本实用新型专利技术公开了一种硬质合金生产厂房用降尘装置，包括机体，所述机体内的底部设有清洁机构，所述清洁机构包括安装板，两个所述安装板之间的左侧和右侧均转动连接有清洁杆，两个所述清洁杆的外表面均设置有清洁刷，机体内的底部设置有进尘管，所述进尘管右侧壁的顶部设置有出尘管，前侧所述安装板的正表面设有传动机构，所述机体的内部设有吸尘机构和喷淋机构，推动机体能够带动清洁机构进行移动，使清洁杆转动，能够带动清洁刷转动对地面上附着的灰尘进行清扫，使吸尘器工作，通过进尘管配合出尘管能够将清洁刷清扫出的灰尘吸入集尘腔的内部进行收集，能够提高该降尘装置对厂房内部的降尘效果。内部的降尘效果。内部的降尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金生产厂房用降尘装置
[0001]本技术属于硬质合金生产厂房
，具体涉及一种硬质合金生产厂房用降尘装置。
技术介绍
[0002]质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，硬质合金广泛用作刀具材料，在硬质合金加工用的厂房内部会产生灰尘，对工作人员的工作环境造成影响。
[0003]目前市面上的降尘装置在使用过程中，通常通过吸尘装置将外界的灰尘吸入机体的内部储存，便于后续工作人员对灰尘进行处理，但外界的灰尘附着在厂房地面上，吸尘装置在工作过程中难以对附着在地面上的灰尘进行去除，导致降尘装置对厂房内部的降尘效果下降，为此我们提出一种硬质合金生产厂房用降尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种硬质合金生产厂房用降尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金生产厂房用降尘装置，包括机体，所述机体内的底部设有清洁机构，所述清洁机构包括安装板，且安装板设有两个，两个所述安装板分别设置在机体下表面的前侧和后侧，两个所述安装板之间的左侧和右侧均转动连接有清洁杆，两个所述清洁杆的外表面均设置有清洁刷，机体内的底部设置有进尘管，且进尘管的下端贯穿机体的底部并延伸至机体的外侧，所述进尘管右侧壁的顶部设置有出尘管，前侧所述安装板的正表面设有传动机构，所述机体的内部设有吸尘机构和喷淋机构。r/>[0006]优选的，所述吸尘机构包括安装管，且安装管转动连接在机体内顶部，所述安装管外表面靠近底部的位置设置有齿环，所述机体内顶部靠近左侧的位置设置有调节电机，所述调节电机的输出轴通过联轴器传动连接有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿环相啮合，所述安装管的上端贯穿机体的顶部并延伸至机体的上方，所述安装管外表面的顶部设置有吸尘管，且吸尘管设有两个。
[0007]优选的，所述喷淋机构包括集尘腔，且集尘腔开设在机体内的中部，所述集尘腔内的中部设置有过滤网，所述机体内左侧靠近底部的位置设置有水泵，且水泵通过进水管与集尘腔内的底部相连通，所述水泵的上表面设置有出水管所述出水管远离水泵的一端设置有喷淋管，且喷淋管呈环形设置在集尘腔的内顶壁，所述喷淋管的下表面设置有喷淋嘴，且喷淋嘴设有多个。
[0008]优选的，所述机体内的顶部设置有排尘管，且排尘管的顶部与安装管的底部相连通，所述排尘管的下端位于集尘腔内的顶部，所述排尘管外表面的底部开设有排尘口，所述
出尘管远离进尘管的一端位于集尘腔内的顶部，所述进尘管和排尘管的内部均设置有吸尘器。
[0009]优选的，所述传动机构包括传动齿轮，且传动齿轮转动连接在前方安装板正表面的左侧，左侧所述清洁杆外表面的前端设置有从动齿轮，且从动齿轮与传动齿轮相啮合，所述传动齿轮的正表面和右侧所述清洁杆外表面的前端均设置有传动滚轮，两个所述传动滚轮的外表面传动连接有传动皮带，前方所述安装板正表面的右侧通过安装架设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与右侧清洁杆的前端传动连接。
[0010]优选的，所述机体正表面靠近中部的位置转动连接有清洁门，且清洁门设有两个，两个所述清洁门正表面相互靠近的位置均设置有把手，两个所述清洁门正表面的中部均开设有出风口，且两个出风口的内部均设置有出风海绵。
[0011]优选的，所述机体下表面的四角处均设置有万向轮，且四个万向轮均配有制动器，所述机体左侧壁靠近顶部的位置设置有推杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该硬质合金生产厂房用降尘装置，通过设置的清洁机构对地面上附着的灰尘进行清洁，推动机体能够带动清洁机构进行移动，使清洁杆转动，能够带动清洁刷转动对地面上附着的灰尘进行清扫，使吸尘器工作，通过进尘管配合出尘管能够将清洁刷清扫出的灰尘吸入集尘腔的内部进行收集，能够提高该降尘装置对厂房内部的降尘效果。
