铸坯规格监控系统和方法技术方案

本发明专利技术实施例公开了铸坯规格监控系统和方法，以解决传统铸坯规格监控方式因依赖人工而导致的一系列的问题。其中，上述系统包括：获取单元，用于获取所述铸坯的视频数据；参数获取单元，用于根据所述视频数据得到所述铸坯的规格参数；调节单元，用于按照所述规格参数调节上流工艺参数。可以看出，本发明专利技术实施例通过获取单元、参数获取单元和调节单元来获取并根据铸坯的视频数据得到铸坯的规格参数，以及按照所述规格参数调节上流工艺参数。在此过程中由于不需要工作人员的参与，因此节省了时间和劳力、且所获取的参数一致性较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业控制
，尤其涉及。
技术介绍
在连铸机生产金属型材的过程中，需要对连铸机所铸坯的规格进行监控。传统的 铸坯规格监控方式一般为由工作人员操纵比较简易的工具对铸坯进行测量，然后将测量 出来的规格值进行比较、总结、归纳和计算得出规格参数，并根据规格参数调节上流工艺参 数，使后续生产的铸坯规格能达标，从而实现对连铸机所生产铸坯规格的监控。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现，传统铸坯规格监控方式由于依赖人工，存在费 时、费力、所获取的参数误差大等问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的在于提供，以解决传统铸坯规格 监控方式因依赖人工而导致的一系列的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案一种铸坯规格监控系统，包括获取单元，用于获取所述铸坯的视频数据；参数获取单元，用于根据所述视频数据得到所述铸坯的规格参数；调节单元，用于按照所述规格参数调节上流工艺参数。一种基于铸坯规格监控系统的铸坯规格监控方法，所述铸坯规格监控系统包括获 取单元、参数获取单元和调节单元，所述铸坯规格监控方法包括利用所述获取单元获取所述铸坯的视频数据；通过所述参数获取单元根据所述视频数据得到所述铸坯的规格参数；利用所述调节单元按照所述规格参数调节上流工艺参数。从上述的技术方案可以看出，本专利技术通过获取单元、参数获取单元和调节单元来 获取并根据铸坯的视频数据得到铸坯的规格参数，以及按照所述规格参数调节上流工艺参 数。在此过程中由于不需要工作人员的参与，因此节省了时间和劳力、且所获取的参数一致 性较好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所提供的铸坯规格监控系统结构示意图；图2为本专利技术实施例所提供的铸坯规格监控系统另一结构示意图3为本专利技术实施例所提供的铸坯规格监控系统又一结构示意图；图4为本专利技术实施例所提供的铸坯规格监控系统又一结构示意图；图5为本专利技术实施例所提供的铸坯规格监控方法流程图；图6为本专利技术实施例所提供的铸坯规格参数获取方法流程图；图7为本专利技术实施例所提供的圆铸坯的不圆度获取方法流程图。具体实施例方式为了引用和清楚起见，下文中使用的技术名词、简写或缩写总结如下DVR =Digital Video Recorder，数字视频录像机；PLC, Programable Logic Controller，可编程控帝[J器；不圆度圆形金属材(包括棒、线、管等)横断面上最大与最小直径的差值；红头灯摄影时用作照明的灯具，具有半圆形的反光罩，做成橙红色，俗称红头灯。 红头灯色温在4k4k左右，功率在500W-1000W。有的红头灯具有调焦功能，此外还可以配上 胶纸或者蓝色滤光纸，使其发出的光线更加柔和；视场视场代表摄像头能够观测到的最大范围，通常以角度来表示，视场越大，观 测范围越大。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开了一种铸坯规格监控系统，用以解决传统铸坯规格监控方式因 依赖人工而导致的一系列的问题。