钢板表面温度测量校验方法，其特征是包括校验钢坯、2～3支铠装热电偶、无纸记录仪和红外测温仪检验装置，其步骤是：ⅰ、进入常化炉前预先在校验钢坯表面中心位置，焊接固定件；ⅱ、将铠装热电偶安装在固定件上；ⅲ、铠装热电偶随校验钢坯反送回常化炉的第6段加热段，加热到温度1100℃停留15秒，校验钢坯随铠装热电偶同时出炉；ⅳ、校验钢坯在常化炉出口同时由红外高温计和固定在钢板上的铠装热电偶实时检测校验钢坯温度，热电偶信号输出和红外高温计信号输出同时连接至记录仪组成测温装置实时显示记录，进行数据比对测试。本发明专利技术的装置结构简单，成本低，安装方便，可推广应用于相类似加热炉的移动钢坯表面温度的比对校准工作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热连轧钢板表面温度检测方法，主要用于检验红外高温计的检测误差。
技术介绍
不锈热轧厂的常化炉炉长50米，采用高焦混合煤气加热，分为6段加热，烧嘴分布在炉侧，每段均有炉温和煤气、空气流量检测调节，在炉顶沿长度方向分布安装了 11支热电偶，测量炉内6段温度，支管煤气/空气流量采用孔板测量和电动蝶阀调节，温度和流量控制采用串级比值调节方式。炉内钢板传送为辊道正向/逆向交替运转推进方式。炉内最大容量可加热6块钢板，常化炉出口单向辊道部分有保温隔热罩，距出口 1米多的位置设置有一台辐射高温计，测量常化炉出口钢板温度。辐射高温计的测量温度是否就是钢板的表面温度，目前还没有现成的检测方法。
技术实现思路
为了检验辐射高温计的测量是否就是钢板的表面温度，本专利技术提供。本专利技术包括校验钢坯一块、2 3支铠装热电偶、无纸记录仪和红外测温仪检验装置，其检验步骤是1、进入常化炉前预先在被校验钢坯表面中心位置，并列焊接2 3个用于安装铠装热电偶的固定件；2、校验钢坯进入常化炉后按照正常加热规程进行加热工艺处理，校验钢坯到达常化炉出口，将铠装热电偶插入到预先焊接上的用于安装铠装热电偶的固定件上；3、铠装热电偶随校验钢坯反送回常化炉的第6段加热段，校验钢坯停留在常化炉的第6段加热段继续升温加热，铠装热电偶温度上升至出炉温度值1100°C并稳定在 1100士5°C 15秒，校验钢坯随铠装热电偶同时出炉；4、校验钢坯在常化炉出口同时由红外高温计和固定在钢板上的铠装热电偶实时检测钢坯温度，热电偶信号输出和红外高温计信号输出同时连接至记录仪组成测温装置实时显示记录，进行数据比对测试。所述的用于安装铠装热电偶的固定件为内径是14mm的钢环和内径是22mm的钢管焊接而成，钢环位于钢管的下面。所述的无纸记录仪设置在常化炉外。所述的红外测温仪设置在常化炉外的钢坯出口。测试前，测试使用的铠装热电偶、无笔记录仪、在线红外高温计按照国家检定规程进行了检定校准。本专利技术的装置结构简单，成本低，安装方便，可推广应用于相类似加热炉的移动钢坯表面温度的比对校准工作。具体实施例方式实施例本专利技术包括3支铠装热电偶、无纸记录仪和红外测温仪检验装置，其检验步骤是1、进入常化炉前预先在校验钢坯表面中心位置，并列焊接3个用于安装铠装热电偶的固定件；2、实验钢坯进入常化炉后按照正常加热规程进行加热工艺处理，实验钢坯到达常化炉出口，将铠装热电偶插入到预先焊接上的用于安装铠装热电偶的固定件上；3、铠装热电偶随实验钢坯反送回常化炉的第6段加热段，实验钢坯停留在常化炉的第6段加热段继续升温加热，铠装热电偶温度上升至出炉温度值1100°C并稳定在 1100士5°C 15秒，被测钢坯随铠装热电偶同时出炉；4、实验钢坯在常化炉出口同时由红外高温计和固定在钢板上的铠装热电偶实时检测钢坯温度，热电偶信号输出和红外高温计信号输出同时连接至记录仪组成测温装置实时显示记录，进行数据比对测试按加热炉工艺要求，两者相差小于测量值1%为合格。所述的用于安装铠装热电偶的固定件为内径是14mm的钢环和内径是22mm的钢管焊接而成，钢环位于钢管的下面。