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陶瓷型循环流化床锅炉制造技术

技术编号:8146749 阅读:213 留言:0更新日期:2012-12-28 13:05
本实用新型专利技术涉及一种陶瓷型循环流化床锅炉,特别是发电厂用陶瓷型部件循环流化床锅炉设备。它是由进风室上部装置布风板,多只陶瓷型风帽设置在布风板上,炉膛下部装置陶瓷型进煤口和陶瓷型返料管,炉膛上部烟气出口处装置陶瓷型凹槽式分离器,旋风分离器下端连接陶瓷型料管,返料器的上端连接陶瓷型料管,返料器的下端连接陶瓷型返料管,返料器中心处装置多只陶瓷型返料风帽,烟道内分别装置陶瓷型过热防磨罩、过热器、陶瓷型节煤防磨罩、节煤器、空气预热器。效果结构简单,陶瓷部件成本价格低,部件不易变形,耐氧化抗腐蚀,使用寿命长,燃烧煤充分彻底,净化烟气排放,减少环境污染,广泛应用于循环流化床锅炉的耐耐高温耐磨陶瓷部件装置。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷型循环流化床锅炉,特别是发电厂用陶瓷型部件循环流化床锅炉设备。
技术介绍
目前,现有技术中循环流化床锅炉,作为一种新型洁净燃烧技术,具有很好的发展趋势;循环流化床锅炉所使用的耐热金属部件材料多为含高铬、高镍及硅、锰等元素的耐热合金钢的材料,其缺陷是成本价格高,承受的温度相对较低,耐高温耐磨性能较差,部件易变形老化,不耐氧化腐蚀,使用寿命短等问题。
技术实现思路
本技术的目的,是提供一种陶瓷型循环流化床锅炉,它是采用陶瓷型部件设备,降低制造成本,提高使用寿命;采取燃烧不彻底的燃料回收再利用,净化烟气排放,减少环境污染,实现循环流化床锅炉部件陶瓷化和燃烧煤燃烧充分彻底与排放烟气符合国家标准的目的。本技术陶瓷型循环流化床锅炉采取以下技术方案来实现的,它是由进风室、布风板、陶瓷型风帽、陶瓷型进煤口、陶瓷型返料管、陶瓷型料管、炉膛、旋风分离器、陶瓷型凹槽式分离器、瓷型过热防磨罩、过热器、陶瓷型节煤防磨罩、节煤器、返料器、陶瓷型返料风帽、空气预热器、烟道构成,进风室上部装置布风板,多只耐高温耐磨陶瓷型风帽设置在布风板上,炉膛下部装置耐高温耐磨陶瓷型进煤口和耐高温耐磨陶瓷型返料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷型循环流化床锅炉,它是由进风室(1)、布风板(2)、陶瓷型风帽(3)、陶瓷型进煤口(4)、陶瓷型返料管(5)、陶瓷型料管(6)、炉膛(7)、旋风分离器(8)、陶瓷型凹槽式分离器(9)、瓷型过热防磨罩(10)、过热器(11)、陶瓷型节煤防磨罩(12)、节煤器(13)、返料器(14)、陶瓷型返料风帽(15)、空气预热器(16)、烟道(17)构成,其特征是进风室(1)上部装置布风板(2),多只耐高温耐磨陶瓷型风帽(3)设置在布风板(2)上,炉膛(7)下部装置耐高温耐磨陶瓷型进煤口(4)和耐高温耐磨陶瓷型返料管(5),炉膛(7)上部烟气出口处装置耐高温耐磨陶瓷型凹槽式分离器(9),旋风分离器(...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李合军李继鹏张明坤
申请(专利权)人:李合军
类型:实用新型
国别省市:

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