一种膜片快开式排泥阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种膜片快开式排泥阀，它包括阀体（1）、阀杆（2）、阀板，阀板分为大阀板（3）和小阀板（4），大阀板（3）和小阀板（4）上设有通孔（12）、（13），阀杆（2）穿过小阀板通孔（13）与小阀板（4）固定连接，阀杆（2）下端固定连接有滑套（5），滑套（5）设置在大阀板通孔（12）内，滑套（5）的上端与大阀板（3）活动连接，滑套（5）的下端伸出大阀板通孔（12）位于大阀板（3）的下端。本实用新型专利技术在开启时将很大的水压力卸去一部分，再在较小的压力下开启，开启所需的液压或气压驱动力小，开启过程中能源消耗少；在关闭时冲击力小，关闭效果好，同时保证了密封效果，节约能源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种膜片快开式排泥阀。
技术介绍
排泥阀又名盖阀，常用于城市水厂、污水处理厂的沉淀池底排放污泥用。排泥阀的适用介质为原生污水，介质的温度一般应小于50°C，其工作水深小于10米，排泥阀也用于水处理工厂做为排放水池内的污泥及废水。膜片快开式排泥阀，是一种由液压源或气动源作执行机构的角型截断类阀门，通 常成排安装在沉淀池底部外侧壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。膜片式快开排泥阀由尼龙强化橡胶隔膜将阀门分为两个腔室，接通液压或气动源，采用电动或手动二位四通换向阀控制，实现快开排泥。膜片式快开排泥阀一般含有阀盖、膜片压板、膜片、膜片座、阀杆、阀板、阀体、二位四通电磁换向阀等组成。现有的膜片快开排泥阀经常开启时间长，液压或气压驱动力大，开启过程中能源消耗大，耗电量大，水源浪费多。
技术实现思路
本技术的目的就是解决片快开排泥阀经常开启时间长、液压或气压驱动力大、开启过程中能源消耗大的问题。本技术采用的技术方案是一种膜片快开式排泥阀，它包括阀体、阀杆、阀板，所述的阀板分为大阀板和小阀板，大阀板和小阀板上设有通孔，所述的阀杆穿过小阀板通孔与小阀板固定连接，阀杆下端固定连接有滑套，所述的滑套设置在大阀板通孔内，滑套的上端与大阀板活动连接，滑套的下端伸出大阀板通孔位于大阀板的下端。作为本技术的进一步改进，所述的小阀板表面设有包胶层，小阀板通孔内壁与阀杆间的空隙处设有O形密封圈。作为本技术的进一步改进，所述的大阀板下端固定连接有大阀板压板，大阀板下端两侧开有内嵌密封橡胶的凹槽。作为本技术的进一步改进，所述大阀板与小阀板接触的密封面堆焊有不锈钢层。本技术采用的有益效果是采用了这种技术方案后，在开启时将很大的水压力卸去一部分，再在较小的压力下开启，开启所需的液压或气压驱动力小，开启过程中能源消耗少；在关闭时冲击力小，关闭效果好，保证了密封效果，在较小的能源下就可关闭，节约能源。附图说明图I为本技术示意图。图2为图I在A处的放大图。图中所示1、阀体，2、阀杆，3、大阀板，4、小阀板，5、滑套，6、包胶层，7、O形密封圈，8、大阀板压板，9、凹槽，10、密封橡胶，11、不锈钢层，12、大阀板通孔，13、小阀板通孔。具体实施方式下面结合图1、2，对本技术做进一步的说明。如图1、2所示，本技术的优选例是一种膜片快开式排泥阀，它包括阀体I、阀杆2、阀板,所述的阀板分为大阀板3和小阀板4,大阀板3和小阀板4上设有通孔12、13，所述的阀杆2穿过小阀板通孔13与小阀板4固定连接，小阀板4表面设 有包胶层6，小阀板通孔13内壁与阀杆2间的空隙处设有O形密封圈7，所述阀杆2下端固定连接有滑套5，所述的滑套5设置在大阀板通孔12内，滑套5与大阀板4活动连接，滑套5的一端伸出大阀板通孔12位于大阀板3的下端，所述的大阀板4下端固定连接有大阀板压板8，大阀板3下端两侧开有内嵌密封橡胶10的凹槽9，所述大阀板3与小阀板4接触的密封面堆焊有不锈钢层11。本技术膜片快开式排泥阀在开启时，使用水压机或者空压机气体加压，经过二位四通电磁换向阀14换向后水或空气由膜片下腔进出口 15进入膜片座下腔，推动膜片和膜片压板一起向上运动，同时带动阀杆2和小阀板4 一起向上运动。