一种多工位纱线收卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种多工位纱线收卷机；本实用新型专利技术的多工位纱线收卷机，包括主机箱，还包括第一电机、收卷部件、操作架和第二电机；所述操作架包括卡接安装座、主传动箱、集成件、第一轴段、传动罩、第二轴段、内连接杆、内旋转接件、加强板、承载板、接合球和辅助件；所述主传动箱的下部凹设有第一定位环槽；所述集成件为椭球状，沿着其径向于其内穿设有第一传动孔；于所述集成件的上部凹设有第一顶紧槽；于所述内旋转接件的下部凹设有第二顶紧槽；于所述加强板的下部凹设有驱动安装槽；本实用新型专利技术的多工位纱线收卷机操作方便，调节方便，纱线收卷效率高，纱线收卷质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种多工位纱线收卷机。
技术介绍
在纱线加工过程中通常采用纱线收卷设备对其进行处理。但是，传统的纱线收卷设备调节不方便，操作不方便，纱线收卷效率低下，纱线收卷质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，纱线收卷效率高，纱线收卷质量好的纱线收卷设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多工位纱线收卷机，解决传统的纱线收卷设备调节不方便，操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:—种多工位纱线收卷机，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的上端的第一电机、设置于所述主机箱的上部且旋接于所述第一电机上的收卷部件、设置于所述主机箱的下部的操作架和旋设于所述操作架的下部的第二电机；所述操作架包括卡接安装座、设置于所述卡接安装座的上端的主传动箱、旋设于所述主传动箱内的集成件、穿设于所述主传动箱内且旋接于所述集成件上的第一轴段、设置于所述第一轴段的端部的传动罩、旋设于所述传动罩上的第二轴段、穿设于所述主传动箱的上部且旋设于所述集成件上的内连接杆、设置于所述内连接杆的上端的内旋转接件、旋设于所述内旋转接件的上侧的加强板、设置于所述加强板的上端的承载板、旋设于所述承载板的下侧且处于所述加强板的端部的接合球和设置于所述主传动箱的上端且顶紧于所述加强板的下侧的辅助件；所述卡接安装座为圆台状；所述主传动箱为立方体，于所述主传动箱的下部凹设有第一定位环槽，所述第一定位环槽和所述卡接安装座相适应；所述集成件为椭球状，沿着其径向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述第一轴段相适应；所述第一轴段为圆柱状；于所述集成件的上部凹设有第一顶紧槽，所述第一顶紧槽和所述内连接杆相适应；所述内连接杆为圆柱状；所述内旋转接件为椭球状；于所述内旋转接件的下部凹设有第二顶紧槽，所述第二顶紧槽和所述内连接杆相适应；于所述加强板的下部凹设有驱动安装槽，所述驱动安装槽和所述内旋转接件相适应；于所述承载板的下部凹设有接合凹槽，所述接合凹槽和所述接合球相适应；所述接合球为球状。其中，所述辅助件包括内导向杆、旋设于所述内导向杆的上端的固定座和套设于所述内导向杆上的调节弹簧；所述内导向杆为圆柱状；所述固定座为圆盘状；两个所述辅助件分别设置于所述内连接杆的两侧。其中，所述收卷部件包括收卷架、旋设于所述收卷架的上部的内传动盘、沿着垂直于所述内传动盘的端面的方向旋设于所述内传动盘的上端的第四轴段、旋设于所述第四轴段的上端的传动接合件、沿着所述传动接合件的径向旋设于所述传动接合件上的第三轴段、插接于所述传动接合件上的锁定件、嵌设于所述收卷架的下部的旋接罩、旋设于所述旋接罩内的定位座和设置于所述定位座的下侧的内卷曲杆。其中，于所述收卷架的上部凹设有第一传动槽，所述第一传动槽和所述内传动盘相适应；所述内传动盘为圆盘状；所述传动接合件为球状，沿着其径向于其内穿设有锁定孔，所述锁定孔和所述锁定件相适应；所述收卷架为圆盘状；于所述旋接罩内凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述定位座相适应；所述定位座为椭球状。本技术的优点在于:本技术的多工位纱线收卷机，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的上端的第一电机、设置于所述主机箱的上部且旋接于所述第一电机上的收卷部件、设置于所述主机箱的下部的操作架和旋设于所述操作架的下部的第二电机；所述操作架包括卡接安装座、设置于所述卡接安装座的上端的主传动箱、旋设于所述主传动箱内的集成件、穿设于所述主传动箱内且旋接于所述集成件上的第一轴段、设置于所述第一轴段的端部的传动罩、旋设于所述传动罩上的第二轴段、穿设于所述主传动箱的上部且旋设于所述集成件上的内连接杆、设置于所述内连接杆的上端的内旋转接件、旋设于所述内旋转接件的上侧的加强板、设置于所述加强板的上端的承载板、旋设于所述承载板的下侧且处于所述加强板的端部的