[0014](2)、该硬质合金生产厂房用降尘装置，通过设置的吸尘机构对外界的灰尘进行吸收，使吸尘器工作，通过吸尘管和排尘管能够将外界漂浮的灰尘吸入集尘腔的内部，在吸尘器工作过程中，使调节电机工作，能够带动驱动齿轮转动，配合齿环能够带动吸尘管进行转动，改变吸尘管的吸尘方向，提高吸尘机构对灰尘的吸尘效果和吸尘效率。
附图说明
[0015]图1为本技术中吸尘机构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术的正视图。
[0019]图中：1、机体；2、清洁机构；201、进尘管；202、出尘管；203、安装板；204、清洁杆；205、清洁刷；3、吸尘机构；301、安装管；302、齿环；303、调节电机；304、驱动齿轮；305、排尘管；4、喷淋机构；401、集尘腔；402、过滤网；403、水泵；404、出水管；405、喷淋管；5、传动机构；501、驱动电机；502、传动滚轮；503、传动皮带；504、传动齿轮；505、从动齿轮；6、清洁门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种硬质合金生产厂房用降尘装置，包括机体1，机体1内的底部设有清洁机构2，清洁机构2包括安装板203，且安装板203设有两个，两个安
装板203分别设置在机体1下表面的前侧和后侧，两个安装板203之间的左侧和右侧均转动连接有清洁杆204，两个清洁杆204的外表面均设置有清洁刷205，机体1内的底部设置有进尘管201，且进尘管201的下端贯穿机体1的底部并延伸至机体1的外侧，进尘管201右侧壁的顶部设置有出尘管202，前侧安装板203的正表面设有传动机构5，机体1的内部设有吸尘机构3和喷淋机构4。
[0022]本实施例中，优选的，吸尘机构3包括安装管301，且安装管301转动连接在机体1内顶部，安装管301外表面靠近底部的位置设置有齿环302，机体1内顶部靠近左侧的位置设置有调节电机303，调节电机303的输出轴通过联轴器传动连接有驱动齿轮304，且驱动齿轮304与齿环302相啮合，安装管301的上端贯穿机体1的顶部并延伸至机体1的上方，安装管301外表面的顶部设置有吸尘管，且吸尘管设有两个，通过安装管301对吸尘管进行安装，将调节电机303与外接电源电性连接，使调节电机303工作，能够带动驱动齿轮304转动，配合齿环302能够带动安装管301转动，从而能够对吸尘的位置进行调节，提高吸尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金生产厂房用降尘装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内的底部设有清洁机构(2)，所述清洁机构(2)包括安装板(203)，且安装板(203)设有两个，两个所述安装板(203)分别设置在机体(1)下表面的前侧和后侧，两个所述安装板(203)之间的左侧和右侧均转动连接有清洁杆(204)，两个所述清洁杆(204)的外表面均设置有清洁刷(205)，机体(1)内的底部设置有进尘管(201)，且进尘管(201)的下端贯穿机体(1)的底部并延伸至机体(1)的外侧，所述进尘管(201)右侧壁的顶部设置有出尘管(202)，前侧所述安装板(203)的正表面设有传动机构(5)，所述机体(1)的内部设有吸尘机构(3)和喷淋机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产厂房用降尘装置，其特征在于：所述吸尘机构(3)包括安装管(301)，且安装管(301)转动连接在机体(1)内顶部，所述安装管(301)外表面靠近底部的位置设置有齿环(302)，所述机体(1)内顶部靠近左侧的位置设置有调节电机(303)，所述调节电机(303)的输出轴通过联轴器传动连接有驱动齿轮(304)，且驱动齿轮(304)与齿环(302)相啮合，所述安装管(301)的上端贯穿机体(1)的顶部并延伸至机体(1)的上方，所述安装管(301)外表面的顶部设置有吸尘管，且吸尘管设有两个。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金生产厂房用降尘装置，其特征在于：所述喷淋机构(4)包括集尘腔(401)，且集尘腔(401)开设在机体(1)内的中部，所述集尘腔(401)内的中部设置有过滤网(402)，所述机体(1)内左侧靠近底部的位置设置有水泵(403)，且水泵(403)通过进水管与集尘腔(401)内的底部相连通，所述水泵(403)的上表面设置有出水管(404)所述出水管(404)远离水泵(403)的一端设置有喷淋管(405)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿，李伟勤，陈涛，
申请(专利权)人：自贡汤森合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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