一种无心磨床用导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无心磨床用导向装置，包括固定板、支撑柱、导向支撑装置、步进电机、滚筒，固定板安装在无心磨床上，而支撑柱安装在固定板上，导向支撑装置固定在支撑柱的顶端，步进电机设于支撑柱的侧面，步进电机的输出轴设有一横杆，滚筒分别固定于横杆的两端，且突出于导向支撑装置的上端水平面；橡胶滚轮可选用密度较高的橡胶材质制成，使橡胶滚轮具有相应的形变能力以及抗压强度，使钢棒放置于壳体上时，被钢棒挤压的橡胶滚轮会产生略微形变，但不会使钢棒直接抵在壳体表面，即便部分重量过重的钢棒抵在橡胶滚轮上挤压形变后，再次抵在壳体表面，也可通过橡胶滚轮分担钢棒的重量，减少钢棒在滚动中与壳体的摩擦。减少钢棒在滚动中与壳体的摩擦。减少钢棒在滚动中与壳体的摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种无心磨床用导向装置


[0001]本技术涉及无心磨床导向装置领域，具体的是一种无心磨床用导向装置。

技术介绍

[0002]中国专利CN217317247U中提出了一种无心磨床钢棒轴向进给导向机构，该专利应用在无心磨床上，集合导向托座、电机、旋转架、转辊、铰座的使用，可对钢棒工件进行轴向的导向进给，导向托座可对钢棒工件形成底部支撑定位与导向，两个转辊可对钢棒工件形成侧向可调节式约束，将底部支撑定位与侧向可调节式约束相结合，确保钢棒工件的导向约束效果，可适应多种尺寸的钢棒工件，从而大幅提升通用性；
[0003]但本人发现，该专利中的导向机构虽可完成相应功能，但在支撑钢棒时钢棒直接抵在导向托座上，在钢棒反复转动时会使两个端面相摩擦产生磨损，而钢棒具有一定重量，并且钢棒的外径要么大于导向托座的弧面内径，对导向托座的弧面边沿反复打磨，要么钢棒的外径小于导向托座的弧面内径，使导向托座的弧面随着钢棒反复转动而在其表面形成一向内凹陷的凹槽，影响导向托座的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种无心磨床用导向装置，其克服了
技术介绍
中所描述的不足。
[0005]本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：
[0006]一种无心磨床用导向装置，包括固定板、支撑柱、导向支撑装置、步进电机、滚筒，所述固定板安装在无心磨床上，而支撑柱安装在固定板上，所述导向支撑装置固定在支撑柱的顶端，所述步进电机设于支撑柱的侧面，步进电机的输出轴设有一横杆，所述滚筒分别固定于横杆的两端，且突出于导向支撑装置的上端水平面；所述导向支撑装置包括底座、壳体，所述壳体套设在底座上，壳体上具有用于支撑钢棒的支撑部。
[0007]一较佳技术方案：所述底座上具有多个放置槽，每个放置槽内均设有一橡胶滚轮，所述壳体表面具有多个相对应的开口，所述橡胶滚轮突出于开口表面；所述橡胶滚轮由外之内插入放置槽中，且橡胶滚轮可转动。
[0008]一较佳技术方案：所述底座上端呈圆弧状弯曲表面，所述放置槽沿底座上的圆弧状弯曲表面等距排列，每个放置槽的开口均朝向底座圆弧状弯曲表面的圆心。
[0009]一较佳技术方案：每个所述放置槽的内侧表面均设有多个可滚动的滚珠，所述滚珠与橡胶滚轮表面相抵。
[0010]本技术方案与
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相比，它具有如下优点：
[0011]橡胶滚轮可选用密度较高的橡胶材质制成，使橡胶滚轮具有相应的形变能力以及抗压强度，使钢棒放置于壳体上时，被钢棒挤压的橡胶滚轮会产生略微形变，但不会使钢棒直接抵在壳体表面，即便部分重量过重的钢棒抵在橡胶滚轮上挤压形变后，再次抵在壳体表面，也可通过橡胶滚轮分担钢棒的重量，减少钢棒在滚动中与壳体的摩擦。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为导向支撑装置3的示意图。
[0015]图3为导向支撑装置3的拆解示意图。
[0016]图4为底座31的示意图。
[0017]图中：固定板1、支撑柱2、导向支撑装置3、底座31、放置槽311、橡胶滚轮312、滚珠313、壳体32、321、步进电机4、滚筒5。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
