本实用新型专利技术公开了一种烧结点火炉用烟尘净化装置，包括过滤机构、沉降机构和吸附机构，沉降机构设置在过滤机构与吸附机构之间；过滤机构包括过滤箱和过滤网板，过滤箱顶部的左右两端设置有第一进气口和第一出气口；沉降机构包括沉降箱、第一隔板、沉降管和雾化喷头，沉降箱顶部的左右两端分别设置有第二进气口和第二出气口，第二进气口与第一出气口之间通过第一导气管连接；吸附机构包括吸附箱和吸附组件，吸附箱底端的中部设置有第三进气口，吸附箱外侧壁的顶部设置有第三出气口，第三进气口与第二出气口之间通过第二导气管连接，吸附组件可拆卸设置在吸附箱内腔的中部。本实用新型专利技术旨在解决现有净化装置净化效果差，不便于清理等技术问题。等技术问题。等技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结点火炉用烟尘净化装置
[0001]本技术涉及烧结点火炉烟尘处理
，尤其涉及一种烧结点火炉用烟尘净化装置。
技术介绍
[0002]烧结是冶金行业，特别是钢铁冶炼中矿石准备过程的重要组成部分，同时也是影响整个冶炼工艺能耗指标的关键作业之一。烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等)，按一定比例经过配料，混合与制粒，得到符合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成一定数量的液相，冷却时相互粘结成块，其过程的产品叫烧结矿。烧结点火炉是烧结时的主要设备，烧结点火炉在对物料进行烧结时会产生大量烟气，而烟气中又会含有大量的烟尘，若不对烟尘进行处理就直接排放到空气中会造成严重的空气污染。
[0003]现有技术中烧结点火炉用烟尘净化装置存在以下的问题，其一：现有的烧结点火炉用烟尘净化装置对烟尘的净化效果差，烟尘排放后依然会对环境造成污染；其二，不便于对净化装置过滤吸附的污染物质进行清理，从而影响净化的效果。
[0004]针对以上技术问题，本技术公开了一种烧结点火炉用烟尘净化装置，本技术具有提高净化的效果、便于对过滤吸附下来的污染物质进行清理等优点。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种烧结点火炉用烟尘净化装置，以解决现有技术中烧结点火炉用烟尘净化装置对烟尘的净化效果差，烟尘排放后依然会对环境造成污染，不便于对净化装置过滤吸附的污染物质进行清理，从而影响净化的效果等技术问题，本技术具有提高净化的效果、便于对过滤吸附下来的污染物质进行清理等优点。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种烧结点火炉用烟尘净化装置，包括过滤机构、沉降机构和吸附机构，沉降机构设置在过滤机构与吸附机构之间；过滤机构包括过滤箱和过滤网板，过滤箱顶部的左右两端设置有第一进气口和第一出气口，第一进气口的外部连接有进气管，进气管的中部设置有第一引风机，过滤网板自上至下插接在过滤箱内腔的中部，并且过滤网板位于第一进气口与第一出气口之间，过滤箱的底部具有开口，并且过滤箱的底部还设置有顶部开口的承接盒，过滤箱的底部插接在承接盒的内腔中，承接盒的顶部与过滤箱的侧壁之间还通过螺栓固定连接；沉降机构包括沉降箱、第一隔板、沉降管和雾化喷头，沉降箱顶部的左右两端分别设置有第二进气口和第二出气口，第二进气口与第一出气口之间通过第一导气管连接，沉降箱的底端设置有排水口，第一隔板竖直设置在沉降箱的内腔中且位于第二进气口与第二出气口之间，第一隔板与沉降箱内腔的底壁之间具有间隔，第一隔板的左右侧壁上分别自上至下间隔且倾斜向下设置有第
