一种具压力脚座的量测装置，设置有本体，本体为安装有量测装置以及抵压装置，该量测装置安装于本体上方侧，且量测装置设置有可朝向本体下方侧位移，并可侦测位移距离的探针，该抵压装置于本体表面设置有驱动器，驱动器下方连接有压力脚座，压力脚座为受驱动器朝向本体下方侧来回位移，且压力脚座设置有用以抵压预设板体表面的抵压板，抵压板表面为具有用以供探针穿越量测板体的穿孔，当驱动器驱动压力脚座朝向本体下方侧位移，并抵压板体表面时为会使板体保持平整，以降低量测装置于量测与板体表面距离时所产生的误差。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种具压力脚座的量测装置，尤指由压力脚座的抵压以使量测装置测得较准确数据的具压力脚座的量测装置。
技术介绍
随着科技进步生活环境的变迁，电子产品都倾向轻薄短小的设计，为了因应上述的电子产品，设置于其内部的电路板也随之变小，因此为配合产品需求必须于电路板内切割不同的深度，以便于控制不同深度的导电层，上述电路板的加工程序，将电路板放置在工作台上，并由量测装置的探针判断电路板表面精度后，再计算及量测刀具深入电路板中的深度，更改设定所需补偿的深度数值，并由成型刀具对设置于工作台上的电路板进行盲捞加工，由于电路板四周易产生翘曲等现象，因此易导致量测装置于量测电路板表面精度时产生准度失真，进而造成盲捞准度不精确等缺失。因此，要如何解决上述公知的问题与缺失，即为从事此相关业者所亟欲研发的课题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，由压力脚座的抵持使板体保持平整以改善板体易产生翘曲的现象，及降低量测装置于量测与板体表面距离时所产生的误差，进而增加盲捞加工的准确度。为达上述目的，本技术设置有本体，本体为安装有量测装置以及抵压装置，该量测装置安装于本体上方侧，且量测装置设置有可朝向本体下方侧位移，并可侦测位移距离的探针，该抵压装置于本体表面设置有驱动器，驱动器下方连接有压力脚座，压力脚座为受驱动器朝向本体下方侧来回位移，且压力脚座设置有用以抵压预设板体表面的抵压板， 抵压板表面为具有用以供探针穿越量测板体的穿孔。本技术达到的有益技术效果在于由压力脚座的抵持使板体保持平整以改善板体易产生翘曲的现象，及降低量测装置于量测与板体表面距离时所产生的误差，进而增加盲捞加工的准确度。附图说明图1为本技术的立体外观图。图2为本技术不同侧方的立体外观图。图3为本技术实施状态的侧视示意图。图4为本技术实施状态的侧视动作示意图(一)。图5为本技术实施状态的侧视动作示意图(二)。附图标记说明1-本体；11-定位凹部；12-定位板；2-量测装置；21-探针；3_抵压装置；31-驱动器；311-连杆；32-压力脚座；321-抵压板；322-穿孔；323-滑轨；324-滑座；4-板体； 5-台面。具体实施方式请参阅图1至图3所示，由图中可清楚看出，本技术设置有本体1、量测装置2 以及抵压装置3，其中该本体1 一侧表面凹设有定位凹部11，量测装置2为定位于定位凹部11内，该本体1 一侧延伸有定位板12，驱动器31为定位于定位板12表面。该量测装置2安装于本体1上方侧，且量测装置2设置有可朝向本体1下方侧位移，并可侦测位移距离的探针21。该抵压装置3包含有驱动器31以及压力脚座32，驱动器31设置于本体1的定位板12表面，该驱动器31为液压缸，该驱动器31为气压缸，驱动器31下方连接有连杆311， 且该连杆311连接于驱动器31的另端为连接于压力脚座32，压力脚座32为受连杆311带动朝向本体1下方侧来回位移，该压力脚座32设置有用以抵压预设板体4表面的抵压板 321，抵压板321表面为具有用以供量测装置2探针21穿越量测板体4的穿孔322，且压力脚座32于靠近本体1侧设置有滑轨323以及连接于滑轨323的滑座324，该滑座3M连接于滑轨323的另侧为连接于本体1。