一种硬质合金加工用带有清洁功能的无心磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金加工用带有清洁功能的无心磨床，包括底座，所述底座的上端设置有磨削机构，所述底座内部设置有旋转机构，所述旋转机构包括转杆，所述转杆后端的圆周表面设置有转动板，所述转动板的左端内部开设有下水槽，所述转杆前端的圆周表面设置有蜗轮，通过设置的旋转机构和清理机构，在无心磨床工作完成后，通过旋转机构的蜗杆，能够将转动板转动九十度，接着开启第二伺服电机，使得第二伺服电机带动清洁板水平前后移动，对转动板表面进行清洁工作，从而对附着在转动板表面的碎屑进行清理，避免了磨削轮与转动板之间空间狭小，工作人员不便于对底座此处进行清理，提高了无心磨床的清洁质量。提高了无心磨床的清洁质量。提高了无心磨床的清洁质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金加工用带有清洁功能的无心磨床


[0001]本技术属于无心磨床
，具体涉及一种硬质合金加工用带有清洁功能的无心磨床。

技术介绍

[0002]无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，通过磨削轮对工件进行磨削。
[0003]无心磨床在使用过程中，需要通过喷淋机构对磨削时产生的碎屑灰尘进行处理，处理后的碎屑通过水流和底座上的下水槽流至储水腔内，但在流动过程中碎屑容易附着在底座表面，导致工作人员需要频繁对底座进行清洁，然而无心磨床内的磨削轮与底座之间空间狭小，工作人员不便于对底座此处进行清理，影响无心磨床整体的清洁质量，为此我们提出一种硬质合金加工用带有清洁功能的无心磨床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硬质合金加工用带有清洁功能的无心磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金加工用带有清洁功能的无心磨床，包括底座，所述底座的上端设置有磨削机构，所述底座内部设置有旋转机构，所述旋转机构包括转杆，且转杆转动安装在底座的上端内部，所述转杆后端的圆周表面设置有转动板，所述转动板的左端内部开设有下水槽，所述转杆前端的圆周表面设置有蜗轮，所述蜗轮的右侧啮合连接有蜗杆，所述转动板的下端设置有清理机构，所述清理机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周表面螺纹连接有移动块，所述移动块的左侧通过连接块连接有清洁板，所述底座的上方设置有喷淋机构。
[0006]优选的，所述磨削机构包括安装壳体，且安装壳体设置有两个，右侧所述安装壳体的内部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴前端的圆周表面设置有皮带主动轮，所述皮带主动轮通过皮带传动连接有皮带从动轮，所述皮带从动轮的内部设置有第二转轴，且第二转轴转动安装在右侧所述安装壳体的内部，左侧所述安装壳体的内部转动有第三转轴，所述第二转轴和第三转轴的圆周表面均设置有磨削轮。
[0007]优选的，所述喷淋机构包括水泵和储水腔，所述水泵通过安装板安装在底座右侧外壁，所述储水腔开启在底座的内部，所述水泵的左端通过连通管与储水腔的内部相连通，所述水泵的上端通过出水管连接有喷头，且喷头设置在磨削轮的上端。
[0008]优选的，所述底座的正面设置有固定块，所述蜗杆转动安装在固定块的内部。
[0009]优选的，所述蜗杆的上端设置有旋钮，且旋钮的表面设置有防滑套。
[0010]优选的，所述清洁板为U型设置，且清洁板的内壁设置有清洗刷，两个所述安装壳
体的内底壁均设置有毛刷，两个所述毛刷的上端分别与两个所述磨削轮的下端紧密接触。
[0011]优选的，左侧所述安装壳体通过滑块活动安装在底座上表面的左侧，右侧所述安装壳体设置在底座上表面的右侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该硬质合金加工用带有清洁功能的无心磨床，通过设置的旋转机构和清理机构，在无心磨床工作完成后，通过旋转机构的蜗杆，能够将转动板转动九十度，接着开启第二伺服电机，使得第二伺服电机带动清洁板水平前后移动，对转动板表面进行清洁工作，从而对附着在转动板表面的碎屑进行清理，避免了磨削轮与转动板之间空间狭小，工作人员不便于对底座此处进行清理，提高了无心磨床的清洁质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的清理机构处的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正剖视图；
[0016]图3为本技术的俯剖视图；
[0017]图4为本技术的左剖视图；
