一种铁水集渣剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种铁水集渣剂，以膨胀珍珠岩为基材，其组成成分及质量百分比（%）为：69~76SiO2?、0.6~1.2FeO、1.5~2.3CaO、0.2~1.2Na2O、1.0~1.8TiO2、0.8~1.5MgO、1.0~1.4K2O、0.1~0.3P，所述集渣剂还包括质量百分比为（%）2~5的粘接剂、0.5~1.2的保温剂、0.3~2.0的脱氧剂，余量为Al2O3。还提供一种制备该集渣剂的方法，包括：（1）膨胀珍珠岩样品的制备，采集选取5~8cm的块状珍珠岩矿石，经破碎机破碎成粒状，筛分挑选碎颗粒至0.9~1.7mm，然后向筛分后的颗粒中加入助溶剂溶液浸泡10~15s，做预膨化处理，沥干水份后放入750℃烘箱中干燥2~3min除去颗粒表面吸附的水份，获得带微孔洞结构的珍珠岩样品，烘箱再升温至850~1100℃预热使得微孔洞内气孔膨胀，获得带微孔洞结构的膨胀珍珠岩样品；（2）集渣剂料浆的制备；（3）集渣剂的制备。本发明专利技术的集渣剂具有成本低，分散性、流动性能好，粘接残渣牢固的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在浇包、中间包以及电炉中使用的集渣剂和制备该集渣剂的方法。
技术介绍
钢铁是含铁矿石经冶炼而成，铁矿石一般都不纯净，有非金属混杂物硫、磷等，非金属混杂物主要成分是硅酸盐、氧化物等，当铁矿石在1600°C高温冶炼时，非金属混杂物亦被熔化，因与铁的性质不同，从而形成熔融状态的熔浆，因比重较铁轻，呈许多小团快杂质分散漂浮在高温铁水表面，冷凝后形成残渣，在铁水浇注铸件时，若残渣不除，会随铁水一同注入形成灰砂，造成铸件质量问题。以前铸造厂家广泛使用的稻草灰有保温和避免铁水氧化作用，也有一定集渣效果，但是它严重污染环境，保管使用十分麻烦，雨天要防霉，晴天要防火灾，同时还会造成刚也增碳。随着液铸液压领域的不断发展，后续直接用珍珠岩原矿破碎后直接作为集渣剂使用，利用珍珠岩在铁水表面受热而膨化、熔融，与铁水表面的熔洛粘接在一起而形成集渣覆盖层，其集渣、覆盖效果远远优于稻草灰，但集渣层强度不够，在扒渣时易破碎，对熔渣的粘附不够强，珍珠岩原矿在铁水表面炸裂会引起飞溅，部分未膨化颗粒易从浇口进入型腔而造成夹潘缺陷。为了提高集渣效果，国内大部分企业从国外进口集渣覆盖剂产品，但是其价本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁水集渣剂，其特征在于：以膨胀珍珠岩为基材，其组成成分及质量百分比（%）为：69~76?SiO2??、0.6~1.2?FeO、1.5~2.3?CaO?、?0.2~1.2?Na2O、1.0~1.8?TiO2、0.8~1.5?MgO、1.0~1.4?K2O?、0.1~0.3?P，所述集渣剂还包括质量百分比为（%）2~5的粘接剂、0.5~1.2的保温剂、0.3~2.0的脱氧剂，余量为Al2O3。

【技术特征摘要】
1.一种铁水集渣剂，其特征在干:以膨胀珍珠岩为基材，其组成成分及质量百分比(％)为:69~76 SiO2、0.6~1.2 Fe。、1.5~2.3 CaO、0.2~1.2 Na2OU.0^1.8 Ti02、0.8~1.5 Mg。、.1.(Tl.4 K2O、0.1~0.3 P，所述集渣剂还包括质量百分比为(％)2飞的粘接剂、0.5~1.2的保温剂、0.3^2.0的脱氧剂，余量为Al2O3152.根据权利要求1所述的ー种铁水集渣剂，其特征在于:所述粘接剂为环氧树脂、玻璃渣、硅酸盐浆中的ー种或者两种、三种的组合。3.根据权利要求1或2所述的ー种铁水集渣剂及其制备方法，其特征在于:所述保温剂为碳化稻壳、耐火砖屑、电炉灰中的一种或者两种、三种的组合。4.根据权利要求1所述的ー种铁水集渣剂及其制备方法，其特征在于:所述脱氧剂为硅酸钡钙与铝线，或者硅酸钡钙与钙线。5.根据权利要求1或2或4所述的ー种铁水集渣剂及其制备方法，其特征在于:所述集渣剂为微孔洞颗粒结构，其粒度为0.2^0.9mm。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦巧生，
申请(专利权)人：吴江市液铸液压件铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：