一种膜片式排泥阀制造技术

本实用新型专利技术涉及排泥阀技术领域，特别涉及一种膜片式排泥阀，包括阀体、隔膜座以及阀盖；所述阀体一侧设有进口，所述阀体底部设有出口，出口内设有阀板；所述阀盖底端与隔膜座顶端之间设有弹性膜片，所述弹性隔膜片上下两面分别设有上隔膜压板和下隔膜压板；隔膜座底部设有通孔，阀杆与弹性隔膜片、上隔膜压板以及下隔膜压板连接，下端与阀板连接，所述弹性隔膜片与隔膜座之间形成水压腔，水压腔侧壁上设有进水口和出水口。本实用新型专利技术通过关闭开启出水口调节水压腔的水压，推动弹性隔膜片的上下运动，实现阀板的开关。比传统在隔膜片开设调节孔的方式而言，本实用新型专利技术调节速度更快，可有效的实现本实用新型专利技术开启和关闭。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排泥阀
，特别涉及一种膜片式排泥阀。
技术介绍
膜片式排泥阀主要用于城市水厂、污水处理厂的沉淀池底处理排放污泥。传统的膜片式排泥阀通常可分为上、中、下腔室并在上、中腔室中设有隔膜片，在隔膜片上下面均设有隔膜压板并在隔膜压板上开有小口径的节流孔，其作用是当动力水源从中腔室进入时，可通过节流孔抵达上腔室，使上腔室内注满水。这时可根据上、中腔室的压力差对阀门的启闭进行操作。但是，这种结构设计的阀门往往启闭时间较长，这样一来就会对水厂的水源造成浪费。另外，在阀门的长期使用过程中，压缩弹簧由于经常受到外力的作用会产生较大的弹性变形，从而影响阀门的启闭时间和密封效果。因此，设计一种启闭迅速，结构合理的排泥阀是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单，启闭速度快，密封效果好的膜片式排泥阀。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案本技术所述的一种膜片式排泥阀，包括阀体、隔膜座以及阀盖，所述隔膜座设于阀体与阀盖之间；所述阀体一侧设有进口，进口周边成型有法兰一，所述阀体底部设有出口，出口内设有阀板；所述阀盖底端与隔膜座顶端之间设有弹性膜片，所述弹性隔膜片上下两面分别设有上隔膜压板和下隔膜压板，所述上隔膜压板与阀盖之间设有压缩弹簧；隔膜座底部中间位置开设有通孔，阀杆上端穿过通孔与弹性隔膜片、上隔膜压板以及下隔膜压板固定连接，下端与阀板固定连接，阀盖上设有排气口，所述弹性隔膜片与隔膜座之间形成水压腔，水压腔侧壁上设有进水口和出水口。进一步地，所述压缩弹簧顶端设有调节装置，所述调节装置包括设于压缩弹簧顶端与阀盖之间的定位块，设于阀盖上的调节螺栓和调节螺母，所述调节螺栓与定位块接触。进一步地，所述隔膜座的通孔内设有密封轴套，阀杆穿设于密封轴套内。进一步地，所述出口处可拆卸设有法兰二。进一步地，所述出口设为漏斗斜面状，所述阀板形状与出口形状配合设置。进一步地，所述阀板外包覆有橡胶包覆层。 进一步地，所述排气口内设有消音器。进一步地，所述阀盖上设有吊环。本技术有益效果为本技术所述弹性隔膜片与隔膜座之间形成水压腔， 水压腔侧壁上设有进水口和出水口。技术通过关闭开启出水口调节水压腔的水压，推动弹性隔膜片的上下运动，实现阀板的开关。比传统在隔膜片开设调节孔的方式而言，本技术调节速度更快，可有效的实现本技术开启和关闭。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图。图中1、法兰二， 2、阀体，4、阀板，5、阀杆，7、隔膜座，9、密封轴套，10、出水口， 11、水压腔，14、弹性隔膜片，15、上隔膜压板，18、阀盖，19、压缩弹簧，20、定位块，21、螺栓，22、螺母，23、排气口，24、吊环；25、下隔膜压板；26、进水口， 27、法兰一，28、进口； 29、出口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明如图1所示，本技术所述的一种膜片式排泥阀，包括阀体2、隔膜座7以及阀盖18，所述隔膜座7设于阀体2与阀盖18之间，即阀盖18、隔膜座7以及阀体2从上至下依次设置。阀盖18、隔膜座7以及阀体2构成本技术主体基本结构，各部件连接处均设有密封圈等密封装置。所述阀体2 —侧设有进口 28，进口观周边成型有法兰一 27，用于连接固定管道； 所述阀体2底部设有出口 29，出口四内设有阀板4，所述出口四设为漏斗斜面状，可有效避免泥沙沉积。所述阀板4形状与出口四形状配合设置，形成有效密封，为进一步提高出口的密封性能，所述阀板4外包覆有橡胶包覆层。另外，所述出口四处可拆卸设有法兰二 1，用户可根据实现需求安装或者拆卸法兰二 1。