的加工作业，其特征在于，具有：驱动机构，容置在所述壳体内，驱动所述前端工具进行直线运动，动吸振器，具有能够在受到弹性构件的作用力的状态下进行直线运动的配重件，该配重件在所述前端工具的长轴方向上进行运动，由此在加工作业时进行减振；在所述壳体上一体形成有用于容置所述动吸振器的配重件以及弹性构件的动吸振器容置空间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：龟谷光，古泽正规，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：发明
国别省市：JP