硬质合金刀具生产用低温烧结炉的排气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了硬质合金刀具生产用低温烧结炉的排气结构，涉及用排气结构技术领域，包括箱体和连接管，还包括箱体的上方设置有转杆，且转杆的右侧连接有第一轴承，并且第一轴承的外侧设置有第一锥齿，第一锥齿的下方连接有第二锥齿，且第二锥齿的内部连接有第二轴承，并且第二轴承的内部设置有螺纹杆，箱体的两侧均预留有滑槽，且滑槽的内部设置有滑板，并且滑板的内部设置有套管。本实用新型专利技术通过设置转杆和螺纹杆，使堵塞块与储料仓进行卡合，防止刀具进入烧结腔进行烧结，便于烧结时人工进行添料，避免了高温对工作人员的影响，同时提高了安全性，解决了不便于烧结时人工进行添料的问题。行添料的问题。行添料的问题。

【技术实现步骤摘要】
硬质合金刀具生产用低温烧结炉的排气结构


[0001]本技术涉及排气结构
，具体为硬质合金刀具生产用低温烧结炉的排气结构。

技术介绍

[0002]低温烧结炉是喷涂后的刀具进行烘干的设备，硬质合金在烧结车间生产过程中，需要将合金的粉末材料倒入烧结炉中进行生产使用，因此需要排气结构。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN06056277U，公告日2017年3月29日，公开了硬质合金刀具生产用低温烧结炉的排气结构，文中提出“排气管的端部通过至少两个支撑柱连接挡料板，且挡料板呈弧形结构，其高度大于排气管的直径，挡料板的凹面与排气管的端部相对设置”装置结构简单，不便于烧结时人工进行添料，不便于烧结后的气体进行过滤排气和不便于对烧结气体中产生的杂质进行吸附，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供硬质合金刀具生产用低温烧结炉的排气结构，以解决上述
技术介绍
中提出装置结构简单，不便于烧结时人工进行添料，不便于烧结后的气体进行过滤排气和不便于对烧结气体中产生的杂质进行吸附的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：硬质合金刀具生产用低温烧结炉的排气结构，包括箱体和连接管，还包括所述箱体的上方设置有转杆，且转杆的右侧连接有第一轴承，并且第一轴承的外侧设置有第一锥齿，所述第一锥齿的下方连接有第二锥齿，且第二锥齿的内部连接有第二轴承，并且第二轴承的内部设置有螺纹杆，所述箱体的两侧均预留有滑槽，且滑槽的内部设置有滑板，并且滑板的内部设置有套管，所述套管的内部预留有安装槽，且套管的外部设置有储料仓，所述套管的下方连接有堵塞块，且堵塞块的底部设置有烧结腔，所述连接管安装于烧结腔的右侧，且连接管的内部设置有限位杆，并且限位杆的外部连接有阀门，所述连接管的右侧设置有净化箱，且净化箱的内部设置有过滤板，所述净化箱的外侧设置有排气管，且净化箱的上方设置有沉淀箱，并且沉淀箱的内部连接有抽风机。
[0006]优选的，所述转杆通过第一轴承与箱体构成转动结构，且转杆与第一锥齿之间为相互垂直设置。
[0007]优选的，所述第一锥齿与第二锥齿之间为啮合连接，且螺纹杆通过第二轴承与第二锥齿构成转动结构。
[0008]优选的，所述滑板与滑槽之间为滑动连接，且滑板与套管之间为卡合连接。
[0009]优选的，所述套管均与安装槽和螺纹杆之间为嵌套连接，且套管与堵塞块之间为焊接连接。
[0010]优选的，所述烧结腔与堵塞块之间为卡合连接，且连接管均与烧结腔和净化箱之
间为嵌套连接。
[0011]优选的，所述净化箱与排气管之间为一体化设置，且净化箱与沉淀箱的中轴线相重合。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的硬质合金刀具生产用低温烧结炉的排气结构具有如下有益效果：
[0013](1)本技术提供有转杆和螺纹杆，使用者手动转动转杆，转动受力在第一轴承内进行转动，转杆转动带动第一锥齿，第一锥齿转动带动第二锥齿，第二锥齿转动使螺纹杆在第二轴承内进行顺时针转动，螺纹杆连接滑板，螺纹杆顺时针转动带动滑板在滑槽内向上滑动，滑板滑动带动套管，套管受到了滑板和滑槽配合的限位，因此套管向上移动，带动了下方的堵塞块进行升起，使得储料仓出现缺漏，刀具得以进入烧结腔内进行烧结，但需要停止进料时，使螺纹杆逆时针转动，带动套管向下移动，使堵塞块与储料仓进行卡合，防止刀具进入烧结腔进行烧结，便于烧结时人工进行添料，避免了高温对工作人员的影响，同时提高了安全性，解决了不便于烧结时人工进行添料的问题；