请参阅图4及图5所示，当本技术于使用时，将本技术设置于一工作台的台面5，并使量测装置2以及抵压装置3与工作台的微控器(图中未示)及成型刀具(图中未示)呈电性连接，再将预设板体4放置于工作台的台面5，并驱动驱动器31使连杆311带动压力脚座32朝本体1下方侧位移，直至压力脚座32的抵压板321抵持于预设板体4的表面，让板体4紧贴于工作台的台面5而不会产生翘曲的现象后，再驱动量测装置2使探针 21朝向本体1下方侧位移，使探针21穿越压力脚座32的穿孔322并抵持于板体4，以量测判断位移至板体4表面的距离后，再将量测后的数据传送至微控器，并使微控器驱动成型刀具对板体4进行盲捞加工作业，以让成型刀具准确地于板体4表面切割出所需的深度。综上所述，由于本技术的本体1同时安装有量测装置2以及抵压装置3，当驱动器31驱动连杆311带动压力脚座32朝本体1下方侧位移时，压力脚座32为会提供一抵压的作用，而让抵压板321抵压于板体4表面使板体4保持平整，不致产生翘曲的现象，因此当量测装置2的探针21穿越压力脚座32的穿孔322并抵持于板体4时，即可精确地测得成型刀具与板体4间的距离，而让成型刀具对板体4进行盲捞加工时可准确地于板体4 表面切割出所需的深度。以上对本技术的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围的内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种具压力脚座的量测装置，其特征在于，设置有本体，本体为安装有量测装置以及抵压装置，其中该量测装置安装于本体上方侧，且量测装置设置有能够朝向本体下方侧位移，并侦测位移距离的探针；该抵压装置包括于本体表面设置的驱动器，驱动器下方连接有压力脚座，压力脚座为受驱动器带动朝向本体下方侧来回位移，且压力脚座设置有用以抵压预设的板体表面的抵压板，抵压板表面为具有用以供探针穿越量测所述板体的穿孔。2.如权利要求1所述具压力脚座的量测装置，其特征在于，该本体一侧表面凹设有定位凹部，量测装置为定位于定位凹部内。3.如权利要求1所述具压力脚座的量测装置，其特征在于，该本体一侧延伸有定位板， 驱动器为定位于定位板表面。4.如权利要求1所述具压力脚座的量测装置，其特征在于，该压力脚座于靠近本体侧设置有滑轨以及连接于滑轨的滑座，且该滑座连接于滑轨的另侧为连接于本体。5.如权利要求1所述具压力脚座的量测装置，其特征在于，该驱动器下方连接有连杆， 且该连杆连接于驱动器的另端为连接于压力脚座。6.如权利要求1所述具压力脚座的量测装置，其特征在于，驱动器为液压缸。7.如权利要求1所述具压力脚座的量测装置，其特征在于，驱动器为气压缸。专利摘要一种具压力脚座的量测装置，设置有本体，本体为安装有量测装置以及抵压装置，该量测装置安装于本体上方侧，且量测装置设置有可朝向本体下方侧位移，并可侦测位移距离的探针，该抵压装置于本体表面设置有驱动器，驱动器下方连接有压力脚座，压力脚座为受驱动器朝向本体下方侧来回位移，且压力脚座设置有用以抵压预设板体表面的抵压板，抵压板表面为具有用以供探针穿越量测板体的穿孔，当驱动器驱动压力脚座朝向本体下方侧位移，并抵压板体表面时为会使板体保持平整，以降低量测装置于量测与板体表面距离时所产生的误差。文档编号B23Q17/22GK202028973SQ201120072248公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月18日 优先权日2011年3月18日专利技术者冯爱华 申请人:大量科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种具压力脚座的量测装置，其特征在于，设置有本体，本体为安装有量测装置以及抵压装置，其中：该量测装置安装于本体上方侧，且量测装置设置有能够朝向本体下方侧位移，并侦测位移距离的探针；该抵压装置包括于本体表面设置的驱动器，驱动器下方连接有压力脚座，压力脚座为受驱动器带动朝向本体下方侧来回位移，且压力脚座设置有用以抵压预设的板体表面的抵压板，抵压板表面为具有用以供探针穿越量测所述板体的穿孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯爱华，
申请(专利权)人：大量科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71
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