物料除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种物料除尘系统，该物料除尘系统包括吸尘罩、除尘管道、风机，还包括颗粒状物料过滤装置，该过滤装置设于吸尘罩上，并且下端与吸尘罩上端相连通，上端与除尘管道相连通。该除尘系统在除尘时，通过过滤装置对颗粒状物料进行过滤，防止其随烟尘一起被吸入除尘管道内，从而有效避免了颗粒状物料直接冲刷弯头，杜绝了弯头磨损现象的发生，大大延长了弯头的使用寿命，不但降低了设备的维修成本，而且还保证了生产作业的连续性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料除尘技术，更具体地说，涉及一种物料除尘系统。
技术介绍
目前，在炼钢企业的烧结以及高炉区域内进行卸料时，由于物料冲击皮带或受料 斗会产生灰尘烟气，并造成颗粒状物料的反弹。因此，为了环保，一般在卸料点附近安装物 料除尘系统进行除尘。请参阅图1所示，该物料除尘系统10包括设于物料皮带1上方的吸 尘罩11、与吸尘罩11上端相连通的除尘管道12以及设于除尘管道12另一端的风机(图中 未示出)，用于抽灰除尘。但是，在除尘过程中，一些颗粒状物料也会随烟尘一起被抽入除尘 管道12内，当含颗粒状物料的烟尘流通过除尘管道12的弯头121时，因气流惯性导致颗粒 状物料直接冲刷弯头121部位，时间一长，会造成除尘管道12的弯头121部位受冲刷磨损 非常严重。目前，只能通过定期更换弯头121或提高弯头121部位材质性能的方式来减少 磨损，但该方式存在维修费用高，周期难以把控以及严重影响正常生产的效率等问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺点，本技术的目的是提供一种物料除尘系统， 该除尘系统能够对颗粒状物料进行有效过滤，防止除尘管道的弯头受磨损。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案该物料除尘系统包括吸尘罩、连通于吸尘罩上端的除尘管道以及设于除尘管道另 一端的风机，还包括颗粒状物料过滤装置，该过滤装置设于吸尘罩上，并且下端与吸尘罩上 端相连通，上端与除尘管道相连通。所述的过滤装置包括滤罩和滤筒，滤罩连通设于吸尘罩上，滤筒设于滤罩内，滤筒 上端开口并与滤罩上壁固定，下端密封，并且筒壁上开有数个滤孔。所述的除尘管道一端与滤筒上端开口连接相通。所述的滤筒下端还设有喇叭形的耐磨挡板。所述的滤罩侧壁上还开设有清灰门。所述的所有滤孔的孔面积之和大于除尘管道的径向截面积。在上述技术方案中，本技术的物料除尘系统包括吸尘罩、除尘管道、风机，还 包括颗粒状物料过滤装置，该过滤装置设于吸尘罩上，并且下端与吸尘罩上端相连通，上端 与除尘管道相连通。该除尘系统在除尘时，通过过滤装置对颗粒状物料进行过滤，防止其随 烟尘一起被吸入除尘管道内，从而有效避免了颗粒状物料直接冲刷弯头，杜绝了弯头磨损 现象的发生，大大延长了弯头的使用寿命，不但降低了设备的维修成本，而且还保证了生产 作业的连续性。附图说明图1是现有技术的物料除尘系统的结构示意图；图2是本技术的物料除尘系统的结构示意图；图3是本技术的过滤装置的立体剖视图；图4是本技术的过滤装置的平面剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。请结合图2 图4所示，本技术的物料除尘系统20与现有技术基本相同，同 样也包括设于物料皮带1上方的吸尘罩21、连通于吸尘罩21上端的除尘管道22以及设于 除尘管道22另一端的风机(图中未示出)。与之不同的是，该除尘系统20还包括一颗粒 状物料过滤装置23，该过滤装置23设于吸尘罩21上，并且下端与吸尘罩21上端相连通， 上端与除尘管道22相连通。