卡扣式压力表结构制造技术

技术编号:12751311 阅读:90 留言:0更新日期:2016-01-21 19:29
本实用新型专利技术公开了一种卡扣式压力表结构,包括安装本体和表体,所述表体内设有表芯,所述的表芯与安装本体连通,所述的表体嵌入于安装本体,所述的安装本体上设有可容纳表体的表体定位孔,所述表体定位孔的内侧壁底部设有限位槽,所述的表体包括表壳和透视片,所述表壳的底部设有与限位槽相配合的卡接凸缘,所述的透视片与表壳上边卡接固定,所述的透视片为凸透镜。本实用新型专利技术旨在提供一种保证连接强度,方便装配并且便于观察的卡扣式压力表结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压力阀领域,尤其涉及一种卡扣式压力表结构
技术介绍
目前,市面上压力表的连接固定方式通常有如下两种结构:压力表与安装本体直接采用螺纹配合,或者利用封板与压力表的螺纹配合,将封板用固定螺钉固定在安装本体上。如中国专利授权公告号:CN202302035U,授权公告日2012年7月4日,公开了一种新型过滤调压阀,其分别公开了上述两种调压阀本体与压力表的连接固定方式。对于第一种连接固定方式,螺纹连接结构的压力表,安装后压力表刻度盘难以摆正,不便于观察;压力表凸出本体较多,外形尺寸易受到外部空间的限制,压力表外径尺寸偏小使得刻度盘直径偏小,相应的刻度盘上的刻度线与刻度值的大小也较小,分布就相对集中,容易造成读数误。对于第二种连接固定方式,需要利用多个螺钉并通过封板与本体连接,因此拆装耗时长,降低了装配效率。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的上述不足,提供了一种保证连接强度,方便装配并且便于观察的卡扣式压力表结构。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:—种卡扣式压力表结构,包括安装本体和表体,所述表体内设有表芯,所述的表芯与安装本体连通,所述的表体嵌入于安装本体,所述的安装本体上设有可容纳表体的表体定位孔,所述表体定位孔的内侧壁底部设有限位槽,所述的表体包括表壳和透视片,所述表壳的底部设有与限位槽相配合的卡接凸缘,所述的透视片与表壳上边卡接固定,所述的透视片为凸透镜。表壳的卡接凸缘与安装本体的限位槽卡接固定,减少了零部件数量,简化了安装过程。同时压力表的表体与表体定位孔配合定位,使得压力表的大部分嵌入到安装本体内部,减少了凸出的部分,提高了表体的安装强度和可靠性,对压力表提供较好的保护。透视片采用凸透镜,放大表盘上刻度线和刻度值信息,从而方便使用者进行观察。作为优选,所述的表壳底部中心设有定位柱,所述表体定位孔底部设有与定位柱对应的中心定位孔,所述定位柱与中心定位孔之间设有密封圈。通过中心定位孔和密封圈对压力表的径向进行定位,保证安装本体和压力表之间的密封性和对中性,使气流流动顺畅。作为优选,所述透视片边缘在靠近表芯的一侧设有一体的卡接端,所述的卡接端上设有向外凸起的卡勾,所述的表壳内侧壁上设有与卡勾相配合的卡槽。通过透视片卡接端的卡勾能方便地与表壳内侧壁上的卡槽卡接配合,拆装较为方便。作为优选,所述的透视片为单面凸透镜,透视片远离表芯的一面为凸面。利用凸透镜对光线的汇聚作用及凸透镜成像规律,达到对压力表刻度盘放大的目的,从而便于观察。作为替代方案,所述透视片的两面均为凸面。本技术的有益效果是:(1)压力表凸出于安装本体的部分较少,减小了外部安装空间要求,同时提高了压力表的连接可靠性;(2)压力表连接部分与本体卡紧定位,方便将压力表进行摆正;(3)压力表的透视片采用凸透镜结构,对压力表刻度盘有放大作用,便于观察读数;(4)压力表的表体位于表体定位孔中,表壳的底面可参与密封,从而提高压力表与安装本体之间的密封性。【附图说明】图1是本技术实施例1的结构示意图;图2是本技术中表体的结构示意图;图3是本技术实施例2的结构示意图。图中:安装本体1,中心定位孔la,表体定位孔lb,气流通道101,限位槽102,表芯2,表壳3,卡槽3a,卡接凸缘3b,定位柱3c,通孔3d,表体4,透视片5,卡勾5a,螺丝6,密封圈7。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。实施例1如图1所示的实施例中,一种卡扣式压力表结构,包括安装本体1和表体4,安装本体内设有气流通道101,表体内设有表芯2。表体包括表壳3和透视片5,透视片边缘在靠近表芯的一侧设有一体的卡接端,卡接端上设有向外凸起的卡勾5a,表壳内侧壁上设有与卡勾相配合的卡槽3a,透视片与表壳卡接固定。