作业工具制造技术

本发明专利技术提供一种有用的集尘技术，用于进一步提高可对加工屑进行收集的作业工具的集尘性能。一种作业工具（１０１）具有：作业工具本体（１０３），具有对于被加工材料进行规定的加工作业的加工工具（１０９）；排出通路（１３３），设置在该作业工具本体上，排出由加工作业产生的加工屑；集尘部（１３９），连接在该排出通路（１３３）的出口侧，收集加工屑，该作业工具的特征在于，具有防逆流装置（１４７），防止集尘部（１３９）侧的加工屑经由排出通路（１３３）逆流。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及例如在被加工材料的切断或磨削等各种加工作业中使用的作业工具中，用于对加工作业时产生的加工屑进行收集的集尘技术。
技术介绍
在美国专利第5、819、619号说明书(专利文献1)中，公开了对台式圆盘锯在被加工材料的切断作业时产生的切屑进行收集的技术。在这种现有的台式圆盘锯中，在具有刀片的刀片外壳中直线状地形成切屑的排出通路。排出通路的入口(捕集口)大致与刀片下缘部的接线方向对置地被开口，在排出通路的出口侧安装有集尘袋。其构成为，在旋转驱动刀片的状态下，使刀片外壳向下方(桌子侧)摇动，当用刀片切断桌子上的被加工材料时，由于切断作业产生的切屑经排出通路通过该刀片旋转引起的风或切屑的飞出而被排出，被收集到集尘袋中。在台式圆盘锯中，其构成为，刀片外壳配置在具备装载被加工材料的桌子的底座上方，同时，在远离该底座的上死点位置和接近的下死点位置之间在上下方向上摇动。形成在刀片外壳上的排出通路，其入口与刀片下缘部的接线方向对置地开口。因此，在刀片外壳向下死点位置摇动的状态下，排出通路整体倾斜，使得入口侧变为下侧。通常在台式圆盘锯的情况下，将刀片外壳向下死点位置摇动后，在锁定在该下死点位置的状态下移动的构成，因此，在该台式圆盘锯的搬运中，被除到集尘袋中的集尘袋内的切屑有可能逆着排出通路排放到底座上。美国专利第5、819、619号说明书
技术实现思路
本专利技术是鉴于以上问题而成的，其目的是提供一种有用的集尘技术，用于进一步提高能对加工屑进行收集的作业工具的集尘性能。为了解决上述问题，构成各技术方案中记载的专利技术。根据技术方案1记载的专利技术，作业工具构成为具有作业工具本体，具有对被加工材料进行规定的加工作业的加工工具；排出通路，设置在该作业工具本体上，排出由加工作业产生的加工屑；集尘部，连接在该排出通路的出口侧，收集加工屑。本专利技术中的“作业工具”典型的是指在被加工材料的切断作业中被使用的台式圆盘锯或滑动式圆盘锯等切断作业工具，但也广泛包括该切断作业工具以外的、例如研磨机或喷砂机等磨削作业工具，进而包括电动刨这样的切断作业工具等。此外作为“收集加工屑的集尘部”的样式典型的是指将通过随着加工工具的驱动而产生的风被排出的加工屑收集到集尘袋中的样式等。在技术方案1记载的专利技术中，作业工具做成具有防止集尘部侧的加工屑经由排出通路而逆流的防逆流装置的构成。作为本专利技术中的“防逆流装置”的样式典型的是指通过关闭排出通路来防止集尘部侧的加工屑在该排出通路逆流的样式。根据该结构，例如，在移动作业工具的情况下，能将收集后的加工屑在排出通路逆流而被排放到周边的情况防止于未然。即，技术方案1记载的专利技术适合用于可搬式的作业工具，尤其适用于如下作业工具的情况时特别有效，即，如台式圆盘锯或滑动式圆盘锯等这样的、圆盘锯本体构成为可相对具备装载被加工材料的工作台的底座、在接近该底座的下死点位置和远离的上死点位置之间摇动，在搬运时，依据将圆盘锯本体向下死点位置摇动并锁定的关系，使得入口侧变为下侧地倾斜排出通路而构成的作业工具。(技术方案2记载的专利技术)在技术方案2记载的专利技术中，技术方案1记载的作业工具中的防逆流装置由通路开闭器构成，该通路开闭器可在打开排出通路的开放位置和关闭该排出通路的关闭位置之间进行开闭动作。作为“开闭动作”的样式，包含自动开闭动作的样式或由手动操作进行开闭动作的样式的任意一个。所谓“打开排出通路的开放位置”是指可排出加工屑的位置的含义上所采用的，并不是指开度的程度。同样地，所谓“关闭排出通路的关闭位置”是指实质上可阻止加工屑逆流的位置的含义上所采用的，虽然最好是做成完全闭锁状态，但是即使存在有稍微的连通区域，也包含在“关闭”中。