一种锅炉烟道气余热利用的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟道气余热利用的设备,包括装置本体、换热器及水泵，所述装置本体的内部焊接有承载板，且承载板上设有换热器，所述换热器上分别连通有烟道气进管、烟道气出管、进水管及出水管，所述装置本体的底部放置有蓄水箱，将烟道气通入装置本体内的换热器中，通过换热器对烟道气的余热温度进行回收利用，将水进行加热，进行热水的制备，而后将热水通过出水管通入到蓄水箱中，进行收集，留待使用，蓄水箱的一侧设有龙头，方便人们取用热水资源，且在蓄水箱内的水资源冷却后，可通过水泵再次将蓄水箱内的水通入换热器中，重新进行余热加热使用，在进行余热利用的同时方便了使用。

A Equipment for Utilizing Waste Heat of Boiler Flue Gas

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟道气余热利用的设备
本技术涉及烟道气余热回收
，尤其涉及一种锅炉烟道气余热利用的设备。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能。在锅炉的使用过程中，会产生烟道气，锅炉烟道气的温度大都不低，蕴含着热能，而如今基本直接将锅炉烟道气排出，造成资源浪费的同时，高温的烟道气容易带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的直接将锅炉烟道气排出，造成资源浪费的同时，高温的烟道气容易带来安全隐患的缺点，而提出的一种锅炉烟道气余热利用的设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锅炉烟道气余热利用的设备，包括装置本体、换热器及水泵，所述装置本体的内部焊接有承载板，且承载板上设有换热器，所述换热器上分别连通有烟道气进管、烟道气出管、进水管及出水管，所述装置本体的底部放置有蓄水箱，且所述出水管的一端延伸至所述蓄水箱的内部，所述蓄水箱上设有龙头，所述装置本体的底部一侧设有过滤室，且过滤室的底部焊接有底板，底板上放置有滤板，所述滤板的顶部焊接有实心固定板，且实心固定板的顶端开设有卡槽，所述过滤室的内部一侧通过螺丝固定有安装板，且安装板上通过铆钉固定有套杆，并且套杆的输出端连接有卡杆，所述卡杆的一端位于所述卡槽的内部，所述烟道气出管的一端延伸至所述过滤室的内部，所述滤板的一侧设有烟道气排出管，所述装置本体的外侧焊接支撑板，且支撑板上设有水泵，所述水泵的一端设有第一水管，水泵的另一端设有第二水管，所述第一水管的一端延伸至所述蓄水箱的内部，所述第二水管的末端与所述进水管连通。优选的，所述卡杆为T字形结构，且卡杆的水平杆体与套杆的内壁滑动连接，并且所述套杆的数量为两个。优选的，所述卡槽为圆形结构，所述卡杆为圆柱形结构，且所述卡槽的直径与所述卡杆的直径相同，所述卡槽的数量为两个。优选的，所述过滤室上设有操作门，且操作门通过铰链与所述过滤室连接，所述操作门与过滤室之间设有密封垫，所述操作门位于所述滤板的外侧。优选的，所述烟道气排出管与所述装置本体之间设有配合槽孔，且配合槽孔开设于所述装置本体上，所述烟道气排出管的一端穿过所述配合槽孔延伸至所述过滤室的内部。优选的，所述第一水管与所述装置本体之间设有安装槽孔，且安装槽孔开设于所述装置本体上，所述第一水管的一端穿过所述安装槽孔。本技术的有益效果是：1、本技术将烟道气通入装置本体内的换热器中，通过换热器对烟道气的余热温度进行回收利用，将水进行加热，进行热水的制备，而后将热水通过出水管通入到蓄水箱中，进行收集，留待使用，蓄水箱的一侧设有龙头，方便人们取用热水资源，且在蓄水箱内的水资源冷却后，可通过水泵再次将蓄水箱内的水通入换热器中，重新进行余热加热使用，在进行余热利用的同时方便了使用。2、本技术在装置本体的一侧设有过滤室，过滤室为密闭空间，只留有一个操作门，且操作门正常状态下关闭，并通过密封垫密封缝隙，在烟道气经过换热器后，会被通入到过滤室内，而后需要穿过滤板进入烟道气排出管排出，此时通过滤板即可实现烟道气的颗粒过滤处理，降低烟道气的有害成分，且滤板在需要时，可方便的进行更换，提升了使用的方便性。附图说明图1为本技术提出的一种锅炉烟道气余热利用的设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种锅炉烟道气余热利用的设备的A处的结构示意图；图3为本技术提出的一种锅炉烟道气余热利用的设备的实心固定板的俯视结构示意图。