[0014](2)本技术提供有连接管和净化箱，在对刀具进行低温烧结后，使用者手动逆时针转动限位杆，转动限位杆打开阀门，使烧结产生的气体通过连接管进入到净化箱，净化箱内设置多层过滤板，多层过滤板对烧结产生的气体进行多次过滤，将过滤后的气体通过排气管进行排气，便于保证烧结后的气体进行过滤排气，解决了不便于烧结后的气体进行过滤排气的问题；
[0015](3)本技术提供有抽风机和沉淀箱，在净化箱对烧结后的气体进行过滤后，使用者手动开关启动抽风机，抽风机将净化箱内的带有灰尘杂质的气体通过管道吸入沉淀箱内，有效的减少对空气的污染，解决了不便于对烧结气体中产生的杂质进行吸附的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、转杆；3、第一轴承；4、第一锥齿；5、第二锥齿； 6、第二轴承；7、螺纹杆；8、滑槽；9、滑板；10、套管；11、安装槽；12、储料仓；13、堵塞块；14、烧结腔；15、连接管；16、限位杆；17、阀门； 18、净化箱；19、过滤板；20、排气管；21、沉淀箱；22、抽风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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5，硬质合金刀具生产用低温烧结炉的排气结构，包括箱体1、转杆2、第一轴承3、第一锥齿4、第二锥齿5、第二轴承6、螺纹杆7、滑槽8、滑板9、套管10、安装
槽11、储料仓12、堵塞块13、烧结腔14、连接管15、限位杆16、阀门17、净化箱18、过滤板19、排气管20、沉淀箱21和抽风机22，箱体1的上方设置有转杆2，且转杆2的右侧连接有第一轴承3，并且第一轴承3的外侧设置有第一锥齿4，第一锥齿4的下方连接有第二锥齿5，且第二锥齿5的内部连接有第二轴承6，并且第二轴承6的内部设置有螺纹杆7，箱体1的两侧均预留有滑槽8，且滑槽8的内部设置有滑板9，并且滑板9的内部设置有套管10，套管10的内部预留有安装槽11，且套管10的外部设置有储料仓12，套管10的下方连接有堵塞块13，且堵塞块13的底部设置有烧结腔14，连接管15安装于烧结腔14的右侧，且连接管 15的内部设置有限位杆16，并且限位杆16的外部连接有阀门17，连接管15 的右侧设置有净化箱18，且净化箱18的内部设置有过滤板19，净化箱18的外侧设置有排气管20，且净化箱18的上方设置有沉淀箱21，并且沉淀箱21 的内部连接有抽风机22；
[0024]进一步的，转杆2通过第一轴承3与箱体1构成转动结构，且转杆2与第一锥齿4之间为相互垂直设置，这种设计保证了使用者手动转动转杆2，转杆2受力在第一轴承3内进行转动，转杆2转动带动第一锥齿4；
[0025]进一步的，第一锥齿4与第二锥齿5之间为啮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀具生产用低温烧结炉的排气结构，包括箱体(1)和连接管(15)，其特征在于：还包括所述箱体(1)的上方设置有转杆(2)，且转杆(2)的右侧连接有第一轴承(3)，并且第一轴承(3)的外侧设置有第一锥齿(4)，所述第一锥齿(4)的下方连接有第二锥齿(5)，且第二锥齿(5)的内部连接有第二轴承(6)，并且第二轴承(6)的内部设置有螺纹杆(7)，所述箱体(1)的两侧均预留有滑槽(8)，且滑槽(8)的内部设置有滑板(9)，并且滑板(9)的内部设置有套管(10)，所述套管(10)的内部预留有安装槽(11)，且套管(10)的外部设置有储料仓(12)，所述套管(10)的下方连接有堵塞块(13)，且堵塞块(13)的底部设置有烧结腔(14)，所述连接管(15)安装于烧结腔(14)的右侧，且连接管(15)的内部设置有限位杆(16)，并且限位杆(16)的外部连接有阀门(17)，所述连接管(15)的右侧设置有净化箱(18)，且净化箱(18)的内部设置有过滤板(19)，所述净化箱(18)的外侧设置有排气管(20)，且净化箱(18)的上方设置有沉淀箱(21)，并且沉淀箱(21)的内部连接有抽风机(22)。2.根据权利要求1所述的硬质合金刀具生产用低温...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卓翊，
申请(专利权)人：株洲楚天硬质合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：