【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床领域，具体的涉及一种数控磨床的双轨道大托板。
技术介绍
随着加工工艺的日益精细和复杂，现有的数控磨床在加工时主要存在如下问题：一是大拖板的运动间隙过大，导致磨头安装机构的刚性达不到磨床的技术指标；二是由于车床导轨宽度的限制，以及大拖板与刀架之间的结合刚性不足,加装磨头后很难保证磨头主轴及砂轮运行的稳定性。为解决上述问题，申请公布号CN103286567A的专利技术专利申请公开了一种胶辊通用车磨床，包括床身、床头和尾座，在床身上设有导轨，所述的床头和尾座能沿导轨滑动，其特征在于：在床身工作台的两侧下方各设一个平导轨，在所述的平导轨与大托板配合，且大托板与床身之间有间隙，在大托板上设有能沿其滑动的前中托板和后中托板，所述的前中拖板和后中拖板沿着垂直于床身的方向运动，在前中托板上设有车削装置，在后中托板上设有磨削装置，所述的床头由变频电机驱动，实现床头的无级变频调速。该种磨床采用大托板与中托板相结合，减少托板与床身间的间隙，但该种结构导致设备结构复杂、运动速度慢，而且该生产、维护成本高。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种消除大托板与床身间隙、运行平稳的用于数控磨床的双轨道大托板。本技术采用技术方案如下：用于数控磨床的双轨道大托板，所述大托板通过驱动装置安装于数控磨床床身上，其特征在于：所述大托板包括托板本体，该托板本体的两侧各设有一条导轨、且其中一条为平导轨、另一条为V型导轨，均采用静压导轨，所述大托板受驱动装置控制沿着两轨道在床身上移动。进一步的，大托板内设有一用于安装...
【技术保护点】
用于数控磨床的双轨道大托板，所述大托板通过驱动装置安装于数控磨床床身上，其特征在于：所述大托板包括托板本体，该托板本体的两侧各设有一条导轨、且其中一条为平导轨、另一条为V型导轨，均采用静压导轨，所述大托板受驱动装置控制沿着两轨道在床身上移动。
【技术特征摘要】
1.用于数控磨床的双轨道大托板，所述大托板通过驱动装置安装于数控磨床床身上，其特征在于：所述大托板包括托板本体，该托板本体的两侧各设有一条导轨、且其中一条为平导轨、另一条为V型导轨，均采用静压导轨，所述大托板受驱动装置控制沿着两轨道在床身上移动。
2.根据权利要求1所述的用于数控磨床的双轨道大托板，其特征在于：所述大托板内设有一用于安装动驱动装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，陈泮水，洪斌，陈祖乐，叶琦楠，
申请(专利权)人：福建达宇重型数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。