【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车模具制造的加工工艺方法，特别是。
技术介绍
由于汽车行业的竞争激烈，每辆汽车的外观都不同，通常一个车型的覆盖件总数在200-300件左右，一辆普通轿车需要1500件模具。在汽车模具制造中，由于汽车覆盖件的差异，产品的重复率极低，以致模具无法批量生产，每件模具都要单件进行加工，效率很低。一件汽车的覆盖件由多套模具有序冲压而成，而每套模具又由多个机构组成。每个机构部件多以铸件作为毛坯，由于铸件变形不稳定在机械加工找正定中心时要用刻线或使用数控程序寻轮廓定中心，这样的方法大大降低了机床的利用率，从而影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述存在问题，提供一种高效、实用的快速确定汽车模具铸件机械加工中心的方法。本专利技术的技术方案，步骤如下1)将模具铸件按照适合机械加工的位置通过T形槽固定在工艺垫板上；2)在模具铸件待加工的部位粘贴不干胶照相点和摆放数码点及两根比例尺，不干胶照相点粘贴在铸件的加工面上，每个加工面至少贴2个照相点，数码点按300mm的间距均勻摆放在模具铸件的表面，比例尺为长1500mm、宽IOOmm的矩形；3)利用摄影测量系统确定模具铸件相对于工艺垫板基准孔的坐标值；4)将固定有模具铸件的工艺垫板装夹在加工机床上；5)加工机床利用工艺垫板上的基准孔坐标确定模具铸件的加工中心。本专利技术的优点是1)本专利技术利用工艺垫板达到模具快速换装并利用摄影测量系统确定工艺垫板基准孔坐标，改变了以往的模具铸件换装及机械加工定中心工艺，大幅提高了生产效率和设备的利用率；幻可以将一件模具铸件或多个模具铸件同时装夹在工艺垫板上，一次加工完...
【技术保护点】
１．一种快速确定汽车模具铸件机械加工中心的方法，其特征在于步骤如下：１）将模具铸件按照适合机械加工的位置通过Ｔ形槽固定在工艺垫板上；２）在模具铸件待加工的部位粘贴不干胶照相点和摆放数码点及两根比例尺，不干胶照相点粘贴在铸件的加工面上，每个加工面至少贴２个照相点，数码点按３００ｍｍ的间距均匀摆放在模具铸件的表面，比例尺为长１５００ｍｍ、宽１００ｍｍ的矩形；３）利用摄影测量系统确定模具铸件相对于工艺垫板基准孔的坐标值；４）将固定有模具铸件的工艺垫板装夹在加工机床上；５）加工机床利用工艺垫板上的基准孔坐标确定模具铸件的加工中心。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘涛，
申请(专利权)人：天津汽车模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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