图中：1装置本体、2换热器、21烟道气进管、22烟道气出管、23进水管、24出水管、3水泵、31第一水管、32第二水管、4承载板、5过滤室、6底板、7滤板、71实心固定板、72卡槽、8烟道气排出管、9蓄水箱、10龙头、11支撑板、12安装板、121套杆、122卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-3，一种锅炉烟道气余热利用的设备，包括装置本体1、换热器2及水泵3，装置本体1的内部焊接有承载板4，且承载板4上设有换热器2，换热器2上分别连通有烟道气进管21、烟道气出管22、进水管23及出水管24，装置本体1的底部放置有蓄水箱9，且出水管24的一端延伸至蓄水箱9的内部，蓄水箱9上设有龙头10，装置本体1的底部一侧设有过滤室5，且过滤室5的底部焊接有底板6，底板6上放置有滤板7，滤板7的顶部焊接有实心固定板71，且实心固定板71的顶端开设有卡槽72，过滤室5的内部一侧通过螺丝固定有安装板12，且安装板12上通过铆钉固定有套杆121，并且套杆121的输出端连接有卡杆122，卡杆122的一端位于卡槽72的内部，烟道气出管22的一端延伸至过滤室5的内部，滤板7的一侧设有烟道气排出管8，装置本体1的外侧焊接支撑板11，且支撑板11上设有水泵3，水泵3的一端设有第一水管31，水泵3的另一端设有第二水管32，第一水管31的一端延伸至蓄水箱9的内部，第二水管32的末端与进水管23连通。本实施例中，卡杆122为T字形结构，且卡杆122的水平杆体与套杆121的内壁滑动连接，并且套杆121的数量为两个，卡槽72为圆形结构，卡杆122为圆柱形结构，且卡槽72的直径与卡杆122的直径相同，卡槽72的数量为两个，过滤室5上设有操作门，且操作门通过铰链与过滤室5连接，操作门与过滤室5之间设有密封垫，操作门位于滤板7的外侧，烟道气排出管8与装置本体1之间设有配合槽孔，且配合槽孔开设于装置本体1上，烟道气排出管8的一端穿过配合槽孔延伸至过滤室5的内部，第一水管31与装置本体1之间设有安装槽孔，且安装槽孔开设于装置本体1上，第一水管31的一端穿过安装槽孔。本实施例中，将烟道气通入装置本体1内的换热器2中，通过换热器2对烟道气的余热温度进行回收利用，将水进行加热，进行热水的制备，而后将热水通过出水管24通入到蓄水箱9中，进行收集，留待使用，蓄水箱9的一侧设有龙头10，方便人们取用热水资源，且在蓄水箱9内的水资源冷却后，可通过水泵3再次将蓄水箱9内的水通入换热器2中，重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉烟道气余热利用的设备，包括装置本体(1)、换热器(2)及水泵(3)，其特征在于，所述装置本体(1)的内部焊接有承载板(4)，且承载板(4)上设有换热器(2)，所述换热器(2)上分别连通有烟道气进管(21)、烟道气出管(22)、进水管(23)及出水管(24)，所述装置本体(1)的底部放置有蓄水箱(9)，且所述出水管(24)的一端延伸至所述蓄水箱(9)的内部，所述蓄水箱(9)上设有龙头(10)，所述装置本体(1)的底部一侧设有过滤室(5)，且过滤室(5)的底部焊接有底板(6)，底板(6)上放置有滤板(7)，所述滤板(7)的顶部焊接有实心固定板(71)，且实心固定板(71)的顶端开设有卡槽(72)，所述过滤室(5)的内部一侧通过螺丝固定有安装板(12)，且安装板(12)上通过铆钉固定有套杆(121)，并且套杆(121)的输出端连接有卡杆(122)，所述卡杆(122)的一端位于所述卡槽(72)的内部，所述烟道气出管(22)的一端延伸至所述过滤室(5)的内部，所述滤板(7)的一侧设有烟道气排出管(8)，所述装置本体(1)的外侧焊接支撑板(11)，且支撑板(11)上设有水泵(3)，所述水泵(3)的一端设有第一水管(31)，水泵(3)的另一端设有第二水管(32)，所述第一水管(31)的一端延伸至所述蓄水箱(9)的内部，所述第二水管(32)的末端与所述进水管(23)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟道气余热利用的设备，包括装置本体(1)、换热器(2)及水泵(3)，其特征在于，所述装置本体(1)的内部焊接有承载板(4)，且承载板(4)上设有换热器(2)，所述换热器(2)上分别连通有烟道气进管(21)、烟道气出管(22)、进水管(23)及出水管(24)，所述装置本体(1)的底部放置有蓄水箱(9)，且所述出水管(24)的一端延伸至所述蓄水箱(9)的内部，所述蓄水箱(9)上设有龙头(10)，所述装置本体(1)的底部一侧设有过滤室(5)，且过滤室(5)的底部焊接有底板(6)，底板(6)上放置有滤板(7)，所述滤板(7)的顶部焊接有实心固定板(71)，且实心固定板(71)的顶端开设有卡槽(72)，所述过滤室(5)的内部一侧通过螺丝固定有安装板(12)，且安装板(12)上通过铆钉固定有套杆(121)，并且套杆(121)的输出端连接有卡杆(122)，所述卡杆(122)的一端位于所述卡槽(72)的内部，所述烟道气出管(22)的一端延伸至所述过滤室(5)的内部，所述滤板(7)的一侧设有烟道气排出管(8)，所述装置本体(1)的外侧焊接支撑板(11)，且支撑板(11)上设有水泵(3)，所述水泵(3)的一端设有第一水管(31)，水泵(3)的另一端设有第二水管(32)，所述第一水管(31)的一端延伸至所述蓄水箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范佩明，
申请(专利权)人：嘉善明达纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33