一种双工位收放卷装置制造方法及图纸

一种双工位收放卷装置，它包括机架（1），机架（1）上设有料轴驱动电机（5）和二个可通过回转圆盘（2）轮流进行放卷的送料结构，送料结构包括二个料架（3），料架（3）上分别设有一个相互配合用于夹持料卷且可带动料卷转动的夹头（4），夹头（4）通过传动机构与料轴驱动电机（5）连接，所述机架（1）两侧均设有料轴驱动电机（5）且料轴驱动电机（5）与夹头（4）分别一一对应连接；所述机架（1）上还设有可调节二个夹头（4）之间距离的调节结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于凹版印刷及涂布设备的双工位收放卷装置。
技术介绍
目前，凹版印刷及涂布设备的双工位收放卷装置，普遍采用的都是单侧驱动的料轴驱动结构，顶料采用的是气动锥顶和手动锥顶结构。此料轴单侧驱动结构在工作过程中易出现动力不足、纸芯打滑等现象，造成张力波动较大。锥顶结构通过料轴伸缩来适应不同幅宽料卷的需求，当料卷比较重时，支撑刚性不足。随着印刷及涂布设备的卷径、幅宽和速度不断提升，现有的结构将不能较好的满足其需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题：提供一种适用于宽幅、大卷径、高速的的双工位收放卷装置。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种双工位收放卷装置，它包括机架，机架上设有料轴驱动电机和二个可通过回转圆盘轮流进行放卷的送料结构，送料结构包括二个料架，料架上分别设有一个相互配合用于夹持料卷且可带动料卷转动的夹头，夹头通过传动机构与料轴驱动电机连接，所述机架两侧均设有料轴驱动电机且料轴驱动电机与夹头分别一一对应连接；所述机架上还设有可调节二个夹头之间距离的调节结构。作为优选，所述传动机构包括花键轴和与花键轴对应配合的花键齿轮，花键轴通过传动链与料轴驱动电机的输出轴连接，花键齿轮通过传动齿轮与夹头传动连接。作为优选，所述机架上设有与卷料平行的滑轨，料架上设有与滑轨滑动配合的滑块，所述调节结构包括设置在机架上的滚珠丝杆，滚珠丝杆与滑轨和花键轴均平行设置，机架两侧均设有用于移动料架或锁紧料架的气动马达和蜗轮减速机，气动马达通过传动链与滚珠丝杆连接，滚珠丝杆的螺母通过连接座与花键齿轮连接，连接座通过螺钉与料架固定连接，气动马达可通过滚珠丝杆同步带动料架和花键齿轮横向位移。采用上述结构，本技术所具有的优点是：本技术在双工位收放卷装置的机架两侧分别设有一个料轴驱动电机，将原先的单侧驱动结构改为双侧驱动结构，所述料轴驱动电机的个数为二个是指单个料架两侧均设有一个料轴驱动电机，即双工位收放卷装置设有四个料轴驱动电机，驱动动力好，适用于大卷径料卷或高速转动的料卷，避免在对大卷径卷料工作时出现动力不足或在对高速运转的料卷工作时出现纸芯打滑的现象；另外，由于采用双侧驱动的结构，从而降低了单侧料轴驱动电机的传动载荷，延长了电机的使用寿命，同时，此结构采用的单个料轴驱动电机的功率可小于现有单侧驱动的料架电机，不仅降低了使用成本，且进一步有效降低料卷打滑的现象；通过气动马达配合滚珠丝杆对设置在机架两侧的料架进行相对或反向的横向移动，从而控制两个料架之间的距离，可根据料卷的宽幅进行任意调节，不受料卷宽幅的影响，适用于宽幅大或宽幅差大的料卷收放卷装置，同时，料卷是通过气动马达和蜗轮减速机控制料架对其进行夹持，夹持效果好，增加了料轴刚性，减小工作过程中的振动，提高了设备的安全性能；滑轨与滑块滑动配合，具有对料架进行导向的作用；另外，滚珠丝杆与花键轴平行设置，滚珠丝杆的螺母和花键齿轮固定连接在同一个连接座上，且连接座又与料架固定连接，使得料架在进行横向移动时，同时带动花键齿轮在花键轴上横向位移，料轴驱动装置控制花键轴转动从而可控制料架上的夹头转动，实现放卷的目的；操作时，通过控制器控制气动马达带动料架向两侧打开便于安装料卷，控制料架相对位于夹持料卷，通过控制料轴驱动电机带动料架上的夹头转动从而实现放卷工作。附图说明图1为本技术一种双工位收放卷装置的俯视结构示意图。图2为图1中A的放大结构示意图。图3为本技术一种双工位收放卷装置的主视结构示意图。图4为本技术一种双工位收放卷装置的侧视结构示意图。如图所示：1-机架，2-回转圆盘，3-料架，4-夹头，5-料轴驱动电机，6-花键轴，7-花键齿轮，8-滑轨，9-滑块，10-滚珠丝杆，11-气动马达，12-连接座，13-辅助支撑装置，14-气动制动器。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。