一种铁水渣扒渣板制造技术

本实用新型专利技术公开了铁水预处理设备领域的一种铁水渣扒渣板，以解决目前铁水渣扒渣板扒渣效率低的问题。扒渣板的正面和背面均为球面，扒渣板的底面为外凸弧面，扒渣板的表面浸涂有石墨涂层，扒渣板为采用铸钢浇注成型的扒渣板。本实用新型专利技术通过扒渣板的正面、背面为球面的结构设计，提高了扒渣板的容渣量，提高扒渣效率；通过扒渣板的底面为外凸弧面的结构设计，减小了扒渣过程中扒渣板底面与铁水罐兑铁嘴之间弧形凹面流道之间的间隙，防止熔渣与铁水在铁水罐兑铁嘴弧形凹面流道内的堆积；通过扒渣板浸涂石墨涂层，提高了隔热性能，延长了扒渣板的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铁水预处理设备，尤其涉及一种铁水渣扒渣板。
技术介绍
目前国内外铁水预处理扒渣设备是机械传动或液压驱动的往复式铁水扒渣设备。 它通过安装于悬臂上的由钢板制成的矩形扒渣板，浸入至铁水表面一定深度，沿铁水液面进行直线或曲线往复运动，将铁水罐内铁水液面漂浮的预处理渣或铁水渣逐次扒出。其主要不足是(1)由于矩形扒渣板与铁水罐圆形截面的形状差异，导致铁水罐边沿部位的浮渣难以被扒渣板覆盖，致使扒渣耗时长、工作效率低。一般需要往复十几次甚至几十次，用时在5 10分钟，并导致铁水温降大。(2)由于熔渣流动性好，在扒渣过程中熔渣从扒渣板两侧回流，导致扒渣不彻底、除渣率低。在加粘渣剂或扒渣剂聚渣的情况下，扒渣率最高也仅达80%。扒渣不彻底的直接后果就是造成转炉、电炉回硫多，石灰消耗与能耗大。(3)扒渣过程引起铁水罐兑铁嘴渣铁堆积、堵塞，导致兑铁嘴频繁除渣与修补。(4)长时间往复扒渣，导致铁水罐的铁损大，其铁损一般在0. 5%左右。(5)普通碳钢板高温易氧化熔损，导致扒渣板烧蚀严重、扒渣效率下降、使用寿命短、成本高。针对上述问题，专利号为ZL93222234.X的中国专利“一种快速扒渣装置”公开了一种扒渣装置，由铁水罐与扒渣器组成，扒渣器包括耙头和耙头杆，耙头长度P与配套使用的铁水罐的宽度b有关，b — p=60 150mm，耙头的形状为曲面形，如弯月形、人字形或门字形等。铁水罐的下部为圆形桶状，上部为长方形槽状，槽的一端做成倾斜，其倾斜角度为 与铁水罐中心线的夹角为6(Γ20°。长方形槽的深度h值的确定在铁水罐倾斜扒渣时，h 值比最低渣线还低30 100mm。当上述扒渣器与铁水罐配套使用时，由于(1)耙头长度与铁水罐的罐壁间始终保持较小间隙，(2)弯月型(或其他弧形)的耙头有一定聚渣作用，因此减少或避免了渣的回流，使扒渣效率提高。扒净一个铁水罐的脱硫渣只需3 8次，约2分钟，为原有扒渣时间的1 / 4，大幅度减少了罐内铁水的温降。然而，上述技术需将铁水罐罐口改变为长方形槽的形状，导致铁水罐罐口面积大幅度缩小，带来铁水罐受铁困难的问题；此外，长方形槽道角部易聚渣冷凝，不仅使扒渣板难以覆盖长方形槽道角部，同时也进一步缩小了铁水罐罐口面积；再者，针对扒渣过程中熔渣从扒渣板底部回流并在铁水罐兑铁嘴弧形凹面流道内堆积冷凝而引起的兑铁嘴堵塞问题以及扒渣板烧蚀与制作成本高的问题，上述专利均未能涉及。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种寿命长、扒渣效率高的新型铁水扒渣板。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案—种铁水渣扒渣板，其在于扒渣板的正面和背面均为球面，扒渣板的底面为外凸弧面。其在于扒渣板的表面浸涂有石墨涂层。其在于扒渣板为铸钢浇注成型的扒渣板。本技术通过扒渣板正面、背面为球面的结构设计，提高了扒渣板的容渣量，降低了扒渣过程中熔渣沿扒渣板两侧与底部的回流量，提高了扒渣效率；通过扒渣板底面为外凸弧面的结构设计，减小了扒渣过程中扒渣板底面与铁水罐兑铁嘴之间弧形凹面流道之间的间隙，防止了熔渣与铁水在铁水罐兑铁嘴弧形凹面流道内的堆积；通过在扒渣板的表面浸涂石墨涂层，降低了扒渣板表面的粘渣与凝铁，提高了隔热性能，延缓了扒渣过程中扒渣板的温度上升速度，提高了扒渣板的抗烧蚀能力，延长了扒渣板的使用寿命，改善了扒渣板使用性能；采用铸钢浇注成型，使扒渣板可采用废钢熔炼浇注成型，从而降低了扒渣板的制作成本，也提高了扒渣板的制作效率。附图说明图1为本技术的结构主视图。图2为本技术的结构俯视图。图中，1一正面；2—背面；3—底面；4一连接件。具体实施方式以下结合附图作进一步描述。如图1、图2所示，本技术的一种铁水渣扒渣板，扒渣板的正面1和背面2均为球面，扒渣板的底面3为外凸弧面，扒渣板通过连接件4与传动机构相连接，扒渣板表面浸涂有石墨涂层，扒渣板采用铸钢浇注成型或普通钢板焊接制作。本技术具有扒渣效率高、使用寿命长、制造方便、使用简单等优点。权利要求1.一种铁水渣扒渣板，其特征在于扒渣板的正面和背面均为球面，扒渣板的底面为外凸弧面。2.根据权利要求1所述的一种铁水渣扒渣板，其特征在于扒渣板的表面浸涂有石墨涂层。3.根据权利要求1或2所述的一种铁水渣扒渣板，其特征在于扒渣板为铸钢浇注成型的扒渣板。专利摘要本技术公开了铁水预处理设备领域的一种铁水渣扒渣板，以解决目前铁水渣扒渣板扒渣效率低的问题。扒渣板的正面和背面均为球面，扒渣板的底面为外凸弧面，扒渣板的表面浸涂有石墨涂层，扒渣板为采用铸钢浇注成型的扒渣板。本技术通过扒渣板的正面、背面为球面的结构设计，提高了扒渣板的容渣量，提高扒渣效率；通过扒渣板的底面为外凸弧面的结构设计，减小了扒渣过程中扒渣板底面与铁水罐兑铁嘴之间弧形凹面流道之间的间隙，防止熔渣与铁水在铁水罐兑铁嘴弧形凹面流道内的堆积；通过扒渣板浸涂石墨涂层，提高了隔热性能，延长了扒渣板的使用寿命。文档编号C21B3/06GK202054847SQ20112012396公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日专利技术者何金平, 刘凯, 吴建鹏, 欧阳德刚, 王清方 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铁水渣扒渣板，其特征在于：扒渣板的正面和背面均为球面，扒渣板的底面为外凸弧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳德刚，吴建鹏，何金平，刘凯，王清方，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83