二隔板，沉降箱的左右内壁上分别自上至下间隔且倾斜向下设置有第三隔板，第二隔板与第三隔板间隔交错设置，第二隔板与沉降箱的左右内壁之间以及第三隔板与第一隔板的左右外壁之间均具有间隔，沉降管分别纵向设置在第二隔板与第三隔板的底端，雾化喷头在纵向方向上间隔设置在沉降管的底端，沉降管的端部贯穿沉降箱与供水管连接，供水管与水泵连接，水泵设置在水箱内，水箱位于沉降机构的侧部；吸附机构包括吸附箱和吸附组件，吸附箱底端的中部设置有第三进气口，吸附箱外侧壁的顶部设置有第三出气口，第三进气口与第二出气口之间通过第二导气管连接，第三出气口的外部连接有出气管，吸附组件可拆卸设置在吸附箱内腔的中部，并且第三进气口与吸附组件的内腔连通。
[0007]优选的，为了便于对过滤网板进行安装与拆卸，过滤箱的顶端设置有插孔，过滤箱的前后内壁上对应设置有插接座，插接座相对的侧壁上分别竖直设置有插接槽，前后相对的插接槽的顶端分别与插孔的前后两端连通，过滤网板自插孔向下插入过滤箱的内腔中且与承接盒内腔的底壁贴附，过滤网板的前后两侧分别对应插接在插接槽内，过滤网板的顶端位于插孔的外部与安装座固定连接，安装座的顶端设置有第一把手。
[0008]优选的，为了延缓气体在过滤箱内滞留的时间，同时提高过滤的效果，进而提高烟尘的过滤效果，过滤箱的前后内壁之间设置有第四隔板和第五隔板，第四隔板的个数为两个，两个第四隔板在左右方向上间隔设置且均位于第一进气口与第一出气口之间，第五隔板位于两个第四隔板之间，第四隔板的顶端与过滤箱内腔的顶壁贴附，第四隔板的底端与承接盒内腔的底壁之间具有间隔，第五隔板的底端与承接盒内腔的底壁贴附，第五隔板的顶端与过滤箱内腔的顶壁之间具有间隔，过滤网板设置有两个，两个过滤网板分别设置在第四隔板与第五隔板之间。
[0009]优选的，为了便于对吸附组件进行安装与拆卸，从而当活性炭过滤棉吸附饱和时便于将吸附组件拆卸下来，对活性炭过滤棉进行清理和更换，吸附组件包括盖板、固定杆和活性炭过滤棉，吸附箱的顶端设置有第一通孔，盖板盖合在第一通孔的上部，盖板底端的边缘与吸附箱的顶端之间设置有密封垫，固定杆间隔设置在盖板的底端，活性炭过滤棉围绕设置在固定杆的外部且首尾连接，活性炭过滤棉与固定杆通过第一通孔插入吸附箱的内腔中，并且活性炭过滤棉的底端与吸附箱内腔的底壁贴附，活性炭过滤棉的顶端与盖板的底端贴附，第三进气口与活性炭过滤棉围成的内腔连通。
[0010]优选的，为了延长气体在吸附箱内滞留的时间，提高吸附的效果，进而提高烟尘的净化效果，吸附腔内还设置有气体延缓组件。
[0011]优选的，为了延长气体在吸附箱内滞留的时间，提高吸附的效果，进而提高烟尘的净化效果，气体延缓组件包括竖轴、第一挡板和第二挡板，竖轴竖直设置在吸附腔的中部，竖轴的顶端与盖板的底端固定连接，第一挡板从上至下间隔固定套设在竖轴上，第一挡板与固定杆之间具有间隔，第二挡板从上之下间隔设置，并且第二挡板与第一挡板交替设置，第二挡板的中部设置有第二通孔，竖轴竖直穿设在第二通孔内，第二挡板的外周缘与固定杆位置对应设置有卡槽，固定杆固定卡合在卡槽内。
[0012]优选的，为了便于对承接盒进行安装与拆卸，从而便于将承接盒拆卸下来对其内部承接的颗粒物质进行清理，承接盒左右两侧外壁的顶部相对设置有第二把手。
[0013]优选的，为了使气体更好的在过滤组件、沉降机构与吸附机构之间流通，第一导气管的中部设置有第二引风机，第二导气管的中部设置有第三引风机，出气管的中部设置有
第四引风机。