图1示出了上述系统的一种结构，包括获取单元101，用于获取铸坯的视频数据；参数获取单元102，用于根据获取单元101获取的视频数据得到铸坯的规格参数；调节单元103，用于按照参数获取单元得到的规格参数调节上流工艺参数。可以看出，本专利技术实施例使用获取单元101、参数获取单元102和调节单元103获 取并根据铸坯的视频数据得到铸坯的规格参数，以及按照规格参数调节上流工艺参数。在 此过程中不需要工作人员的参与，因此节省了时间和劳力、且降低了由于人工操作而可能 导致的测量误差，提高了测量精度，使所获取的参数的一致性较好。因为不需要工作人员在 生产线边上对高温铸坯进行测量和看守，人员的安全可得以保证，并可提高自动化程度。由 于本系统可以及时反馈规格参数给调节单元，因此铸坯的生产效率也得以提高。连铸机后续工艺设备包括拉矫机、切割机、提钢机和冷床等，铸坯在二冷区的出口 由拉矫机对铸坯实施拉力并进行矫直，铸坯在经过切割机的分段、取样、切尾后，由提钢机 横移至冷床进行冷却。对于铸坯的视频数据的获取可选择铸坯在冷床上移动时进行，在对 铸坯的数据进行获取时，其方式可为在预定时刻获取所述铸坯的视频数据。为全面检查产品质量，对每一铸坯的质量进行跟踪，可获取每一铸坯的视频数据， 并根据该视频数据得到铸坯的规格参数。获取每一铸坯的视频数据的具体实现方式可为将铸坯到位信号、提钢机是否提钢信号、铸坯到达冷床的信号的PLC地址进行反复读取。当地址为真时，记录此时刻为tl，并在t+tl时刻获取铸坯的视频数据，其中，t为 根据现场条件计算出的、铸坯从进入冷床到其运动到最佳视频数据获取位置时所用的时 间。由于在t+tl时刻获取的视频数据为最佳数据，因此可进一步提高后续对视频数据所进 行的分析的精确度，降低测量误差。在实际生产中，多根铸坯可能属于同一批次的产品，如无特殊情况，其相互间的差 别很小，因此可对一个批次中的铸坯抽样，以评估该批次铸坯的质量。此时，仍可获取某一 铸坯的视频数据，并对该铸坯的到位信号进行分析，利用先到先出的原则，结合提钢机是否 提钢的信号分析出上述铸坯所在的批次。在其他实施例中，参见图2，上述获取单元101还可包括摄像单元201和采集单元 202，摄像单元201可对铸坯进行拍摄，而采集单元202则用于采集摄像单元201拍摄的模 拟视频图像，并将上述模拟视频图像转化为视频数据。在具体实现时，摄像单元201的功能可通过模拟摄像机加以实现，模拟摄像机可 设置在冷床边与铸坯同一水平面的某个位置上，在铸坯经过的某一范围形成视场。模拟摄 像机还可内置可变焦镜头以根据情况进行变焦，从而拍摄到更为清晰的模拟视频图像。而 为了提高模拟摄像机的稳定度，可选用工业摄像机对铸坯进行拍摄。另外，为防止高温铸坯和对模拟摄像机造成损害，可使用摄像机保护套对模拟摄 像机进行保护。保护套可包括保护钢套(保护钢套中充入冷却水)和套于保护钢套外部的、 充入冷却气体的保护套。由于摄像单元201输出的是模拟视频图像，也即模拟信号，而模拟信号在传输过 程中会存在或多或少的损耗和衰减，因此可将模拟视频图像以光信号的形式进行传输以减 少信号传输过程中的损耗和衰减。在具体实现时，可在摄像单元201和采集单元202之间 设置光端机对光信号进行传输。例如摄像单元201中的工业摄像机以15帧/s的速度拍 摄图像，并将拍摄到的模拟视频信号传输到光端机，光端机将其转换成光信号并经过光纤 把光信号传输到采集单元202 —端的光端机，采集单元202 —端的光端机将光信号转换为 模拟信号，再由采集单元202的视频采集卡将模拟视频信号转换为视频数据。需要说明的是，除模拟摄像机外，市售的摄像机还有网络摄像机。二者的区别在 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铸坯规格监控系统，其特征在于，包括：获取单元，用于获取所述铸坯的视频数据；参数获取单元，用于根据所述视频数据得到所述铸坯的规格参数；调节单元，用于按照所述规格参数调节上流工艺参数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅谋，
申请(专利权)人：湖南镭目科技有限公司，
类型：发明
国别省市：43