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一种面板物料定位除尘装置制造方法及图纸

技术编号:12946849 阅读:118 留言:0更新日期:2016-03-02 04:39
本实用新型专利技术涉及一种面板物料定位除尘装置。该装置包括基座、载物平台、安装板以及自动定位机构和自动除尘机构;自动定位机构通过相互独立工作的第一定位组件和第二定位组件来对面板进行夹紧定位;而自动除尘机构则通过驱动组件驱动粘尘组件动作,粘尘组件包括通过表面粘着力带走面板上的尘埃的滚筒以及通过表面粘着力带走滚筒上的尘埃的粘尘纸,粘尘纸设在载物平台上,驱动组件带动滚筒在粘尘纸与面板之间滚动。本实用新型专利技术把自动定位机构和自动除尘机构组合装在同一个装置中,可以实现对面板物料的自动定位和自动除尘,降低了人工操作量,提高了生产效率,可以满足生产需求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种面板物料定位除尘装置。该装置包括基座、载物平台、安装板以及自动定位机构和自动除尘机构;自动定位机构通过相互独立工作的第一定位组件和第二定位组件来对面板进行夹紧定位;而自动除尘机构则通过驱动组件驱动粘尘组件动作,粘尘组件包括通过表面粘着力带走面板上的尘埃的滚筒以及通过表面粘着力带走滚筒上的尘埃的粘尘纸,粘尘纸设在载物平台上,驱动组件带动滚筒在粘尘纸与面板之间滚动。本技术把自动定位机构和自动除尘机构组合装在同一个装置中,可以实现对面板物料的自动定位和自动除尘,降低了人工操作量,提高了生产效率,可以满足生产需求。【专利说明】一种面板物料定位除尘装置
本技术涉及面板印刷附属设备,尤其涉及一种面板物料定位除尘装置。
技术介绍
在丝网印刷行业,丝网印刷机的使用过程中,当物料放置于置物平台后,常需要调节物料的位置,以使尺寸相同的物料在置物平台的位置保持一致,便于机械手准确取料、或准确印刷等吗,同时在物料印刷前还需对其表面进行除尘净化以保证印刷后的效果。但在现有的丝网印刷机中,一般由操作人员相对于置物平台移动工件,以将各工件横向定位至相同位置,通过无尘布擦拭物料表面来清洁。而人工手动定位和净化除尘,需要耗费较大的人工成本,而且定位效率较低,远不能满足工业需求。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的缺陷,而提供一种面板物料定位除尘装置,以通过对面板自动定位和自动除尘,提高生产效率。 为实现上述目的,本技术采用以下技术方案: 一种面板物料定位除尘装置,包括基座、设在基座上用于放置面板的载物平台以及固定于基座上并设于载物平台下方的安装板,还包括自动定位机构和自动除尘机构; 自动定位机构包括均设在基座上的第一定位组件和第二定位组件,第一定位组件包括至少两个第一定位柱,第一定位柱分别从面板的第一方向的两侧夹紧面板;第二定位组件包括至少两个第二定位柱,第二定位柱分别从面板的第二方向的两侧夹紧面板,第一方向与第二方向垂直,第一定位柱与第二定位柱相互独立运动; 自动除尘机构包括用于为面板除尘的粘尘组件以及用于为粘尘组件提供驱动力的驱动组件,粘尘组件包括通过表面粘着力带走面板上的尘埃的滚筒以及通过表面粘着力带走滚筒上的尘埃的粘尘纸,粘尘纸设在载物平台上,驱动组件带动滚筒在粘尘纸与面板之间滚动。 进一步地,第一定位组件包括作为驱动源的第一电机、用于驱动第一定位柱运动的第一连接座以及固定在安装板上的第一滑轨,第一连接座不少于两个,第一连接座滑动连接于第一滑轨上,第一定位柱固定于第一连接座上;第一电机通过一同步带驱动第一连接座沿第一方向相对或相背运动,第一定位柱在第一连接座的驱动下分别从第一方向上面板的两侧夹紧面板。通过同步带来带动两个第一连接座相对或者相背运动,可以使得第一连接座的运动更加准确可控,并且更加容易调试。 进一步地,每个第一连接座上设置至少两个第一定位柱,第一连接座上的第一定位柱相互平行并且第一连接座上的第一定位柱形成的平面垂直于第一方向。 进一步地,第二定位组件的结构与第一定位组件的结构相同。 进一步地,驱动组件包括驱动电机、由驱动电机驱动的传动皮带、固定于基座上的导轨以及带动滚筒沿着导轨方向滑动的滑块座,滑块座固定连接传动皮带并且滑动连接导轨。 进一步地,滑块座上设有能在滑块座内部上下滑动的活动块,滚筒旋转连接活动块,活动块下方设置一拉簧,拉簧一端固定连接活动块,另一端固定连接滑块座。 进一步地,载物平台用于放置面板的位置上设有通气孔,通气孔通过真空管连通外部真空泵;载物平台用于放置面板的位置上设有网格形状的真空槽,通气孔与真空槽连通。 