节能型烧结点火炉制造技术

技术编号:7100493 阅读:396 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种节能型烧结点火炉,包括炉体,炉体外部设有固定架,炉体的炉膛内安装有序排列的若干耐火预热块,耐火预热块与炉膛直接涂有保温材料,耐火预热块上端依次安装有烧嘴,烧嘴固定在炉体的外部固定架上,耐火预热块下端设有通道,炉体固定安装在带有滑轮的台车上。本实用新型专利技术可以采用不同的预热方式,满足工艺要求,选择范围广;预热炉预热温度和耐热温度高,预热炉热回收率高;占地面积少,清灰方便,使用寿命长。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能型烧结点火炉,属于烧结

技术介绍
点火是烧结工艺流程中非常重要的环节,在现代的烧结过程中,利用点火炉向混合料表面提供高温火焰,使得里面的固体燃料燃烧,并使表面混合料在热燃烧的条件下烧结,点火的好坏直接影响到烧结过程的进展和烧结的强度,点火温度过低,表面烧结混合料积蓄的能量太少,不足以给下层材料提供充足的燃烧条件,无法使混合料的表面达到烧结的强度,反之,点火的温度过高或者燃烧时间过长,又会导致燃烧混合料表面过溶影响气流通过,降低料层透气率,降低垂直烧结速度,从而导致生产率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型烧结点火炉。本技术采用如下技术方案节能型烧结点火炉,包括炉体,炉体外部设有固定架,其特征在于所述的炉体的炉膛内安装有序排列的若干耐火预热块,所述的耐火预热块与炉膛之间涂有保温材料,所述的耐火预热块上端安装有烧嘴,所述的烧嘴固定在炉体的外部固定架上,所述的耐火预热块下端设有通道,所述的炉体固定安装在带有滑轮的台车上。所述的节能型烧结点火炉,其特征在于所述的保温材料采用高铝陶瓷纤维和轻质保温材料。本技术的优点(1)本技术可以采用不同的预热方式,满足工艺要求,选择范围广;(2)预热炉预热温度和耐热温度高,预热炉热回收率高;(3)占地面积少,清灰方便,使用寿命长。附图说明图1本技术的结构示意图。图中1、炉体,2、烧嘴,3、固定架,4、高铝陶瓷纤维和轻质保温材料,5、耐火预热块, 6、通道,7、台车。具体实施方式实施例如图1所示节能型烧结点火炉,包括炉体1,炉体1外部设有固定架3,炉体1的炉膛内安装有序排列的若干耐火预热块5,耐火预热块5与炉膛之间涂有高铝陶瓷纤维和轻质保温材料4,耐火预热块5上端安装有烧嘴2,烧嘴2固定在炉体1的外部固定架 3上,耐火预热块5下端设有通道6,炉体1固定安装在带有滑轮的台车7上。权利要求1.节能型烧结点火炉,包括炉体,炉体外部设有固定架,其特征在于所述的炉体的炉膛内安装有序排列的若干耐火预热块,所述的耐火预热块与炉膛之间涂有保温材料,所述的耐火预热块上端安装有烧嘴,所述的烧嘴固定在炉体的外部固定架上,所述的耐火预热块下端设有通道,所述的炉体固定安装在带有滑轮的台车上。2.根据权利要求1所述的节能型烧结点火炉,其特征在于所述的保温材料采用高铝陶瓷纤维和轻质保温材料。专利摘要本技术公开了一种节能型烧结点火炉,包括炉体,炉体外部设有固定架,炉体的炉膛内安装有序排列的若干耐火预热块,耐火预热块与炉膛直接涂有保温材料,耐火预热块上端依次安装有烧嘴,烧嘴固定在炉体的外部固定架上,耐火预热块下端设有通道,炉体固定安装在带有滑轮的台车上。本技术可以采用不同的预热方式,满足工艺要求,选择范围广;预热炉预热温度和耐热温度高,预热炉热回收率高;占地面积少,清灰方便,使用寿命长。文档编号F27B21/08GK202133278SQ20112021121公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日专利技术者王兴文 申请人:芜湖三峰节能设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能型烧结点火炉,包括炉体,炉体外部设有固定架,其特征在于:所述的炉体的炉膛内安装有序排列的若干耐火预热块,所述的耐火预热块与炉膛之间涂有保温材料,所述的耐火预热块上端安装有烧嘴,所述的烧嘴固定在炉体的外部固定架上,所述的耐火预热块下端设有通道,所述的炉体固定安装在带有滑轮的台车上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴文
申请(专利权)人:芜湖三峰节能设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:34

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