【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种镍基合金碳化物应变诱导析出轧制方法，具体讲是指如何通过轧制等控制手段，实现碳化物应变诱导析出，提升板材强度。
技术介绍
1、镍基合金由于具有优异的高温力学性能、耐腐蚀性能，在石油化工、关键装备等领域广泛应用，是经济建设和国防军工不可或缺的一类极其重要的材料。
2、镍基合金板材根据不同使用场合，对性能的要求也不尽相同。例如，对于n06625镍基合金，级别1(高强度级别等级，主要获得高强度和高疲劳性能，要求屈服强度≥379mpa，抗拉强度≥758mpa，伸长率≥30％)。有些应用场合会对中板的力学性能提出更高的要求(要求屈服强度≥414mpa，抗拉强度≥827mpa，伸长率≥30％)。
3、由于n06625属于固溶强化型镍基合金，采用常规的轧制及热处理工艺很难稳定达到上述高强度级别，并且在批量化的生产过程中，由于成品板规格多，但是坯料加热工艺参数基本一致，这就造成部分板材无法实现高强化，退火后晶粒度5-7级，无法达到晶粒度≥7级的理想状态。
技术实现思路
<...【技术保护点】
1.一种镍基合金碳化物应变诱导析出轧制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的镍基合金碳化物应变诱导析出轧制方法，其特征在于，所述坯料通过将合金在真空感应炉或者电炉进行冶炼，而后采用连铸或者模铸获得。
3.根据权利要求1所述的镍基合金碳化物应变诱导析出轧制方法，其特征在于，所述均质化热处理温度1200-1250℃，保温时间48-72h。
4.根据权利要求1所述的镍基合金碳化物应变诱导析出轧制方法，其特征在于，所述第一火次轧制的坯料加热温度为1180-1220℃，总加热时间为1-1.5min/mm厚度，板材开始轧制温度≥10...
【技术特征摘要】
1.一种镍基合金碳化物应变诱导析出轧制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的镍基合金碳化物应变诱导析出轧制方法，其特征在于，所述坯料通过将合金在真空感应炉或者电炉进行冶炼，而后采用连铸或者模铸获得。
3.根据权利要求1所述的镍基合金碳化物应变诱导析出轧制方法，其特征在于，所述均质化热处理温度1200-1250℃，保温时间48-72h。
4.根据权利要求1所述的镍基合金碳化物应变诱导析出轧制方法，其特征在于，所述第一火次轧制的坯料加热温度为1180-1220℃，总加热时间为1-1.5min/mm厚度，板材开始轧制温度≥1080℃，终轧温度≥850℃，轧后空冷。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，谷宇，李吉东，曾莉，范新智，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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