含铬铁水及熔渣的处理方法技术

本发明专利技术提供一种方法，以使用无CaF2的熔渣的由电炉作业得到的含铬铁水及熔渣为对象，还原回收熔渣中的铬，同时，也促进铁水的脱硫。在将由电炉熔炼的含铬铁水和在该熔炼时生成的无CaF2的电炉熔渣在精炼容器内利用搅拌叶片进行机械搅拌时，在搅拌结束前，投入含有金属Al的物质及CaO并将搅拌结束后的熔渣碱度调整为1.9以上，其中，所述由电炉熔炼的含铬铁水的Cr含量为8.0～35.0质量％，所述无CaF2的电炉熔渣以Cr2O3、SiO2、CaO作为构成成分且碱度CaO/SiO2为0.7～1.7。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及，在将由电炉熔炼的含铬铁水和在该熔炼中生成的电炉熔渣在精炼容器内利用搅拌叶片(叶轮)进行机械搅拌的精炼工序中，将熔渣中的Cr还原回收到铁水中，同时进行铁水的脱硫。
技术介绍
以不锈钢为代表的含铬钢通常通过在电炉中熔化废铁和其他原料制成铁水，将其精炼制成规定成分组成的钢的工艺来制造。在用电炉熔炼含铬铁水时，生成含有Cr2O3的熔渣。在实际作业中，将该电炉熔渣中的铬尽可能多地回收到铁水中，提高铬在钢中的有效利用率，这在降低含铬钢的成本方面是重要的。以往，在用电炉熔炼含铬铁水时，采用通过使用CaF2作为熔剂成分来提高熔渣的·流动性的方法。但是，近年来，由于在将制钢熔渣作为地基或路基材料利用时，限制氟成分的含量，因此，多使用在电炉作业中未配合CaF2W所谓无CaF2W熔渣。在该情况下，熔渣的熔点上升，流动性降低。另外，熔渣碱度Ca0/Si02降低，而熔渣中的SiO2S度容易增大。因此，无CaF2的熔渣与配合CaF2的熔渣相比，难以进行按照下述⑴式的铬还原反应(向右的反应)，存在铬在铁水中的有效利用率容易降低的问题。3 +2 (Cr2O3) = 3 (SiO2)+4 …(I)为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉野贵博，森将和，
申请(专利权)人：日新制钢株式会社，
类型：
国别省市：