所述阀盖18底端与隔膜座7顶端之间设有弹性隔膜片14，所述弹性隔膜片14上下两面分别设有上隔膜压板15和下隔膜压板25，所述上隔膜压板15与阀盖18之间设有压缩弹簧19。隔膜座7底部中间位置开设有通孔，阀杆5上端穿过通孔与弹性隔膜片14、上隔膜压板15以及下隔膜压板25固定连接，下端与阀板4固定连接。为进一步增加本技术的密封性能，所述隔膜座7的通孔内设有密封轴套9，阀杆5穿设于密封轴套9内。所述弹性隔膜片14与隔膜座7之间形成水压腔11，水压腔11侧壁上设有进水口沈和出水口 10。本技术所述的进水口沈以及出水口 10直径大于传统阀体的进水口和调节孔，故其压力调节速度远远快于传统阀体的调节速度。所述阀盖18上设有排气口 23，所述排气口 23内设有消音器。所述压缩弹簧19顶端设有调节装置，所述调节装置包括设于压缩弹簧19顶端与阀盖18之间的定位块20，设于阀盖18上的调节螺栓21和调节螺母22，所述调节螺栓21 与定位块20接触。本技术可以根据压缩弹簧19的使用情况，压缩力进行适当调节，以便获得较为恰当的开启或者开关的时间。工作原理本技术初始状态，阀板4与出口四闭合，本技术处于关闭状态，出水口 10处于开启状态，需开启本技术时，关闭出水口 10，此时，从进水口沈进入的水在水压腔11内形成压力，将弹性隔膜片14向上压，同时拉动阀杆5上移，压缩弹簧19压缩，阀板4打开，本技术处于开启状态。需关闭本技术时，打开出水口 10，弹性隔膜片14在阀杆5、阀板4自身重力以及压缩弹簧19弹力作用下下移，阀板4关闭。所述阀盖18上设有吊环对，便于本技术的运输。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。权利要求1.一种膜片式排泥阀，包括阀体O)、隔膜座(7)以及阀盖(18)，所述隔膜座(7)设于阀体O)与阀盖(18)之间；所述阀体(2) —侧设有进口( )，进口 08)周边成型有法兰一(27)，所述阀体(2)底部设有出口( )，出口 09)内设有阀板；所述阀盖(18)底端与隔膜座(7)顶端之间设有弹性膜片(14)，所述弹性隔膜片(14)上下两面分别设有上隔膜压板(1 和下隔膜压板(25)，所述上隔膜压板(1 与阀盖(18)之间设有压缩弹簧(19)； 隔膜座(7)底部中间位置开设有通孔，阀杆( 上端穿过通孔与弹性隔膜片(14)、上隔膜压板(1 以及下隔膜压板0 固定连接，下端与阀板固定连接，阀盖(18)上设有排气口(23)，其特征在于所述弹性隔膜片(14)与隔膜座(7)之间形成水压腔(11)，水压腔 (11)侧壁上设有进水口 (26)和出水口(10)。2.根据权利要求1所述的膜片式排泥阀，其特征在于所述压缩弹簧(19)顶端设有调节装置，所述调节装置包括设于压缩弹簧(19)顶端与阀盖(18)之间的定位块(20)，设于阀盖(18)上的调节螺栓和调节螺母(22)，所述调节螺栓与定位块OO)接触。3.根据权利要求2所述的膜片式排泥阀，其特征在于所述隔膜座(7)的通孔内设有密封轴套(9)，阀杆(5)穿设于密封轴套(9)内。4.根据权利要求1至3任一所述的膜片式排泥阀，其特征在于所述出口09)处可拆卸设有法兰二(1)。5.根据权利要求4所述的膜片式排泥阀，其特征在于所述出口09)设为漏斗斜面状，所述阀板(4)形状与出口 09)形状配合设置。6.根据权利要求5所述的膜片式排泥阀，其特征在于所述阀板(4)外包覆有橡胶包覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种膜片式排泥阀，包括阀体（２）、隔膜座（７）以及阀盖（１８），所述隔膜座（７）设于阀体（２）与阀盖（１８）之间；所述阀体（２）一侧设有进口（２８），进口（２８）周边成型有法兰一（２７），所述阀体（２）底部设有出口（２９），出口（２９）内设有阀板（４）；所述阀盖（１８）底端与隔膜座（７）顶端之间设有弹性膜片（１４），所述弹性隔膜片（１４）上下两面分别设有上隔膜压板（１５）和下隔膜压板（２５），所述上隔膜压板（１５）与阀盖（１８）之间设有压缩弹簧（１９）；隔膜座（７）底部中间位置开设有通孔，阀杆（５）上端穿过通孔与弹性隔膜片（１４）、上隔膜压板（１５）以及下隔膜压板（２５）固定连接，下端与阀板（４）固定连接，阀盖（１８）上设有排气口（２３），其特征在于：所述弹性隔膜片（１４）与隔膜座（７）之间形成水压腔（１１），水压腔（１１）侧壁上设有进水口（２６）和出水口（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董前君，林松道，周晓普，鲍旭涛，斯武君，孙金才，
申请(专利权)人：宁波一机阀门制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33