该过滤装置23包括滤罩231和滤筒232，滤罩231连通设于 吸尘罩21上，滤筒232设于滤罩231内，滤筒232上端开口并与滤罩231上壁固定，下端密 封，并且筒壁上均勻开有数个滤孔233。所有滤孔233的孔面积之和应大于除尘管道22的 径向截面积，从而能够保证除尘管道22内的风量流速。除尘管道22—端与滤筒232上端 开口连接相通。在滤筒232下端还设有喇叭形的耐磨挡板234。而在滤罩231侧壁上还开 设有清灰门235。该除尘系统20的工作原理如下通过启动风机对物料进行抽烟除尘，当含颗粒状物料的烟气被抽入滤罩231内 后，其上行方向受滤筒232下端以及喇叭形耐磨挡板234的阻挡影响而发生改变，并形成涡 流，烟气中的较大颗粒状物料在离心力的作用下，脱离烟气并撞击至滤筒232下端以及喇 叭形耐磨挡板234上，发生反弹并在重力作用下落入皮带1上；当烟气通过滤筒232上的滤 孔233进入除尘管道22中时，烟气中含有的较小颗粒状物料被滤孔233过滤并也落入皮带 1上，并随皮带1机的运输外排进行回收。从而有效避免了颗粒状物料进入除尘管道22内 并直接冲刷弯头221，杜绝了弯头221磨损现象的发生，大大延长了弯头221的使用寿命，不 但降低了设备的维修成本，而且还保证了生产作业的连续性。如若运行一段时间后，在滤筒 232筒壁上以及滤孔233内会有少量粉尘沉积，可通过暂时关闭除尘管道22上任一控制阀 或者利用停机检修机会，打开清灰门235进行检查及清灰作业。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。权利要求一种物料除尘系统，包括吸尘罩、连通于吸尘罩上端的除尘管道以及设于除尘管道另一端的风机，其特征在于该除尘系统还包括颗粒状物料过滤装置，该过滤装置设于吸尘罩上，并且下端与吸尘罩上端相连通，上端与除尘管道相连通。2.如权利要求1所述的物料除尘系统，其特征在于所述的过滤装置包括滤罩和滤筒，滤罩连通设于吸尘罩上，滤筒设于滤罩内，滤筒上端 开口并与滤罩上壁固定，下端密封，并且筒壁上开有数个滤孔。3.如权利要求2所述的物料除尘系统，其特征在于 所述的除尘管道一端与滤筒上端开口连接相通。4.如权利要求2所述的物料除尘系统，其特征在于 所述的滤筒下端还设有喇叭形的耐磨挡板。5.如权利要求2所述的物料除尘系统，其特征在于 所述的滤罩侧壁上还开设有清灰门。6.如权利要求2所述的物料除尘系统，其特征在于所述的所有滤孔的孔面积之和大于除尘管道的径向截面积。专利摘要本技术公开了一种物料除尘系统，该物料除尘系统包括吸尘罩、除尘管道、风机，还包括颗粒状物料过滤装置，该过滤装置设于吸尘罩上，并且下端与吸尘罩上端相连通，上端与除尘管道相连通。该除尘系统在除尘时，通过过滤装置对颗粒状物料进行过滤，防止其随烟尘一起被吸入除尘管道内，从而有效避免了颗粒状物料直接冲刷弯头，杜绝了弯头磨损现象的发生，大大延长了弯头的使用寿命，不但降低了设备的维修成本，而且还保证了生产作业的连续性。文档编号B01D46/00GK201609707SQ201020033068公开日2010年10月20日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日专利技术者凌勇, 卢江海, 周秉荣, 杨伯如, 程卫星 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料除尘系统，包括吸尘罩、连通于吸尘罩上端的除尘管道以及设于除尘管道另一端的风机，其特征在于：该除尘系统还包括颗粒状物料过滤装置，该过滤装置设于吸尘罩上，并且下端与吸尘罩上端相连通，上端与除尘管道相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程卫星，卢江海，周秉荣，杨伯如，凌勇，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31