一种改进的热连轧精轧机CVC活塞组件制造技术

一种改进的热连轧精轧机CVC活塞组件，属于轧机设备技术领域，用以解决CVC活塞组件旋转导致发生恶性事故的问题，其技术方案是：它包括缸头、固定套，在缸头外端面的圆周上和固定套的内端面圆周上分别开有相对应的键槽，键槽中嵌装有固定键；它的保护端盖为外圈和内圈组成的两体结构，内圈为透明硬塑料材质，外圈与内圈螺钉紧固连接。本实用新型专利技术在缸头外端面与固定套的内端面采用键连接结构来防止CVC活塞组件的旋转和缸头的退扣，可以有效解决由于轧机振动、设备老化等造成CVC活塞组件的旋转问题，彻底避免因为CVC活塞组件旋转造成的恶性事故的发生；两体结构的保护端盖可以对CVC活塞组件的内部状况及时得到了解。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热连轧精轧机的CVC活塞组件，属于轧机设备

技术介绍
目前，在所有的热连轧带钢生产线精轧机都有CVC装置，CVC是连续可变凸度的英文缩写。在精轧机的生产过程中，所有的工作辊并不是真正的圆柱辊，它的两端不等径，上、 下辊的大直径端和小直径端分别相对。热连轧精轧机CVC装置的主要功能就是通过四个液压缸的轴向移动带动上下工作辊的窜动来调节凸度，实现轧辊辊型的调整，从而改善辊缝形状，提高带钢的板型质量。尤其是在轧制薄规格产品时，CVC装置对带钢质量的提高更是发挥了重要的作用。在生产中发现，原有的CVC活塞组件在设计时只在固定套的端面上设计了两个 MlO的螺栓、两个开口销和一个卡板来防止CVC活塞组件旋转。由于CVC活塞组件所处的环境恶劣，蒸汽、水分比较大，原有的CVC活塞组件在最外端设计了保护端盖，防止位置传感器及CVC活塞组件的锈蚀，该端盖在设计时采用了 6条双头螺柱紧固在固定套上，加上CVC 活塞组件特殊的使用位置，就要求必须定期拆卸保护端盖，对其内部进行检查，可是该位置所处的蒸汽比较大，螺栓经常锈蚀，拆卸检查CVC活塞组件的内部十分困难，经常发生检查发现滞后的问题。随着设备的老化以及新品种的不断开发，CVC活塞组件经常发生旋转、缸头退扣、CVC位置传感器损坏、甚至CVC活塞杆断裂等恶性事故，当CVC卡板螺栓断裂后， CVC活塞组件圆周方向将没有固定，一旦轧机振动，其缸头就会松动、引起活塞组件的旋转， 损坏位置传感器，使得轧机CVC装置无法控制，轧机无法标定，甚至停车。该事故处理起来相当困难，需要空甩该轧机或者直接停机处理，容易造成事故的扩大化，导致停浇、停产等恶性事故的发生。鉴于以上情况，很有必要对现有的CVC活塞组件进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以解决CVC活塞组件旋转导致CVC 恶性事故和及时发现CVC活塞组件故障的改进的热连轧精轧机CVC活塞组件。解决上述技术问题的技术方案是一种改进的热连轧精轧机CVC活塞组件，它包括缸头、固定套，其改进之处是，在缸头外端面的圆周上和固定套的内端面圆周上分别开有相对应的键槽，键槽中嵌装有固定键。上述改进的热连轧精轧机CVC活塞组件，它的保护端盖为外圈和内圈组成的两体结构，外圈为不锈钢材质，内圈为透明硬塑料材质，外圈与内圈之间有相对应的阶梯形凹槽，两个阶梯形凹槽由螺钉紧固连接。上述改进的热连轧精轧机CVC活塞组件，在固定套和保护端盖之间有防水垫。本技术采用全新设计的精轧机CVC活塞组件，在缸头外端面与固定套的内端面采用键连接结构来防止CVC活塞组件的旋转和缸头的退扣，保证了 CVC活塞组件稳定的3工作状态，可以有效解决由于轧机振动、设备老化等造成CVC活塞组件的旋转问题，彻底避免因为CVC活塞组件旋转造成的缸头退扣、CVC位置传感器损坏、缸杆断裂等恶性事故的发生；两体结构的保护端盖在不用拆卸保护端盖的情况下，就可以对CVC活塞组件的内部状况及时得到了解，可以减轻点检员的劳动强度；增加的防水垫可以有效的阻止水、蒸汽进入 CVC活塞组件内部，减轻CVC活塞组件的锈蚀，增加其寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的固定套的主视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是本技术缸头的主视图；图5是图4的B-B剖视图；图6是本技术保护端盖的主视图；图7是图6的C-C剖视图。