一种双工位电极旋转式LF精炼炉的电极旋转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双工位电极旋转式LF精炼炉的电极旋转机构。现今国产的双工位电极旋转式LF精炼炉的电极旋转机构选用的回转支承的直径也越大，造成结构笨重，运行中需要提供更大的动力，产生不必要的能源浪费。本实用新型专利技术的旋转轴承箱的底座通过预埋件固定在基础件上，旋转轴承箱的主轴部分与旋转架连接；旋转架前端底部外侧设置有两个支撑轮，支撑轮的下方设置在弧形轨道，旋转架的尾部与旋转油缸连接，旋转架的下方设置旋转锁定机构，旋转架的底部设置有与旋转锁定机构的定位杆相匹配的定位孔。本实用新型专利技术旋转定位精度高，定位精度高省却了重复定位时间，有效地缩短了钢水处理时间，节约了生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金装备制造领域，具体涉及一种双工位电极旋转式LF精炼炉的电极旋转机构。
技术介绍
现今国产的双工位电极旋转式LF精炼炉的电极旋转机构均采用大回转支承结构，旋转架及电极系统均由大直径回转支承与基础框架连接，回转支承必须承受导电横臂和石墨电极产生的倾翻力矩，随着电炉吨位增大，结构件重量增加，其产生的倾翻力矩更大，因此选用的回转支承的直径也越大，造成结构笨重，运行中需要提供更大的动力，产生不必要的能源浪费。虽然回转支承旋转平稳，但是回转支承本身及旋转架结构庞大，且大直径回转支承与旋转架连接法兰的加工精度要求高、难度大、加工成本很高；其次，基础框架的土建基础复杂、设备安装精度要求高，维修更换大回转支承成本高。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种旋转定位精度高、旋转运行平稳，无冲击的双工位电极旋转式LF精炼炉的电极旋转机构。为解决上述的技术问题，本技术采取的技术方案一种双工位电极旋转式LF精炼炉的电极旋转机构，包括旋转架、旋转轴承箱、支撑轮、旋转锁定机构、旋转油缸、弧形轨道及设置在旋转架上的电极升降立柱、导电横臂和石墨电极，旋转轴承箱的底座通过预埋件固定在基础件上，旋转轴承箱的主轴部分与旋转架连接；旋转架前端底部外侧设置有两个支撑轮，支撑轮的下方设置在弧形轨道，旋转架的尾部与旋转油缸连接，旋转架的下方设置旋转锁定机构，旋转架的底部设置有与旋转锁定机构的定位杆相匹配的定位孔。上述的旋转锁定机构包括油缸或气缸、定位杆，油缸或者气缸设置在基础件上，油缸或者气缸的上方设置定位杆。与现有技术相比，本技术的有益效果1、用油缸推动或拉动旋转架尾部力臂实现旋转架绕旋转轴转动，两旋转轮呈一定角度分布，有效地承载旋转架、升降立柱及导电横臂重量；2、旋转定位精度高，定位精度高省却了重复定位时间，有效地缩短了钢水处理时间，减少钢水温降，节约精炼电耗；3、旋转运行平稳，无冲击，有效地减少了电极旋转过程中晃动而造成的电极折断现象，降低电极消耗，节约了生产成本；4、旋转轴承箱、两支撑轮三点形成稳固的三角形，结构轻巧，加工成本低廉且加工精度容易保证，土建施工简单、安装精度要求不高，维修成本低；5、两支撑轮安装在旋转架外部，方便维修更换；6、受力好，尤其适用于容量200 300吨的LF精炼炉。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。参见图1、2，本技术包括旋转架1、旋转轴承箱2、支撑轮4、旋转锁定机构5、旋转油缸8、弧形轨道9及设置在旋转架1上的电极升降立柱6、导电横臂10和石墨电极7，旋转轴承箱2的底座通过预埋件固定在基础件3上，旋转轴承箱2的主轴部分与旋转架1连接；旋转架1前端底部外侧设置有两个支撑轮4，支撑轮4的下方设置在弧形轨道9，旋转架 1的尾部与旋转油缸8连接，旋转架1的下方设置旋转锁定机构5，旋转架1的底部设置有与旋转锁定机构5的定位杆相匹配的定位孔。