【技术实现步骤摘要】
本技术应用于轮胎翻新工艺中的胎面磨毛机设备,属于橡胶机械领^^。
技术介绍
针对机动车辆或运载器等长期使用后的废旧轮胎,通常采取翻新加工工艺以再 次投入循环利用。在轮胎翻新设备中, 一般使用专用处理胎面胶的磨毛装置将硫化 完成的胎面胶进行打磨,以完成后续的涂附中垫胶和贴合胎体的生产工艺。完成现有胎面磨毛生产工艺时,通常是由人工将胎面胶从输送线载下并进行缠 绕和打巻,劳动强度较大、费时费力,又会导致胎面胶缠绕不均匀和发生偏差,不 利于后续与胎体的粘合操作。
技术实现思路
本技术所述的胎面磨毛机缠绕装置,在于解决上述问题而采用机械缠绕打 巻结构。其设计目的在于解除操作工人的劳动负荷,提高生产效率和缠绕均匀。 为实现上述设计目的,所述胎面磨毛机缠绕装置主要包括有 一个垂直于胎面磨毛机输送线的支撑架,在支撑架侧部水平地安装一夹轴,减速电机通过轴承驱动并连接于夹轴。 如上述基本方案特征,当胎面胶通过胎面磨毛机完成打磨、涂胶和干燥以后,将胎面胶引导穿过夹轴之间,然后启动减速电机带动夹轴旋转,以将胎面胶绕夹轴进行缠绕和打巻。为提高将胎面胶从夹轴卸下的灵活性,以及进一步降低操作工人卸载胎面胶的 工作负荷,可采取的改进方案是 '在支撑架上安装一个由气缸驱动连接的环形推盘,推盘套设在夹轴端部。 当胎面胶缠绕打巻完毕以后,启动气缸以驱动伸出推盘,由推盘将胎面胶从夹 轴上卸载下来。为降低胎面胶从夹轴卸载时的摩擦力,所述气缸的驱动杆可通过销轴对称地连 接于推盘的两侧耳座。推盘将胎面胶从夹轴上卸载下来时,施加于胎面胶的推力从两侧对称,胎面胶 与夹轴之间的摩擦力最小。如上内容,本技术胎面磨 ...
【技术保护点】
一种胎面磨毛机缠绕装置,其特征在于:包括有一个垂直于胎面磨毛机输送线的支撑架(1),在支撑架(1)侧部水平地安装一夹轴(2),减速电机(3)通过轴承(4)驱动并连接于夹轴(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:仇世剑,蓝宁,刘永禄,李晓群,
申请(专利权)人:青岛高校软控股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]
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