[0018]图5为本技术的立体结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、磨削机构；201、安装壳体；202、第一伺服电机；203、第一转轴；204、皮带主动轮；205、皮带从动轮；206、第二转轴；207、第三转轴；208、磨削轮；3、旋转机构；301、转杆；302、转动板；303、下水槽；304、蜗轮；305、蜗杆；306、旋钮；4、清理机构；401、第二伺服电机；402、螺纹杆；403、移动块；404、清洁板；5、喷淋机构；501、水泵；502、储水腔；503、出水管；504、喷头；6、毛刷。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图5，本技术提供一种硬质合金加工用带有清洁功能的无心磨床，包括底座1，底座1的上端设置有磨削机构2，底座1内部设置有旋转机构3，旋转机构3包括转杆301，且转杆301转动安装在底座1的上端内部，转杆301后端的圆周表面设置有转动板302，转动板302的左端内部开设有下水槽303，转杆301前端的圆周表面设置有蜗轮304，蜗轮304的右侧啮合连接有蜗杆305，转动板302的下端设置有清理机构4，清理机构4包括第二伺服电机401，第二伺服电机401的动力输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆402，螺纹杆402的圆周表面螺纹连接有移动块403，移动块403的左侧通过连接块连接有清洁板404，底座1的上方设置有喷淋机构5。
[0022]本实施例中，优选的，磨削机构2包括安装壳体201，且安装壳体201设置有两个，右侧安装壳体201的内部设置有第一伺服电机202，第一伺服电机202的动力输出端通过联轴器传动连接有第一转轴203，第一转轴203前端的圆周表面设置有皮带主动轮204，皮带主动轮204通过皮带传动连接有皮带从动轮205，皮带从动轮205的内部设置有第二转轴206，且
第二转轴206转动安装在右侧安装壳体201的内部，左侧安装壳体201的内部转动有第三转轴207，第二转轴206和第三转轴207的圆周表面均设置有磨削轮208，开启第一伺服电机202，第一伺服电机202带动第一转轴203和皮带主动轮204转动，皮带主动轮204转动通过皮带使得皮带从动轮205、第二转轴206和磨削轮208转动，继而能够对两个磨削轮208之间的合金进行磨削工作。
[0023]本实施例中，优选的，喷淋机构5包括水泵501和储水腔502，水泵501通过安装板安装在底座1右侧外壁，储水腔502开启在底座1的内部，水泵501的左端通过连通管与储水腔502的内部相连通，水泵501的上端通过出水管503连接有喷头504，且喷头504设置在磨削轮208的上端，开启水泵501，水泵501通过连接通将储水腔502内的水抽至出水管503处，接着在喷头504处喷出，从而对磨削轮208处进行喷淋工作，使得磨削出的碎屑被水流带至下端转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金加工用带有清洁功能的无心磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有磨削机构(2)，所述底座(1)内部设置有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)包括转杆(301)，且转杆(301)转动安装在底座(1)的上端内部，所述转杆(301)后端的圆周表面设置有转动板(302)，所述转动板(302)的左端内部开设有下水槽(303)，所述转杆(301)前端的圆周表面设置有蜗轮(304)，所述蜗轮(304)的右侧啮合连接有蜗杆(305)，所述转动板(302)的下端设置有清理机构(4)，所述清理机构(4)包括第二伺服电机(401)，所述第二伺服电机(401)的动力输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的圆周表面螺纹连接有移动块(403)，所述移动块(403)的左侧通过连接块连接有清洁板(404)，所述底座(1)的上方设置有喷淋机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工用带有清洁功能的无心磨床，其特征在于：所述磨削机构(2)包括安装壳体(201)，且安装壳体(201)设置有两个，右侧所述安装壳体(201)的内部设置有第一伺服电机(202)，所述第一伺服电机(202)的动力输出端通过联轴器传动连接有第一转轴(203)，所述第一转轴(203)前端的圆周表面设置有皮带主动轮(204)，所述皮带主动轮(204)通过皮带传动连接有皮带从动轮(205)，所述皮带从动轮(205)的内部设置有第二转轴(206)，且第二转轴(206)转动安装在右侧所述安装壳体(201)的内部，左侧所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿，李伟勤，陈涛，
申请(专利权)人：自贡汤森合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：