由于在阀杆2下端固定连接有滑套5且滑套5的下端伸出大阀板通孔12位于大阀板3的下端，带动小阀板4上升时，阀杆2带动滑套5使小阀板4上升一小段时，大阀板3并没有被滑套5带动而上升，此时小阀板4与大阀板3间有一定间距，这段间距等于滑套5下端与大阀板3的下端的间距，大阀板3在水压的作用下不动，等待水压卸去一部分后，控制水压机或者空压机加压继续带动阀杆2上升，此时滑套5的下端与大阀板3下端接触，阀杆2带动滑套5进而带动大阀板3、大阀板压板8 一起向上运动直到全部开启，这样就完成了小阀板4和大阀板3的开启过程。这种技术方案的目的就是将很大的水压力卸去一部分，再在较小的压力下开启。这种技术方案结果就是液压或气压驱动力小，开启过程中能源消耗少。本技术膜片快开式排泥阀在关闭时，二位四通电磁换向阀14换向后气体或水经由膜片上腔进出口 16进入膜片座上腔。此时，在气体或水的推动下，推动膜片和膜片压板一起向下运动，使阀杆2带动滑套5向下运动，进而带动小阀板4和大阀板3向下运动，在向下运动的过程中大阀板3和大阀板压板8在自身重力的作用下始终位于滑套5下端，大阀板3和大阀板压板8先接触到阀体I密封面进行密封，然后小阀板4和滑套5继续向下运动一小段距离后，小阀板4与大阀板3密封面堆焊的不锈钢层11进行密封，同时滑套5的一端从大阀板通孔12伸出位于大阀板3的下端，这样就完成了小阀板4和大阀板3的关闭过程。这种技术方案结果就是关闭时冲击力小，关闭效果好，保证了密封效果，在较小的能源下就可关闭，节约能源。综上所述，本技术采用了上述技术方案后，在开启时将很大的水压力卸去一部分，再在较小的压力下开启，开启所需的液压或气压驱动力小，开启过程中能源消耗少；在关闭时冲击力小，关闭效果好，同时保证了密封效果，在较小的能源下就可关闭，节约能源。权利要求1.一种膜片快开式排泥阀，它包括阀体(I)、阀杆(2)、阀板，其特征在于所述的阀板分为大阀板(3)和小阀板(4)，大阀板(3)和小阀板(4)上设有通孔(12)、(13)，所述的阀杆(2)穿过小阀板通孔(13)与小阀板(4)固定连接，阀杆(2)下端固定连接有滑套(5)，所述的滑套(5)设置在大阀板通孔(12)内，滑套(5)的上端与大阀板(3)活动连接，滑套(5)的下端伸出大阀板通孔(12 )位于大阀板(3 )的下端。2.根据权利要求I所述的膜片快开式排泥阀，其特征在于所述的小阀板(4)表面设有包胶层(6)，小阀板通孔(13)内壁与阀杆间的空隙处设有O形密封圈(7)。3.根据权利要求I所述的膜片快开式排泥阀，其特征在于所述的大阀板(3)下端固定连接有大阀板压板(8 )，大阀板(3 )下端两侧开有内嵌密封橡胶(10 )的凹槽(9 )。4.根据权利要求I或3所述的所述的膜片快开式排泥阀，其特征在于所述大阀板(3)与小阀板(4)接触的密封面堆焊有不锈钢层(11)。专利摘要本技术涉及一种膜片快开式排泥阀，它包括阀体(1)、阀杆(2)、阀板，阀板分为大阀板(3)和小阀板(4)，大阀板(3)和小阀板(4)上设有通孔(12)、(13)，阀杆(2)穿过小阀板通孔(13)与小阀板(4)固定连接，阀杆(2)下端固定连接有滑套(5)，滑套(5)设置在大阀板通孔(12)内，滑套(5)的上端与大阀板(3)活动连接，滑套(5)的下端伸出大阀板通孔(12)位于大阀板(3)的下端。本技术在开启时将很大的水压力卸去一部分，再在较小的压力下开启，开启所需的液压或气压驱动力小，开启过程中能源消耗少；在关闭时冲击力小，关闭效果好，同时保证了密封效果，节约能源。文档编号F16K1/00GK202768873SQ20122047375公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日专利技术者汪班本 申请人:安徽铜都阀门股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜片快开式排泥阀，它包括阀体（1）、阀杆（2）、阀板，其特征在于所述的阀板分为大阀板（3）和小阀板（4），大阀板（3）和小阀板（4）上设有通孔（12）、（13），所述的阀杆（2）穿过小阀板通孔（13）与小阀板（4）固定连接，阀杆（2）下端固定连接有滑套（5），所述的滑套（5）设置在大阀板通孔（12）内，滑套（5）的上端与大阀板（3）活动连接，滑套（5）的下端伸出大阀板通孔（12）位于大阀板（3）的下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪班本，
申请(专利权)人：安徽铜都阀门股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：