本发明专利技术提供了一种LED蓝宝石数控滚圆基面磨床，一次工件装夹后，其同时对圆棒状工件进行外圆磨削和基准面磨削，提高了磨削效率，而且磨削精度好，提高了产品的成品率，其包括床身、工作台、底座，所述工作台通过滚珠丝杠安装于所述床身前部的滑动导轨上，所述工作台上设置有头架和尾架，所述底座安装于所述床身后部，其特征在于：所述底座两端分别设置有直线导轨，两块进给拖板通过滚珠丝杠分别安装在所述的直线导轨上，所述进给拖板上分别安装有平面砂轮研磨头和外圆砂轮研磨头，所述平面砂轮研磨头和外圆砂轮研磨头分别包括金刚石砂轮、砂轮主轴、砂轮架和动力传动装置，所述平面砂轮研磨头的砂轮主轴垂直于所述头架和尾架，所述外圆砂轮研磨头的砂轮主轴平行于所述头架和尾架。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术产品涉及数控机床自动化
，具体为一种LED蓝宝石数控滚圆基面磨床。
技术介绍
LED蓝宝石是制造LED产品的主要原料，由于圆棒状蓝宝石的硬度相当高，所以加工困难；为保证精度，要求一次装夹同时完成外圆磨加工及轴向磨出基准边。此类设备国内外空白，现有的加工设备是先磨削工件外圆，之后再磨削工件基准边，这样磨削效率低，磨削精度差，导致其产品的废品率高。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种LED蓝宝石数控滚圆基面磨床，一次工件装夹后，其同时对圆棒状工件进行外圆磨削和基准面磨削，提高了磨削效率，而且磨削精度好， 提高了产品的成品率。其技术方案是这样的一种LED蓝宝石数控滚圆基面磨床，其包括床身、工作台、 底座，所述工作台通过滚珠丝杠安装于所述床身前部的滑动导轨上，所述工作台上设置有头架和尾架，所述底座安装于所述床身后部，其特征在于所述底座两端分别设置有直线导轨，两块进给拖板通过滚珠丝杠分别安装在所述的直线导轨上，所述进给拖板上分别安装有平面砂轮研磨头和外圆砂轮研磨头，所述平面砂轮研磨头和外圆砂轮研磨头分别包括金刚石砂轮、砂轮主轴、砂轮架和动力传动装置，所述平面砂轮研磨头的砂轮主轴垂直于所述头架和尾架，所述外圆砂轮研磨头的砂轮主轴平行于所述头架和尾架。其进一步特征在于所述底座为两个底座，所述两个底座分别设置在床身两端，所述直线导轨分别设置在所述两个底座上；所述平面砂轮研磨头和所述外圆砂轮研磨头的动力传动装置分别包括砂轮电机，所述砂轮电机分别固定在所述砂轮架上，所述砂轮电机分别连接所述砂轮主轴的输入端，所述砂轮分别连接所述砂轮主轴的输出端；所述外圆砂轮研磨头的动力传动装置包括砂轮电机，所述砂轮电机通过皮带、皮带轮连接所述砂轮主轴的输入端，所述砂轮连接所述砂轮主轴的输出端；头架和尾架上分别安装顶紧装置；所述的顶紧装置包括头架内侧的固定顶紧头和尾架内侧的液压顶紧头；所述床身的一端安装激光定向测量装置；所述滚珠丝杆连接伺服电机。本专利技术的上述结构中，由于进给拖板上分别设置有砂轮主轴与头架、尾架平行的外圆砂轮研磨头和砂轮主轴与头架、尾架垂直的平面砂轮研磨头，在同一磨床上，对圆棒状工件进行一次装夹后，实现了同时对圆棒状工件外圆磨削和基准面磨削，提高了磨削效率高，而且磨削精度好，提高了产品的成品率。附图说明图1为本专利技术LED蓝宝石数控滚圆基面磨床主视示意图；图2为本专利技术LED蓝宝石数控滚圆基面磨床俯视示意图。 具体实施例方式见图1、图2，一种LED蓝宝石数控滚圆基面磨床，其包括床身1、工作台2、安装在床身后部两端的底座3-1、3-2，工作台2通过滚珠丝杠22安装于床身1前部的滑动导轨 4-1、4-2上，滚珠丝杠22通过伺服电机21驱动，工作台上设置有头架12和尾架13，两个底座3-1、3-2两端分别设置有直线导轨15-1、15-2和15_3、15_4，两块进给拖板5_1和5_2分别通过滚珠丝杠20-1和20-2安装在直线导轨15-1、15-2和15_3、15_4上，滚珠丝杠20_1 和20-2分别通过伺服电机19-1、19-2驱动，进给拖板5_1和5_2上分别安装有平面砂轮研磨头24-1和外圆砂轮研磨头24-2，平面砂轮研磨头24-1包括砂轮电机23，砂轮电机23安装在砂轮架10上，砂轮电机轴连接砂轮主轴11，金刚石平面砂轮9连接砂轮主轴11，砂轮主轴11垂直于头架12和尾架13，外圆砂轮研磨头24-2包括砂轮电机16，砂轮电机16安装在砂轮架7上，砂轮电机16通过皮带25和皮带轮26、27连接砂轮主轴8的输入端，金刚石外圆砂轮6连接砂轮主轴8的输出端，砂轮主轴8平行于头架12和尾架13，头架12内侧设置有固定顶紧头14-1，尾架13内侧设置有液压顶紧头14-2，蓝宝石工件被所述液压顶紧装置支承于头架、尾架之间。