图中标记如下固定套1、缸头2、保护端盖3、键4、螺钉5、内圈6、外圈7、防水垫 8、双头螺柱9。具体实施方式图中显示，本技术对固定套1和缸头2进行了改进。原有的固定套1和缸头 2之间是间隙连接，当由于轧机振动等原因使缸头退扣的情况下，固定套1对缸头2并没有约束，这就使得一旦缸头1发生退扣，就会以很快的速度发展恶化，使得CVC活塞组件旋转。 经过改进后固定套1和缸头2分别开出键槽，通过一个键4连接，这样缸头2在圆周方向就受到了键4的反作用力，使其不能松动退扣。图中显示，本技术重新设计了保护端盖3。原有的保护端盖3采用的是一体的碳钢，用普通的双头螺柱9固定，由于CVC活塞组件特殊的使用位置，这就要求必须定期检查CVC活塞组件，然而由于该处环境恶劣，固定保护端盖的双头螺柱经常锈蚀，拆卸十分困难，而且经常拆卸，双头螺柱的底扣也容易损坏，定期检查比较困难。改进的保护端盖3由内圈6、外圈7通过螺钉5连接组成，内圈6采用的是透明的工程硬塑料，当点检人员在日常巡检时，可以不用拆卸保护端盖，直接通过内圈6就可以观察到CVC活塞组件和位置传感器的工作状况，及时的发现隐患，避免事故的扩大化。图中显示，在保护端盖3与固定套1的连接部位设计了防水垫8。现有的CVC活塞组件装置的保护端盖3与固定套1的接合面处是直接连接，蒸汽和潮气很容易进入CVC活塞组件的内部，导致CVC活塞组件内部很容易锈蚀，降低了使用寿命。在保护端盖3和固定套1的接合面处增加了防水垫8，可以有效的防止水、蒸汽进入，减轻CVC活塞组件的锈蚀， 增加了其使用寿命。现有的CVC活塞组件装置固定保护端盖的6条M12双头螺柱9采用的是普通材质的，由于其所处的环境比较恶劣，螺母和螺杆容易锈蚀，拆卸比较困难，新设计的双头螺柱采用了不锈钢材质，当拆卸和更换CVC活塞组件时，可以比较容易的实现拆卸和安装，降低了工人的劳动强度。本技术的一个实施例采用的部分部件的参数如下键长 20mm、宽 20mm、高 19mm ；垫外径 368mm、内径 314mm、厚 0. 5mm 权利要求1.一种改进的热连轧精轧机CVC活塞组件，它包括缸头(2)、固定套(1)，其特征在于 在缸头(2)外端面的圆周上和固定套(1)的内端面圆周上分别开有相对应的键槽，键槽中嵌装有固定键(4)。2.根据权利要求1所述的改进的热连轧精轧机CVC活塞组件，其特征在于它的端部还设有保护端盖(3)，保护端盖(3)为外圈(7)和内圈(6)组成的两体结构，外圈(7)为不锈钢材质，内圈(6)为透明硬塑料材质，外圈(7)与内圈(6)之间有相对应的阶梯形凹槽，两个阶梯形凹槽由螺钉(5)紧固连接。3.根据权利要求2所述的改进的热连轧精轧机CVC活塞组件，其特征在于在固定套 (1)和保护端盖(3)之间有防水垫(8)。专利摘要一种改进的热连轧精轧机CVC活塞组件，属于轧机设备
，用以解决CVC活塞组件旋转导致发生恶性事故的问题，其技术方案是它包括缸头、固定套，在缸头外端面的圆周上和固定套的内端面圆周上分别开有相对应的键槽，键槽中嵌装有固定键；它的保护端盖为外圈和内圈组成的两体结构，内圈为透明硬塑料材质，外圈与内圈螺钉紧固连接。本技术在缸头外端面与固定套的内端面采用键连接结构来防止CVC活塞组件的旋转和缸头的退扣，可以有效解决由于轧机振动、设备老化等造成CVC活塞组件的旋转问题，彻底避免因为CVC活塞组件旋转造成的恶性事故的发生；两体结构的保护端盖可以对CVC活塞组件的内部状况及时得到了解。文档编号B21B28/00GK202137195SQ20112008734公开日2012年2月8日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日专利技术者刘耀辉, 朱海琴, 王会军, 王春生, 郎小鹏, 陈龙 申请人:本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种改进的热连轧精轧机ＣＶＣ活塞组件，它包括缸头（２）、固定套（１），其特征在于：在缸头（２）外端面的圆周上和固定套（１）的内端面圆周上分别开有相对应的键槽，键槽中嵌装有固定键（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王会军，刘耀辉，朱海琴，王春生，陈龙，郎小鹏，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司，
类型：实用新型
国别省市：13