一种水冷区段用板带位置检测装置，在水冷区段机架组的辊道下方的辊道支架上设置有由固定安装构件和转动构件组成的板带位置检测装置，转动构件与固定安装构件连接，具体为轴承外套套在转动构件连接杆上，并用轴承和固定螺栓将其固定，且使其可在该处转动，轴承外套的左右两端分别连接设置有连杆，两端的连杆呈杠杆状，右端的连杆上设置有一承水板，该承水板的板面对准了喷水管的下方，左端的连杆设置于连杆上止挡和连杆下止挡之间，且该连杆的杆端设置有感应螺栓，该感应螺栓的上限运动轨迹与接近开关重合，并受连杆上止挡的限制，而下限运动轨迹则受连杆下止挡的限制。本发明专利技术适合于热轧水冷区段板带位置的辅助检校的位置检测领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种检测装置领域，尤其涉及一种应用于钢铁热轧生产线上水冷区段的用于检测通过该处的热轧钢板板材/带的位置检测的装置。
技术介绍
目前，各家钢铁生产企业在其钢铁热轧生产中，广泛使用了成套的钢铁热轧生产线设备，其中在该热轧生产线上关键部分之一-水冷区段，该区段的工作正常与否直接影响到了整条热轧生产线的生产是否顺利进行。而水冷区段是否正常运作的关键就在于，当热轧钢板板材/带(简称板带)运行在该位置段时，其位置检测机构是否能正常运行，而现有技术下的热轧线水冷区段的板带位置检测分为以下几种方式1.通过辊道转速间接计算出钢板在指定时间的位置。但是，在实际生产中，由于辊道表面冷却水有一定润滑作用，特别是宽厚板，由于重量过大，在失去轧机轧辊的前推力后很容易打滑，造成热轧板的前移速度与辊道速度间存在偏差，其滞后量有时大，有时小，难以定量计算，造成板带位置检测偏差极大。2.使用红外测温。红外测温虽然能兼具位置检测功能，但是它只能测量较高温度的钢板，而且受水流以及蒸发的水汽影响较大，多安装在水冷入口段以前和出口段以后，很少安装在水冷区段内，故红外测温并不是一种适用于水冷区段内的检测手段。3.光栅系统。光栅检测虽然其检测效果好，测量准确，但是价格昂贵，成本高，而且由于水冷区段本身其水流及水汽蒸发，对光栅的维护保养均造成了不小的麻烦。4.电位置传感器。电位置传感器不适用于水冷区段的使用，其原因在于水冷区段辊道、喷嘴、钢板等装置都是金属件，电位置传感器无法获得准确的电信号，因此直接使用电位置传感器的效果较差。综上所述，现有技术下的检测手段或由于其成本昂贵、或由于其本身无法适应水冷区段的工作状况造成了板带通过钢铁热轧生产线上的水冷区段时，其位置难以检测，直接影响了后续生产工作的进行，严重时发生的检测错误会引起的板带相互碰撞，引起安全生产事故。
技术实现思路
为了解决现有技术下的在钢铁热轧生产线上的水冷区段检测板带位置所发生的种种问题，本专利技术提供了一种水冷区段用板带位置检测装置，适用于板带在水冷区段的位置检测，尤其适用于因自重过大而容易打滑的宽厚板。本专利技术的具体结构如下所述一种水冷区段用板带位置检测装置，包括水冷区段机架组，该水冷机架组由数个带有辊道支架的辊道平行均列分布组成，其特征在于所述的水冷区段机架组在其上方设置有喷射水管组；所述的辊道下方设置的辊道支架上设置有板带位置检测装置，且该板带位置检测装置与喷射水管组的每根喷水管位置对应。本专利技术的水冷区段用板带位置检测装置无需新增光栅、激光等光电系统，仅通过感知现有的冷却水流的向下冲击力这种简单方式，达到检测当前热钢带的精确位置，而且本专利技术的水冷区段用板带位置检测装置的安装数量可根据水冷区段的长度自由选择组装。根据本专利技术的一种水冷区段用板带位置检测装置，其特征在于，所述的板带位置检测装置主要由固定安装构件和转动构件组成，其具体为固定安装件设置于辊道支架的一侧，而转动构件则安装在固定安装构件上。根据本专利技术的一种水冷区段用板带位置检测装置，其特征在于，所述的固定安装构件包括一端为平面另一端为凹面的槽状的安装架，在该安装架上设置的连杆上止挡、转动构件连接杆、连杆下止挡和接近开关，其具体为安装架的凹面端焊接在辊道支架上，安装架的平面端的中部上方设置有连杆上止挡，在该连杆上止挡的下方设置有连杆下止挡，在安装架的平面端的左端设置有接近开关，而在安装架的平面端的右端设置有与转动构件连接的转动构件连接杆。根据本专利技术的一种水冷区段用板带位置检测装置，其特征在于，所述的转动构件包括轴承外套、轴承、固定螺栓、连杆、承水板和感应螺栓，其具体为，轴承外套套在转动构件连接杆上，并用轴承和固定螺栓将其固定，且使其可在该处转动，轴承外套的左右两端分别连接设置有连杆，两端的连杆呈杠杆状，右端的连杆上设置有一承水板，该承水板的板面对准了喷射水管组的每根喷水管的下方，左端的连杆设置于连杆上止挡和连杆下止挡之间，且该连杆的杆端设置有感应螺栓，该感应螺栓的上限运动轨迹与接近开关重合，并受连杆上止挡的限制，而下限运动轨迹则受连杆下止挡的限制。根据本专利技术的一种水冷区段用板带位置检测装置，其特征在于，所述的连杆，其左端的连杆加上与其连接的感应螺栓的总体重量需大于右端的连杆加上与其连接的承水板的总体重量。