进一步地,面板物料定位除尘装置还包括用于调节安装板位置的调节机构,调节机构包括固定在基座上的导向杆、用于连接安装板与导向杆的支撑块以及用于调节安装板在导向杆上的轴向位置的丝杠,丝杠固定于基座上,丝杠的螺母与安装板固定连接,丝杠的轴向平行于导向杆的轴向;调节机构的丝杠调节方向垂直于面板物料定位除尘装置的送料方向。 进一步地,丝杠的调节端设置有用于锁定丝杆的锁紧块,锁紧块上设有锁紧把手,锁紧块上设有内径可变的夹紧口,锁紧把手通过收紧夹紧口来锁定丝杠。 进一步地,支撑块上设有锁紧手柄以及用于压紧导向杆的锁紧压块,锁紧手柄贯穿锁紧压块并螺纹连接支撑块。 本技术与现有技术相比的有益效果是: (I)本技术把自动定位机构和自动除尘机构组合装在同一个装置中,可以实现对面板物料的自动定位和自动除尘,降低了人工操作量,提高了生产效率,可以满足生产需求。 (2)本技术采用第一定位组件和第二定位组件对面板的两个相互垂直的方向进行粗定位,而且第一定位组件的第一定位柱和第二定位组件的第二定位柱相互独立运动,相互之间并没有联动也不会产生影响,那么在调试装置的时候便可以单独分别对第一定位组件和第二定位组件进行调试和调整,调试难度得到降低,有利于提高面板粗定位的精度。 (3)本技术通过滚筒将面板的尘埃带走,然后再用粘尘纸将滚筒上的尘埃带走,而滚筒的整个动作是通过驱动组件来完成,不需要人工操作,实现了自动除尘功能,降低了人工操作量,减少了人工因素的影响,提高了面板印刷的良品率。 (4)本技术使用丝杠来对安装座进行调节,而且仅限于在基座上调节,不需搬动整体的设备,在安装时将设备放到理想位置的附近,然后通过丝杠进行安装板调整,安装板上的自动定位机构位置可轻易调整,调节的操作难度很低,而且丝杠调节的精度较高,较容易满足丝印机对精度的要求。 【专利附图】【附图说明】 图1为第一实施例的自动定位机构立体图; 图2为第一实施例的自动定位机构立体图(省略基座); 图3为第一实施例的自动定位机构立体图(省略基座和载物平台); 图4为第一实施例的自动定位机构立体图(省略基座、载物平台和安装板); 图5为第一实施例的第一定位组件立体图; 图6为第二实施例的自动除尘机构装配立体图; 图7为第二实施例的自动除尘机构装配立体图(省略基座); 图8为第二实施例的自动除尘机构俯视图; 图9为第二实施例的自动除尘机构装配立体图(带面板); 图10为第二实施例的滚筒与滑块座的装配立体图; 图11为第三实施例的装配立体图; 图12为第三实施例的爆炸图; 图13为第三实施例的调节机构与安装板的装配图; 图14为第三实施例的丝杠立体图; 图15为第三实施例的调节机构与安装板的装配仰视图; 图16为第三实施例的支撑块、锁紧手柄和锁紧压块的爆炸图; 图17为第三实施例的丝杠与锁紧块、锁紧把手装配图; 图18为第三实施例的锁紧块与锁紧把手剖视图。 【具体实施方式】 为了更充分理解本技术的
技术实现思路
,下面结合具体实施例对本技术的技术方案作进一步介绍和说明。 第一实施例 第一实施例的具体结构如图1至图5所示。 如图1至图5所示,本实施例的面板物料自动定位装置包括基座100、基座100上的用于放置面板140的载物平台101、固定于基座100上的安装板103以及自动定位机构。自动定位机构包括第一定位组件以及第二定位组件。第一定位组件以及第二定位组件均设在基座100上,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种面板物料定位除尘装置,包括基座、设在基座上用于放置面板的载物平台以及固定于基座上并设于载物平台下方的安装板,其特征在于,还包括自动定位机构和自动除尘机构;所述自动定位机构包括均设在基座上的第一定位组件和第二定位组件,第一定位组件包括至少两个第一定位柱,第一定位柱分别从面板的第一方向的两侧夹紧面板;第二定位组件包括至少两个第二定位柱,第二定位柱分别从面板的第二方向的两侧夹紧面板,第一方向与第二方向垂直,第一定位柱与第二定位柱相互独立运动;所述自动除尘机构包括用于为面板除尘的粘尘组件以及用于为粘尘组件提供驱动力的驱动组件,所述粘尘组件包括通过表面粘着力带走面板上的尘埃的滚筒以及通过表面粘着力带走滚筒上的尘埃的粘尘纸,粘尘纸设在载物平台上,所述驱动组件带动滚筒在粘尘纸与面板之间滚动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭富国
申请(专利权)人:彭富国
类型:新型
国别省市:广东;44

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