工作台2进给时，蓝宝石工件17被顶紧装置14支承于头架12、尾架13之间，头架 12和尾架13夹紧蓝宝石工件17进给，蓝宝石工件经过外圆砂轮研磨头24-2时，通过外圆砂轮研磨头24-2上的金刚石外圆砂轮6对蓝宝石工件17进行外圆磨削，工作台2继续进给，蓝宝石工件上外圆磨削完毕的部分经过平面砂轮研磨头24-1时，通过平面砂轮研磨头 24-1上的金刚石平面砂轮9对蓝宝石工件17进行基准面磨削，实现了在同一磨床上，工作台进给一次，对蓝宝石工件进行了外圆磨削和基准面磨削。床身左端安装一激光定向测量装置18，用于外圆磨削完毕后，测量蓝宝石找出最合适的基准点，并磨加工出基准边。由于磨外圆、磨基准边分别由不同的砂轮磨削方式加工，各取所长，针对性强。金刚石砂轮的外圆与蓝宝石工件磨削，由于金刚石外圆砂轮直径较大，在同样磨削量情况下， 单位金刚石砂粒所切余的蓝宝石量较小，故金刚石外圆砂轮的寿命较长；保持同样单位金刚石砂粒所切余的蓝宝石量情况下，可提高磨削效率；由于外圆磨削方法其砂轮线速度大， 可提高蓝宝石表面的磨削光洁度，磨削精度高，成品质量得到提高。但磨基准边外圆砂轮完成不了加工任务，所以由平面砂轮来完成，激光定向测量装置的运用使得加工工艺更合理。实施例中采用的是LED蓝宝石的外圆和基准面磨削，当然只要是在一台磨床上， 一次装夹圆棒形材料，并对圆棒形材料进行外圆磨削和基准面磨削都可以采用上述磨床结构，只要两根砂轮轴分别与头架和尾架平行和垂直都是本专利技术结构所保护的范围。权利要求1.一种LED蓝宝石数控滚圆基面磨床，其包括床身、工作台、底座，所述工作台通过滚珠丝杠安装于所述床身前部的滑动导轨上，所述工作台上设置有头架和尾架，所述底座安装于所述床身后部，其特征在于所述底座两端分别设置有直线导轨，两块进给拖板通过滚珠丝杠分别安装在所述的直线导轨上，所述进给拖板上分别安装有平面砂轮研磨头和外圆砂轮研磨头，所述平面砂轮研磨头和外圆砂轮研磨头分别包括金刚石砂轮、砂轮主轴、砂轮架和动力传动装置，所述平面砂轮研磨头的砂轮主轴垂直于所述头架和尾架，所述外圆砂轮研磨头的砂轮主轴平行于所述头架和尾架。2.根据权利要求1所述的一种LED蓝宝石数控滚圆基面磨床，其特征在于所述底座为两个底座，所述两个底座分别设置在床身两端，所述直线导轨分别设置在所述两个底座上。3.根据权利要求1所述的一种LED蓝宝石数控滚圆基面磨床，其特征在于所述平面砂轮研磨头和所述外圆砂轮研磨头的动力传动装置分别包括砂轮电机，所述砂轮电机分别固定在所述砂轮架上，所述砂轮电机分别连接所述砂轮主轴的输入端，所述砂轮分别连接所述砂轮主轴的输出端。4.根据权利要求1所述的一种LED蓝宝石数控滚圆基面磨床，其特征在于所述外圆砂轮研磨头的动力传动装置包括砂轮电机，所述砂轮电机通过皮带、皮带轮连接所述砂轮主轴的输入端，所述砂轮连接所述砂轮主轴的输出端。5.根据权利要求1所述的一种LED蓝宝石数控滚圆基面磨床，其特征在于头架和尾架上分别安装顶紧装置。6.根据权利要求5所述的一种LED蓝宝石数控滚圆基面磨床，其特征在于所述的顶紧装置包括头架内侧的固定顶紧头和尾架内侧的液压顶紧头。7.根据权利要求1所述的一种LED蓝宝石数控滚圆基面磨床，其特征在于所述床身的一端安装激光定向测量装置。8.根据权利要求1所述的一种LED蓝宝石数控滚圆基面磨床，其特征在于所述滚珠丝杆连接伺服电机。全文摘要本本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种ＬＥＤ蓝宝石数控滚圆基面磨床，其包括床身、工作台、底座，所述工作台通过滚珠丝杠安装于所述床身前部的滑动导轨上，所述工作台上设置有头架和尾架，所述底座安装于所述床身后部，其特征在于：所述底座两端分别设置有直线导轨，两块进给拖板通过滚珠丝杠分别安装在所述的直线导轨上，所述进给拖板上分别安装有平面砂轮研磨头和外圆砂轮研磨头，所述平面砂轮研磨头和外圆砂轮研磨头分别包括金刚石砂轮、砂轮主轴、砂轮架和动力传动装置，所述平面砂轮研磨头的砂轮主轴垂直于所述头架和尾架，所述外圆砂轮研磨头的砂轮主轴平行于所述头架和尾架。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建良，杨红娟，陆杰，陈晖，
申请(专利权)人：无锡上机数控股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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