工作时，当上部冷却水持续冲击到承水板上时，由于轴承外套本身为可转动的，故水压的作用下，使得右端的连杆下压，杠杆状的设计使得左端的连杆翘起，由于感应螺栓的上限运动轨迹与接近开关重合，故此时装置输出信号不变，比如“1/钢板未到位”信号；当上部冷却水被经过的热轧板带阻隔时，不能冲击到承水板上时，由于左端的连杆加上与其连接的感应螺栓的总体重量大于右端的连杆加上与其连接的承水板的总体重量，由于杠杆效应，故左端的连杆下降，同时右端的连杆翘起，左端的感应螺栓不再与接近开关重合，即此时装置输出信号改变，比如“0/钢板已就位”信号。这样，与接近开关连接的控制系统就能感知热轧板带当前的准确位置。本专利技术的水冷区段用板带位置检测装置由于其结构简单，且杠杆尾端可任意增减配重，故对其检查维护非常方便，用手拨动杠杆就可以检查传感器的良否状态。由于结构简单、成本低，而且不需要防水、防气雾保护装置，可以方便地应用在热轧线的水冷区段，作为板带位置的辅助检测装置。使用本专利技术的水冷区段用板带位置检测装置，获得如下有益效果1.本专利技术的水冷区段用板带位置检测装置与光栅等系统相比成本极其低廉，且结构简单、效果可靠。2.本专利技术的水冷区段用板带位置检测装置不需对水和气雾进行防护、检查维护方便，且可根据水冷区段的长度任意决定安装数量。3.本专利技术的水冷区段用板带位置检测装置可以作为辅助检测装置，提供准确的板带位置检测校准信号，便于控制系统更准确地执行预定的冷却策略。附图说明图1为本专利技术的一种水冷区段用板带位置检测装置具体结构示意图；图2为本专利技术的一种水冷区段用板带位置检测装置具体安装及工作示意图。图中A-水冷区段机架组，Al-辊道支架，A2-辊道，1_喷射水管组，2_检测装置， 2A-固定安装构件，2B-转动构件，3-喷水管，4-安装架，5-连杆上止挡，6-转动构件连接杆，7-连杆下止挡，8-接近开关，9-轴承外套，10-轴承，11-固定螺栓，12-连杆，13-承水板，14-感应螺栓，15-热轧板带。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术的一种水冷区段用板带位置检测装置做进一步的说明实施例如图1和图2所示，本专利技术的一种水冷区段用板带位置检测装置，其安装步骤如下所述1.首先根据水冷区段机架组A的长度决定需要安装的本专利技术的水冷区段用板带位置检测装置的具体数量，本实施例中数量为2个；2.将本专利技术的水冷区段用板带位置检测装置焊接安装在辊道A2下方的辊道支架 Al上，且不影响现有的下喷水嘴的位置；此处应注意并注意将承水板13正对上方的喷射水管组1的每个喷水管3的喷嘴。安装完毕即可使用。如图1和图2所示，本专利技术的一种水冷区段用板带位置检测装置，其使用步骤如下所述1.将各个检测装置的接近开关8的信号接到PLC ；2.热轧板带15未到位时，由于上方的喷射水管组1的喷水管3的冷却水流持续冲击到承水板13上，在水压的作用下，使得右端的连杆8下压，杠杆状的设计使得左端的连杆翘起，由于本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种水冷区段用板带位置检测装置，包括水冷区段机架组（Ａ），该水冷机架组由数个带有辊道支架（Ａ１）的辊道（Ａ２）平行均列分布组成，其特征在于：所述的水冷区段机架组（Ａ）在其上方设置有喷射水管组（１）；所述的辊道（Ａ２）下方设置的辊道支架（Ａ１）上设置有板带位置检测装置（２），且该板带位置检测装置与喷射水管组（１）的每根喷水管（３）位置对应。
【技术特征摘要】
1.一种水冷区段用板带位置检测装置，包括水冷区段机架组(A)，该水冷机架组由数个带有辊道支架(α )的辊道m平行均列分布组成，其特征在于所述的水冷区段机架组(A)在其上方设置有喷射水管组(1)；所述的辊道m下方设置的辊道支架(α )上设置有板带位置检测装置ο)，且该板带位置检测装置与喷射水管组(1)的每根喷水管C3)位置对应。2.如权利要求1所述的一种水冷区段用板带位置检测装置，其特征在于，所述的板带位置检测装置(2)主要由固定安装构件OA)和转动构件QB)组成，其具体为固定安装件设置于辊道支架(Al)的一侧，而转动构件则安装在固定安装构件上。3.如权利要求2所述的一种水冷区段用板带位置检测装置，其特征在于，所述的固定安装构件OA)包括一端为平面另一端为凹面的槽状的安装架G)，在该安装架上设置的连杆上止挡(5)、转动构件连接杆㈩)、连杆下止挡(7)和接近开关(8)，其具体为安装架的凹面端焊接在辊道支架(Al)上，安装架的平面端的中部上方设置有连杆上止挡，在该连杆上止挡的下方设置有连杆下止挡，在安装架的平面端的左端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱健桦，王笑波，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31
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