透视片为单面凸透镜,透视片远离表芯的一面为凸面,另一面为平面。表壳和透视片配合形成容纳表芯的内腔,表芯位于内腔之中,并通过螺丝6与表壳内底面进行固定。安装本体上设有可容纳表体的表体定位孔lb,表体定位孔的深度小于等于表壳的高度,使得表体部分嵌入于安装本体。表体定位孔的内侧壁底部设有限位槽102,结合图2所示,表壳的底部设有与限位槽相配合的卡接凸缘3b,表体定位孔底面在限位槽上开设通槽,使得表壳上的卡接凸缘能穿过通槽进入到限位槽中。表壳底部中心设有定位柱3c,表体定位孔底部设有与定位柱对应的中心定位孔la,定位柱与中心定位孔之间设有密封圈7。定位柱的中心设有通孔3d,通孔与表芯连通,同时安装本体的气流通道开口位于中心定位孔,通孔也与安装本体的气流通道连通。在实际安装过程中,首先将表芯与表壳通过螺丝固定,然后将透视片与表壳边缘进行卡接固定,之后将表壳底部的定位柱与中心定位孔对齐,同时压动表体将卡接凸缘穿过通槽进入到限位槽中,之后旋转表体使得卡接凸缘与限位槽卡接固定完成,此时压力表的表盘已处于摆正位置。实施例2 如图3所示的实施例中,一种卡扣式压力表结构,包括安装本体1和表体4,安装本体内设有气流通道101,表体内设有表芯2。表体包括表壳3和透视片,透视片边缘在靠近表芯的一侧设有一体的卡接端,卡接端上设有向外凸起的卡勾5a,表壳内侧壁上设有与卡勾相配合的卡槽3a,透视片与表壳上边卡接固定,透视片为双面凸透镜。表壳和透视片配合形成容纳表芯的内腔,表芯位于内腔之中,并通过螺丝6与表壳内底面进行固定。安装本体上设有可容纳表体的表体定位孔lb,表体定位孔的深度小于等于表壳的高度,使得表体部分嵌入于安装本体。表体定位孔的内侧壁底部设有限位槽102,结合图2所示,表壳的底部设有与限位槽相配合的卡接凸缘3b,表体定位孔底面在限位槽上开设通槽,使得表壳上的卡接凸缘能穿过通槽进入到限位槽中。表壳底部中心设有定位柱3c,表体定位孔底部设有与定位柱对应的中心定位孔la,定位柱与中心定位孔之间设有密封圈7。定位柱的中心设有通孔3d,通孔与表芯连通,同时安装本体的气流通道开口位于中心定位孔,通孔也与安装本体的气流通道连通。【主权项】1.一种卡扣式压力表结构,包括安装本体(1)和表体(4),所述表体(4)内设有表芯(2 ),所述的表芯(2 )与安装本体(1)连通,其特征是,所述的表体(4 )嵌入于安装本体(1),所述的安装本体(1)上设有可容纳表体(4)的表体定位孔(lb),所述表体定位孔(lb)的内侧壁底部设有限位槽(102 ),所述的表体(4 )包括表壳(3 )和透视片(5 ),所述表壳(3 )的底部设有与限位槽(102)相配合的卡接凸缘(3b),所述的透视片(5)与表壳(3)上边卡接固定,所述的透视片(5 )为凸透镜。2.根据权利要求1所述的卡扣式压力表结构,其特征是,所述的表壳(3)底部中心设有定位柱(3c ),所述表体定位孔(lb )底部设有与定位柱(3c )对应的中心定位孔(la),所述定位柱(3c)与中心定位孔(la)之间设有密封圈(7)。3.根据权利要求1或2所述的卡扣式压力表结构,其特征是,所述透视片(5)边缘在靠近表芯(2 )的一侧设有一体的卡接端,所述的卡接端上设有向外凸起的卡勾(5a),所述的表壳(3)内侧壁上设有与卡勾(5a)相配合的卡槽(3a)。4.根据权利要求1或2所述的卡扣式压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡扣式压力表结构,包括安装本体(1)和表体(4),所述表体(4)内设有表芯(2),所述的表芯(2)与安装本体(1)连通,其特征是,所述的表体(4)嵌入于安装本体(1),所述的安装本体(1)上设有可容纳表体(4)的表体定位孔(1b),所述表体定位孔(1b)的内侧壁底部设有限位槽(102),所述的表体(4)包括表壳(3)和透视片(5),所述表壳(3)的底部设有与限位槽(102)相配合的卡接凸缘(3b),所述的透视片(5)与表壳(3)上边卡接固定,所述的透视片(5)为凸透镜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王世忠边小培王婧饶友腾
申请(专利权)人:宁波亚德客自动化工业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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