实芯钝化纯钙包芯线制造技术

实芯钝化纯钙包芯线属于炼钢炉外精炼，尤其涉及钢液钙处理用纯钙包芯线。该包芯线由钢带包卷钝化钙线构成，特点是钢带与金属钙线之间，设经钙的钝化处理的、在钙线表面上均匀连续的钙钝化层。所述的钝化钙线直径Ф7～8mm；所述的钢带为冷轧优质低碳钢带，厚度0.42～0.64mm。优点是使用本实用新型专利技术包芯线，不使钢液增硅及其它杂质，显著改善钢液质量；钙具有最小的比表面积，氧化程度降至最低，避免漏粉“现象”，减少钙的流失；刚性提高，可以高速穿入钢液深处；金属钙线经表面钝化后，能延缓金属钙气化速度，显著减少喂线时钢渣表面翻腾现象；钙收得率显著提高，降低了钙处理费用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炼钢炉外精炼技术，尤其涉及钢液钙处理用纯钙包芯线。
技术介绍
钢液的钙处理是将金属钙或钙合金，加入钢液深处，在钢液已充分脱氧的情况下， 使钢液进一步脱硫，对氧化物夹杂与硫化物夹杂进行变性的炉外精炼技术。由于金属钙熔点低(850°C)，沸点低(1483°C)，密度低(在20°C时为1. 55g/cm3)。 因此加入钢液后极易上浮到炉渣表面，被空气与炉渣中的氧烧损；另外在炉外精炼温度下， 已高于钙的沸点，钙蒸汽压也比较大1600°C时，Pca=1.83X105Pa(也即1.83大气压)。所以钙或钙合金必须加入钢液深处，利用金属液的静压力加上大气压使其总压力大于钙的蒸汽压，以防止钙蒸气逸出钢液面，防止钢渣液面激烈翻腾，提高钙的收得率。过去将钙和钙合金加入钢液深处的投入法、压入法和喷粉法，钙的收得率较低。统计数据表明，通常钙合金投入法，钙的收得率为1% 5%，压入法钙的收得率为3% 7%，喷粉法钙的收得率6% 10 %左右，现都已被淘汰。目前常用的方法是将钙或钙合金包在钢带内部，制成“包芯线”， 用喂线机将上述“包芯线”喂入钢液深处，使钙的收得率显著提高。现有的几种类型的含钙本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．实芯钝化纯钙包芯线，由钢带包卷金属钙线构成，其特征在于所述的钢带与金属钙线之间设经钙的钝化处理的、在钙线表面上均匀连续的钙钝化层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志勇，颜根发，徐广治，陈翔，郑祎群，吴胜华，杨建国，苏长泳，伊廷峰，
申请(专利权)人：马鞍山中冶钢铁冶金高新技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34