钢中夹杂物的控制方法技术

本发明专利技术属于钢铁冶金技术领域，具体涉及钢中夹杂物的控制方法。本发明专利技术所解决的技术问题是提供一种钢中夹杂物的控制方法，以减少夹杂物含量。该控制方法，工艺流程包括A、转炉炼钢；B、出钢渣洗；C、LF精炼；D、RH真空处理；E、连铸；影响控制夹杂物的关键步骤是：控制钢包顶渣组成，可有效的控制、减少夹杂物含量。同时配合分段式钙处理可保证钢材T[O]≤20ppm，本发明专利技术夹杂物控制方法得到钢材的夹杂评级均较低，符合相应标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶金
，具体涉及。
技术介绍
众所周知，钢水中夹杂物一般分为四类①塑性夹杂物如硫化物(《GB/ T10561-2005》评级标准中的A类夹杂物)及SiO2含量较低的铁锰硅酸盐夹杂；②脆性夹杂物，如A1203、Cr2O3，尖晶石氧化物等；③球状(或点状)不变形夹杂物，如S^2及S^2含量很高的硅酸盐夹杂物；④半塑性夹杂物，指各种多相的铝硅酸盐夹杂物。夹杂物对钢铁力学性能和工艺性能的主要影响是降低材料的范性、韧性和疲劳极限，造成材料性能上的方向性，使冷热加工性能变坏，使零件或工具(如轧辊)的表面光洁度降低，且脆性夹杂的危害更大。采用铝脱氧，生成的Al2O3、及其复合物CaO · 6A1203、CaO · 2A1203、CaO · Al2O3等的熔点均较高，在钢水呈固态，连铸钢水凝固过程中会先析出，粘附于塞棒和浸入式水口上端间间隙和浸入式水口内壁及下口端面，造成水口变流发生堵塞，影响连铸生产。Al2O3含量较低的12Ca0 · 7Al203、3Ca0 · Al2O3也熔点较低，因此在钢水浇注过程中为液态或出现部分液态，对钢水可浇性影响不大。所以，对钢铁材料来说，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．钢中夹杂物的控制方法，工艺流程包括：Ａ、转炉炼钢；Ｂ、出钢渣洗；Ｃ、ＬＦ精炼；Ｄ、ＲＨ真空处理；Ｅ、连铸；其特征在于：在步骤Ｃ所述的ＬＦ精炼时，控制钢包顶渣达到下述组成控制ＬＦ精炼出站时钢包顶渣的组成为：ＣａＯ　５０％～６０％，ＳｉＯ２≤７％，Ａｌ２Ｏ３２５～３５％，ＣａＦ２４％～７％，ＭｇＯ≤８％，ＦｅＯ≤０．７％，其余为微量杂质；钢水中［Ｓ］≤０．０３０％，［Ａｌｓ］０．０３～０．０５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天明，陈永，陈亮，李桂军，曾建华，杨文中，李清春，寄海明，
申请(专利权)人：攀钢集团有限公司，攀钢集团研究院有限公司，攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：51