[0014]优选的，为了便于对吸附组件进行安装与拆卸，盖板的顶端设置有第三把手。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016](1)本技术设置有依次连接的过滤机构、沉降机构与吸附机构，从而，先通过过滤机构对烟尘中含有的大颗粒物质进行过滤，再通过沉降机构对烟尘中含有的小颗粒物质及粉尘物质进行雾化沉降，最后通过吸附机构对烟尘中含有的颗粒、粉尘及一些气体杂质进行吸附，从而提高了烟尘的净化效果，环保性好；
[0017](2)本技术中，过滤箱的底部具有开口且连接有顶部开口的承接盒，承接盒与过滤箱之间通过螺栓可拆卸连接，从而，当过滤箱内过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结点火炉用烟尘净化装置，其特征在于，包括过滤机构、沉降机构和吸附机构，所述沉降机构设置在所述过滤机构与所述吸附机构之间；所述过滤机构包括过滤箱和过滤网板，所述过滤箱顶部的左右两端设置有第一进气口和第一出气口，所述第一进气口的外部连接有进气管，所述进气管的中部设置有第一引风机，所述过滤网板自上至下插接在所述过滤箱内腔的中部，并且所述过滤网板位于所述第一进气口与所述第一出气口之间，所述过滤箱的底部具有开口，并且所述过滤箱的底部还设置有顶部开口的承接盒，所述过滤箱的底部插接在所述承接盒的内腔中，所述承接盒的顶部与所述过滤箱的侧壁之间还通过螺栓固定连接；所述沉降机构包括沉降箱、第一隔板、沉降管和雾化喷头，所述沉降箱顶部的左右两端分别设置有第二进气口和第二出气口，所述第二进气口与所述第一出气口之间通过第一导气管连接，所述沉降箱的底端设置有排水口，所述第一隔板竖直设置在所述沉降箱的内腔中且位于所述第二进气口与第二出气口之间，所述第一隔板与所述沉降箱内腔的底壁之间具有间隔，所述第一隔板的左右侧壁上分别自上至下间隔且倾斜向下设置有第二隔板，所述沉降箱的左右内壁上分别自上至下间隔且倾斜向下设置有第三隔板，所述第二隔板与所述第三隔板间隔交错设置，所述第二隔板与所述沉降箱的左右内壁之间以及所述第三隔板与所述第一隔板的左右外壁之间均具有间隔，所述沉降管分别纵向设置在所述第二隔板与所述第三隔板的底端，所述雾化喷头在纵向方向上间隔设置在所述沉降管的底端，所述沉降管的端部贯穿所述沉降箱与供水管连接，所述供水管与水泵连接，所述水泵设置在水箱内，所述水箱位于所述沉降机构的侧部；所述吸附机构包括吸附箱和吸附组件，所述吸附箱底端的中部设置有第三进气口，所述吸附箱外侧壁的顶部设置有第三出气口，所述第三进气口与所述第二出气口之间通过第二导气管连接，所述第三出气口的外部连接有出气管，所述吸附组件可拆卸设置在所述吸附箱内腔的中部，并且所述第三进气口与所述吸附组件的内腔连通。2.如权利要求1所述的一种烧结点火炉用烟尘净化装置，其特征在于，所述过滤箱的顶端设置有插孔，所述过滤箱的前后内壁上对应设置有插接座，所述插接座相对的侧壁上分别竖直设置有插接槽，前后相对的所述插接槽的顶端分别与所述插孔的前后两端连通，所述过滤网板自所述插孔向下插入所述过滤箱的内腔中且与所述承接盒内腔的底壁贴附，所述过滤网板的前后两侧分别对应插接在所述插接槽内，所述过滤网板的顶端位于所述插孔的外部与安装座固定连接，所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴文，
申请(专利权)人：芜湖三峰节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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