上述的旋转锁定机构5包括油缸或气缸、定位杆，油缸或者气缸设置在基础件3 上，油缸或者气缸的上方设置定位杆。旋转油缸8采用比例阀控制为电极旋转提供动力，用比例阀控制油缸动作速度， 可以满足电极旋转时慢速启动、勻速前进、减速、慢速停车的控制要求，定位精度可以达到士 5mm以内。导电横臂10夹持着石墨电极7安装在升降立柱上，又通过吊挂件安装在旋转架1 上，旋转架1尾部力臂部分连接着旋转驱动油缸8，另一端安装旋转支撑轮4，支承轮4在旋转轨道9上运动。整个旋转架以旋转轴承箱为中心，在油缸8的推动或拉动下绕旋转轴承箱主轴旋转，旋转角度最大120°。旋转到任意一侧的加热工位时，自动控制系统控制旋转油缸精确定位停车，旋转锁定机构5的锁定销自动插入锁孔将旋转架锁定，防止在冶炼过程中因电动力使旋转架转动跑偏。权利要求1.一种双工位电极旋转式LF精炼炉的电极旋转机构，其特征在于包括旋转架(1)、旋转轴承箱(2)、支撑轮(4)、旋转锁定机构(5)、旋转油缸(8)、弧形轨道(9)及设置在旋转架 (1)上的电极升降立柱(6)、导电横臂(10)和石墨电极(7)，旋转轴承箱(2)的底座通过预埋件固定在基础件(3)上，旋转轴承箱(2)的主轴部分与旋转架(1)连接；旋转架(1)前端底部外侧设置有两个支撑轮(4)，支撑轮(4)的下方设置在弧形轨道(9)，旋转架(1)的尾部与旋转油缸(8)连接，旋转架(1)的下方设置旋转锁定机构(5)，旋转架(1)的底部设置有与旋转锁定机构(5)的定位杆相匹配的定位孔。2.根据权利要求1所述的一种双工位电极旋转式LF精炼炉的电极旋转机构，其特征在于所述的旋转锁定机构(5)包括油缸或气缸、定位杆，油缸或者气缸设置在基础件(3)上， 油缸或者气缸的上方设置定位杆。专利摘要本技术涉及一种双工位电极旋转式LF精炼炉的电极旋转机构。现今国产的双工位电极旋转式LF精炼炉的电极旋转机构选用的回转支承的直径也越大，造成结构笨重，运行中需要提供更大的动力，产生不必要的能源浪费。本技术的旋转轴承箱的底座通过预埋件固定在基础件上，旋转轴承箱的主轴部分与旋转架连接；旋转架前端底部外侧设置有两个支撑轮，支撑轮的下方设置在弧形轨道，旋转架的尾部与旋转油缸连接，旋转架的下方设置旋转锁定机构，旋转架的底部设置有与旋转锁定机构的定位杆相匹配的定位孔。本技术旋转定位精度高，定位精度高省却了重复定位时间，有效地缩短了钢水处理时间，节约了生产成本。文档编号C21C7/00GK202116585SQ20112021298公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日专利技术者刘东利 申请人:西安电炉研究所有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双工位电极旋转式ＬＦ精炼炉的电极旋转机构，其特征在于：包括旋转架（１）、旋转轴承箱（２）、支撑轮（４）、旋转锁定机构（５）、旋转油缸（８）、弧形轨道（９）及设置在旋转架（１）上的电极升降立柱（６）、导电横臂（１０）和石墨电极（７），旋转轴承箱（２）的底座通过预埋件固定在基础件（３）上，旋转轴承箱（２）的主轴部分与旋转架（１）连接；旋转架（１）前端底部外侧设置有两个支撑轮（４），支撑轮（４）的下方设置在弧形轨道（９），旋转架（１）的尾部与旋转油缸（８）连接，旋转架（１）的下方设置旋转锁定机构（５），旋转架（１）的底部设置有与旋转锁定机构（５）的定位杆相匹配的定位孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东利，
申请(专利权)人：西安电炉研究所有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87