4所示，一种无心磨床用导向装置，包括固定板1、支撑柱2、导向支撑装置3、步进电机4、滚筒5，所述固定板1安装在无心磨床上，而支撑柱2安装在固定板1上，所述导向支撑装置3固定在支撑柱2的顶端，所述步进电机4设于支撑柱2的侧面，步进电机4的输出轴设有一横杆，所述滚筒5分别固定于横杆的两端，且突出于导向支撑装置3的上端水平面；所述导向支撑装置3包括底座31、壳体32，所述壳体32套设在底座31上，壳体32上具有用于支撑钢棒的支撑部，本技术在使用时可通过螺栓将固定板1固定在无心磨床上，再利用导向支撑装置3对钢棒进行支撑，而为了增加对钢棒的支撑性，可利用步进电机4带动横杆转动固定角度，将位于钢棒两侧的滚筒5分别紧靠抵住钢棒，从而增加对钢棒的抵接点。
[0019]为了解决
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中所提到的“在支撑钢棒时钢棒直接抵在导向托座上，在钢棒反复转动时会使两个端面相摩擦产生磨损”的问题，本实施例区别于
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中所提到的现有技术的是所述底座31上具有多个放置槽311，每个放置槽311内均设有一橡胶滚轮312，所述壳体32表面具有多个相对应的321，所述橡胶滚轮312突出于321表面；所述橡胶滚轮312由外之内插入放置槽311中，且橡胶滚轮312可转动，当利用导向支撑装置3抵住钢棒时，是通过多个橡胶滚轮312与钢棒相抵，来分担钢棒的重量，使钢棒不直接与壳体32的表面相抵，并且橡胶滚轮312可选用密度较高的橡胶材质制成，使橡胶滚轮312具有相应的形变能力以及抗压强度，使钢棒放置于壳体32上时，被钢棒挤压的橡胶滚轮312会产生略微形变，但不会使钢棒直接抵在壳体32表面，即便部分重量过重的钢棒抵在橡胶滚轮312上挤压形变后，再次抵在壳体32表面，也可通过橡胶滚轮312分担钢棒的重量，减少钢棒在滚动中与壳体32的摩擦，而在此需要解释的是，本实施中未将橡胶滚轮312的滚动方向设置为钢棒的轴向滚动方向，是为了提高钢棒在转动中的摩擦力，由于橡胶滚轮312是可更换的，并且橡胶滚轮312的硬度远低于钢棒，因此钢棒在轴向转动时，会转动得较为缓慢，提高无心磨床对钢棒打磨的精度，而即便橡胶滚轮312随着与钢棒的摩擦而表面向内凹陷，也可通过更换橡胶滚轮312的方式来使本技术继续使用，而不会影响对钢棒的加工效率。
[0020]更进一步的，所述底座31上端呈圆弧状弯曲表面，所述放置槽311沿底座31上的圆弧状弯曲表面等距排列，每个放置槽311的开口均朝向底座31圆弧状弯曲表面的圆心，使不论直径多大的钢棒均可被一橡胶滚轮312相抵。
[0021]并且为了减少橡胶滚轮312与放置槽311之间表面的摩擦力，每个所述放置槽311的内侧表面均设有多个可滚动的滚珠313，所述滚珠313与橡胶滚轮312表面相抵。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实 施的
范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无心磨床用导向装置，其特征在于：包括固定板(1)、支撑柱(2)、导向支撑装置(3)、步进电机(4)、滚筒(5)，所述固定板(1)安装在无心磨床上，而支撑柱(2)安装在固定板(1)上，所述导向支撑装置(3)固定在支撑柱(2)的顶端，所述步进电机(4)设于支撑柱(2)的侧面，步进电机(4)的输出轴设有一横杆，所述滚筒(5)分别固定于横杆的两端，且突出于导向支撑装置(3)的上端水平面；所述导向支撑装置(3)包括底座(31)、壳体(32)，所述壳体(32)套设在底座(31)上，壳体(32)上具有用于支撑钢棒的支撑部。2.根据权利要求1所述的一种无心磨床用导向装置，其特征在于：所述底座(31)上具有多个放置槽(311)，每个放置槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪斌，
申请(专利权)人：福建达宇重型数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：