一种高钒钛铁水渣铁分离剂及其渣铁分离方法技术

发明专利技术提供一种高钒钛铁水渣铁分离剂及其渣铁分离方法，渣铁分离剂成分组成为：CaO30~50%；Al2O315-30%；CaF22~10%；CaC25~15%；Na2O3~5%；Al5~13%。根据高钒钛铁水温度和硅、钛含量的不同确定分离剂加入时机和数量，并分批加入；脱硫后根据高钒钛铁水渣态进行分层剥离；进行脱硫处理时，输送氮气压力设置高于正常铁水脱硫氮气压力0.04~0.06MPa。本发明专利技术可有效解决铁水预处理扒渣时的铁损升高问题，使高钒钛铁水中脱硫渣基本恢复常态，实现渣铁分离，降低生产成本，减轻劳动强度，提高设备的安全系数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢铁水预处理工艺领域，具体涉及ー种分离高钒钛铁水渣铁的分离剂及其渣铁分离方法。
技术介绍
闻炉中加入I凡钦矿可提闻闻炉寿命，但这使得铁水中的Ti含量升尚。由于钦和氧具有较强的亲和力，在高炉出鉄、炼钢厂折铁以及脱硫喷吹过程中会生成钛的氧化物，降低渣的碱度，减少炉渣的硫含量，使得脱硫效率降低。另外在铁水脱硫过程中钛还会与铁水中的碳以及载体中的氮气反应生成钛的碳氮氧化物，该化合物的熔点高，使炉渣变稠，从而造成脱硫喷吹过程进入渣中的铁珠不易沉降，形成半熔融渣铁混熔渣系，致使扒渣时铁损升 闻。国外一些钢厂均采用加钒钛矿护炉，采取的办法是将冰晶石(K3AlF6)作为铁水熔剂制作成粉末与硫化石灰粉混合，通过脱硫喷枪喷入铁水中，由于其熔点仅为600°C，因此能显著降低脱硫渣的熔点。经验表明，用冰晶石等熔剂的脱硫剂用量会増加5%，使用后其扒渣铁损会大幅度降低。但由于国内冰晶石的资源贫乏，进ロ价格过高，显然该方法不适合国内钢铁企业。
技术实现思路
本专利技术提供ー种高钒钛铁水渣铁分离剂及其渣铁分离方法，通过在铁水预处理过程中按程序加入适量制备的渣鉄分离剂，使高钒钛铁水中脱硫渣恢复常态，并按本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高钒钛铁水渣铁分离剂，其特征在于，其成分组成及重量百分比含量为：CaO30~50%；Al2O315？30%；CaF22~10%；CaC25~15%；Na2O3~5%；Al5~13%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李镇，方敏，王晓峰，费鹏，林洋，吴春杰，孙群，辛国强，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：