所述的无纸记录仪设置在常化炉外。所述的红外测温仪设置在常化炉外的钢坯出口。说明试验钢坯每次经加热后，表面会形成一层氧化皮，为保证试验用钢坯能反复使用，固定热电偶端的钢管终端不完全封口，约留出2 3mm空隙，以便于清理导向管内的氧化物。权利要求1.，其特征是包括校验钢坯、2 3支铠装热电偶、无纸记录仪和红外测温仪检验装置，其检验步骤是1.进入常化炉前预先在校验钢坯表面中心位置，并列焊接2 3个用于安装铠装热电偶的固定件；ii、校验钢坯进入常化炉后按照正常加热规程进行加热工艺处理，校验钢坯到达常化炉出口，将铠装热电偶插入到预先焊接上的用于安装铠装热电偶的固定件上；iii、铠装热电偶随校验钢坯反送回常化炉的第6段加热段，校验钢坯停留在常化炉的第6段加热段继续升温加热，铠装热电偶温度上升至出炉温度值1100°C并稳定在 1100士5°C 15秒，校验钢坯随铠装热电偶同时出炉；iv、校验钢坯在常化炉出口同时由红外高温计和固定在钢板上的铠装热电偶实时检测校验钢坯温度，热电偶信号输出和红外高温计信号输出同时连接至记录仪组成测温装置实时显示记录，进行数据比对测试。2.根据权利要求1所述的钢板表面温度校验方法，其特征是所述的用于安装铠装热电偶的固定件为内径是14mm的钢环和内径是22mm的钢管焊接而成，钢环位于钢管的下面。3.根据权利要求1所述的钢板表面温度校验方法，其特征是所述的无纸记录仪设置在常化炉外。4.根据权利要求1所述的钢板表面温度校验方法，其特征是所述的红外测温仪设置在常化炉外的校验钢坯出口。全文摘要，其特征是包括校验钢坯、2～3支铠装热电偶、无纸记录仪和红外测温仪检验装置，其步骤是ⅰ、进入常化炉前预先在校验钢坯表面中心位置，焊接固定件；ⅱ、将铠装热电偶安装在固定件上；ⅲ、铠装热电偶随校验钢坯反送回常化炉的第6段加热段，加热到温度1100℃停留15秒，校验钢坯随铠装热电偶同时出炉；ⅳ、校验钢坯在常化炉出口同时由红外高温计和固定在钢板上的铠装热电偶实时检测校验钢坯温度，热电偶信号输出和红外高温计信号输出同时连接至记录仪组成测温装置实时显示记录，进行数据比对测试。本专利技术的装置结构简单，成本低，安装方便，可推广应用于相类似加热炉的移动钢坯表面温度的比对校准工作。文档编号B21B38/00GK102225433SQ201110078719公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日专利技术者刘雯丽, 宋迎春, 李宝树, 杨斌 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．钢板表面温度测量校验方法，其特征是包括校验钢坯、２～３支铠装热电偶、无纸记录仪和红外测温仪检验装置，其检验步骤是：ⅰ、进入常化炉前预先在校验钢坯表面中心位置，并列焊接２～３个用于安装铠装热电偶的固定件； ⅱ、校验钢坯进入常化炉后按照正常加热规程进行加热工艺处理，校验钢坯到达常化炉出口，将铠装热电偶插入到预先焊接上的用于安装铠装热电偶的固定件上； ⅲ、铠装热电偶随校验钢坯反送回常化炉的第６段加热段，校验钢坯停留在常化炉的第６段加热段继续升温加热，铠装热电偶温度上升至出炉温度值１１００℃并稳定在１１００±５℃１５秒，校验钢坯随铠装热电偶同时出炉； ⅳ、校验钢坯在常化炉出口同时由红外高温计和固定在钢板上的铠装热电偶实时检测校验钢坯温度，热电偶信号输出和红外高温计信号输出同时连接至记录仪组成测温装置实时显示记录，进行数据比对测试。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋迎春，李宝树，刘雯丽，杨斌，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：14
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