接合球和设置于所述主传动箱的上端且顶紧于所述加强板的下侧的辅助件；所述卡接安装座为圆台状；所述主传动箱为立方体，于所述主传动箱的下部凹设有第一定位环槽，所述第一定位环槽和所述卡接安装座相适应；所述集成件为椭球状，沿着其径向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述第一轴段相适应；所述第一轴段为圆柱状；于所述集成件的上部凹设有第一顶紧槽，所述第一顶紧槽和所述内连接杆相适应；所述内连接杆为圆柱状；所述内旋转接件为椭球状；于所述内旋转接件的下部凹设有第二顶紧槽，所述第二顶紧槽和所述内连接杆相适应；于所述加强板的下部凹设有驱动安装槽，所述驱动安装槽和所述内旋转接件相适应；于所述承载板的下部凹设有接合凹槽，所述接合凹槽和所述接合球相适应；所述接合球为球状；本技术的多工位纱线收卷机操作方便，调节方便，纱线收卷效率高，纱线收卷质量好。【附图说明】图1是本技术的多工位纱线收卷机的主视图。图2是本技术的操作架的主视图。图3是本技术的收卷部件的主视图。1-主机箱；2_第一电机；3_收卷部件；31_第三轴段；32_传动接合件；33_锁定件；34_第四轴段；35_内传动盘；36_收卷架；37_旋接罩；38_定位座；39_内卷曲杆；4-第二电机；5_操作架；51_接合球；52_承载板；53_内旋转接件；54_内连接杆；55_辅助件；56-第二轴段；57_传动罩；58_第一轴段；59_主传动箱；510_集成件；511_卡接安装座；512-加强板。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的多工位纱线收卷机进行详细说明。本技术的多工位纱线收卷机，包括主机箱1，还包括设置于所述主机箱1的上端的第一电机2、设置于所述主机箱1的上部且旋接于所述第一电机2上的收卷部件3、设置于所述主机箱1的下部的操作架5和旋设于所述操作架5的下部的第二电机4 ;所述操作架5包括卡接安装座511、设置于所述卡接安装座511的上端的主传动箱59、旋设于所述主传动箱59内的集成件510、穿设于所述主传动箱59内且旋接于所述集成件510上的第一轴段58、设置于所述第一轴段58的端部的传动罩57、旋设于所述传动罩57上的第二轴段56、穿设于所述主传动箱59的上部且旋设于所述集成件510上的内连接杆54、设置于所述内连接杆54的上端的内旋转接件53、旋设于所述内旋转接件53的上侧的加强板512、设置于所述加强板512的上端的承载板52、旋设于所述承载板52的下侧且处于所述加强板512的端部当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位纱线收卷机，包括主机箱(1)，其特征在于：还包括设置于所述主机箱(1)的上端的第一电机(2)、设置于所述主机箱(1)的上部且旋接于所述第一电机(2)上的收卷部件(3)、设置于所述主机箱(1)的下部的操作架(5)和旋设于所述操作架(5)的下部的第二电机(4)；所述操作架(5)包括卡接安装座(511)、设置于所述卡接安装座(511)的上端的主传动箱(59)、旋设于所述主传动箱(59)内的集成件(510)、穿设于所述主传动箱(59)内且旋接于所述集成件(510)上的第一轴段(58)、设置于所述第一轴段(58)的端部的传动罩(57)、旋设于所述传动罩(57)上的第二轴段(56)、穿设于所述主传动箱(59)的上部且旋设于所述集成件(510)上的内连接杆(54)、设置于所述内连接杆(54)的上端的内旋转接件(53)、旋设于所述内旋转接件(53)的上侧的加强板(512)、设置于所述加强板(512)的上端的承载板(52)、旋设于所述承载板(52)的下侧且处于所述加强板(512)的端部的接合球(51)和设置于所述主传动箱(59)的上端且顶紧于所述加强板(512)的下侧的辅助件(55)；所述卡接安装座(511)为圆台状；所述主传动箱(59)为立方体，于所述主传动箱(59)的下部凹设有第一定位环槽，所述第一定位环槽和所述卡接安装座(511)相适应；所述集成件(510)为椭球状，沿着其径向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述第一轴段(58)相适应；所述第一轴段(58)为圆柱状；于所述集成件(510)的上部凹设有第一顶紧槽，所述第一顶紧槽和所述内连接杆(54)相适应；所述内连接杆(54)为圆柱状；所述内旋转接件(53)为椭球状；于所述内旋转接件(53)的下部凹设有第二顶紧槽，所述第二顶紧槽和所述内连接杆(54)相适应；于所述加强板(512)的下部凹设有驱动安装槽，所述驱动安装槽和所述内旋转接件(53)相适应；于所述承载板(52)的下部凹设有接合凹槽，所述接合凹槽和所述接合球(51)相适应；所述接合球(51)为球状。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范佩明，
申请(专利权)人：嘉善明达纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33