但是，理所当然的是开放位置时的开度比关闭位置时的开度大的情况为前提。此外作为本专利技术中的“通路开闭器”典型的是指开闭阀或闸门等。根据所涉及结构的技术方案2中记载的专利技术，在通路开闭器打开排出通路的状态下，可以将由加工作业产生的加工屑排出到集尘部侧而收集，另一方面，在由通路开闭器排出通路被关闭的状态下，可以防止集尘部侧的加工屑的逆流。(技术方案3记载的专利技术)在技术方案3记载的专利技术中，技术方案2记载的作业工具中的通路开闭器构成为通过手动操作进行开闭动作。根据所涉及的结构，在驱动加工工具进行规定的加工作业的情况下，通过将开闭器向打开侧操作，可以无障碍地进行加工屑的收集，在加工作业后，通过将开闭器向关闭侧操作，可以防止加工屑的逆流。(技术方案4中记载的专利技术)在技术方案4记载的专利技术中，技术方案2记载的作业工具中的通路开闭器构成为在加工工具被停止的状态下，通过自重或推进力的作用动作到关闭位置，在加工工具被驱动的状态下，通过由该加工工具旋转而产生的风动作到开放位置。并且所谓“推进力的作用”包含通过通路开闭器本身保有的弹性力作用推进力的样式，或者通过弹簧这种其它部件的弹性力作用推进力的样式中的任意一个。通路开闭器在旋转驱动加工工具时，通过随该加工工具的旋转而产生的风动作到开放位置，并打开排出通路。从而，加工屑经由排出通路被收集到集尘部。上述通路开闭器的打开动作是在克服该通路开闭器的自重或推进力的样式而完成的。因此，在加工工具被停止的状态下，通路开闭器向关闭位置动作，并关闭排出通路。这样地，根据技术方案4记载的专利技术，随着加工工具的驱动·停止，通路开闭器自动进行开闭动作，由此避免了操作上的麻烦。根据本专利技术，提供一种有用的集尘技术，用于进一步提高可收集加工屑的作业工具的集尘性能。附图说明图1是表示与第一实施方式相关的带集尘装置的台式圆盘锯整体的部分切断侧面图，示出圆盘锯本体保持在上死点位置的状态；图2是同样地表示带集尘装置的台式圆盘锯整体的部分切断侧面图，示出圆盘锯本体保持在下死点位置的状态；图3是表示集尘装置的扩大截面图； 图4是表示开闭阀的主视图；图5是表示开闭阀的安装状态的截面图；图6是说明第二实施方式的截面图；图7是与第二实施方式相关的开闭阀的主视图；图8是同样地说明第二实施方式的开闭阀的侧视的截面图；图9是说明第三实施方式的主视的截面图；图10是说明第四实施方式的主视的截面图；图11是说明第五实施方式的主视的截面图；图12是同样地说明第五实施方式的侧视的截面图；图13是说明第六实施方式的主视的截面图；图14是说明第七实施方式的主视的截面图；图15是说明第八实施方式的主视的截面图；图16是说明第九实施方式的主视的截面图；图17是说明第十实施方式的主视的截面图，示出关闭排出通路的状态；图18是说明第十实施方式的主视的截面图，示出开闭动作途中的状态；图19是说明第十实施方式的主视的截面图，示出打开排出通路的状态。其中，附图标记说明如下101 台式圆盘锯(作业工具) 161 开闭阀103 圆盘锯本体(作业工具本体) 163 旋转轴105 底座 165 止动器107 本体支持部 171 开闭阀109 刀片(加工具) 173 旋转轴109a 下缘部 175 把手111 刀片外壳 181 闸门112 防护罩 183 操作把手114 连接板 183a 切口115 受柄 191 开闭阀117 闸柄 191a 切口121 支持部 201 开闭阀123 倾动部 203 旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种作业工具，具有：作业工具本体，具有对被加工材料进行规定的加工作业的加工工具；排出通路，设置在该作业工具本体上，排出由加工作业产生的加工屑；集尘部，连接在该排出通路的出口侧，并收集加工屑，其特征在于，具有防逆流装置，防止上述集尘部 侧的加工屑经由上述排出通路逆流。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：鹤田正己，可儿利之，中根太司，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：发明
国别省市：JP[日本]