在本技术描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本专利技术或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。如图1、图2、图3、图4所示，一种双工位收放卷装置，它包括机架1，机架1上设有料轴驱动电机5和二个可通过回转圆盘2轮流进行放卷的送料结构，送料结构包括二个料架3，料架3上分别设有一个相互配合用于夹持料卷且可带动料卷转动的夹头4，夹头4通过传动机构与料轴驱动电机5连接，所述机架1两侧均设有料轴驱动电机5且料轴驱动电机5与夹头4分别一一对应连接；所述机架1上还设有可调节二个夹头4之间距离的调节结构。所述传动机构包括花键轴6和与花键轴6对应配合的花键齿轮7，花键轴6通过传动链与料轴驱动电机5的输出轴连接，花键齿轮7通过传动齿轮与夹头4传动连接。所述机架1上设有与卷料平行的滑轨8，料架3上设有与滑轨8滑动配合的滑块9，所述调节结构包括设置在机架1上的滚珠丝杆10，滚珠丝杆10与滑轨8和花键轴6均平行设置，机架1两侧均设有用于移动料架3或锁紧料架3的气动马达11和蜗轮减速机，气动马达11通过传动链与滚珠丝杆10连接，滚珠丝杆10的螺母通过连接座12与花键齿轮7连接，连接座12通过螺钉与料架3固定连接，气动马达11可通过滚珠丝杆10同步带动料架3和花键齿轮7横向位移。本技术在双工位收放卷装置的机架两侧分别设有一个料轴驱动电机5，将原先的单侧驱动结构改为双侧驱动结构，驱动动力好，适用于大卷径料卷或高速转动的料卷，避免在对大卷径卷料工作时出现动力不足或在对高速运转的料卷工作时出现打滑的现象；另外，由于采用双侧驱动的结构，从而降低了单侧料轴驱动电机的传动载荷，延长了电机的使用寿命，同时，此结构采用的单个料轴驱动电机的功率可小于现有单侧驱动的料轴驱动电机，不仅降低了使用成本，且有效降低料卷打滑的现象；通过气动马达11配合滚珠丝杆10对设置在机架1两侧的料架3进行相对或反向的横向移动，从而控制两个料架3之间的距离，可根据料卷的宽幅进行任意调节，不受料卷宽幅的影响，适用于宽幅大或宽幅差大的料卷收放卷装置，同时，料卷是通过气动马达11控制料架3对其进行夹持，夹持效果好，增加了料轴刚性，减小工作过程中的振动，提高了设备的安全性能；滑轨8与滑块9滑动配合，具有对料架3进行导向的作用；另外，滚珠丝杆10的螺母和花键齿轮7固定连接在同一个连接座12上，且连接座12又与料架3固定连接，使得料架3在进行横向移动时，同时带动花键齿轮7在花键轴6上横向位移，料轴驱动装置控制花键轴6转动从而可控制料架3上的夹头4转动，实现放卷的目的；操作时，通过控制器控制气动马达11带动料架3向两侧打开便于安装料卷，控制料架相对位于夹持料卷，通过控制料轴驱动电机5带动料架3上的夹头4转动从而实现放卷工作。另外，本技术还涉及其他功能结构，如回转圆盘的下面设有辅助支撑装置13，减小主轴的变形，提高回转精度；回转圆盘的侧面连接有制动盘，在机架两侧设有气动制动器14，当回转架回转到位后，气动制动器动作，抱紧制动盘，一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位收放卷装置，它包括机架(1)，机架(1)上设有料轴驱动电机(5)和二个可通过回转圆盘(2)轮流进行放卷的送料结构，送料结构包括二个料架(3)，料架(3)上分别设有一个相互配合用于夹持料卷且可带动料卷转动的夹头(4)，夹头(4)通过传动机构与料轴驱动电机(5)连接，其特征在于：所述机架(1)两侧均设有料轴驱动电机(5)且料轴驱动电机(5)与夹头(4)分别一一对应连接；所述机架 (1) 上还设有可调节二个夹头(4)之间距离的调节结构。

【技术特征摘要】
1.一种双工位收放卷装置，它包括机架(1)，机架(1)上设有料轴驱动电机(5)和二个可通过回转圆盘(2)轮流进行放卷的送料结构，送料结构包括二个料架(3)，料架(3)上分别设有一个相互配合用于夹持料卷且可带动料卷转动的夹头(4)，夹头(4)通过传动机构与料轴驱动电机(5)连接，其特征在于：所述机架(1)两侧均设有料轴驱动电机(5)且料轴驱动电机(5)与夹头(4)分别一一对应连接；所述机架(1)上还设有可调节二个夹头(4)之间距离的调节结构。
2.根据权利要求1所述的一种双工位收放卷装置，其特征在于：所述传动机构包括花键轴(6)和与花键轴(6)对应配合的花键齿轮(7)，花键轴(6)通过传动链与料轴驱动电机(5)的输出轴连接，花键齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，熊次远，
申请(专利权)人：宁波欣达印刷机器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33