一种渣水分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾处理装置技术领域，尤其是一种渣水分离机。它包括容器机体，容器机体的顶部套接有进料管、底面上形成有出料口，所述容器机体内装设有过滤袋，过滤袋的顶端套接于进料管上、底端套接于出料口上，进料管的侧壁上装设有一通气管，通气管的末端置于过滤袋内，容器机体的内壁上、位于通气管的末端下方设置有用于对过滤袋进行收紧或松绑处理的捆扎装置，容器机体的底面上、位于过滤袋与容器机体的内壁之间装设有一排水管。本实用新型专利技术可通过通气管以注入高压蒸汽的压榨方式实现对餐厨垃圾的渣水分离处理过程，不但利于油脂及水分的排出，也便于对残渣进行收集；同时，通过对捆扎装置的优化控制，可实现对整个机器的自动化控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理装置
，尤其是一种渣水分离机。
技术介绍
通常，餐厨垃圾中的筷子、餐盘、酒瓶、碎玻璃、大块餐布、消毒碗筷的包装塑料、铁质饭勺等无机物以及大块骨头、动物脂肪、剩菜剩饭等有机质混合(俗称泔水)会形成黏稠的无固定大小、形态、浓度的流状物质，针对这些流状物质的分离(即渣水分离)是餐厨垃圾处理回收过程中最为困难的一个步骤；目前，市面上的垃圾回收设备由于结构的限制，不但不能彻底且有效地进行渣水分离，而且常常因餐厨垃圾中混杂的大量无机物，而容易使设备出现故障、拥堵、甚至损坏等问题，无法持续开机运行。因此，对现有的垃圾处理设备提出改进方案，是目前行业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单紧凑、使用方便、机器运行稳定、渣水分离效果显著的渣水分离机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种渣水分离机，它包括容器机体，所述容器机体的顶部套接有进料管、底面上形成有出料口，所述容器机体内装设有过滤袋，所述过滤袋的顶端套接于进料管上、底端套接于出料口上，所述进料管的侧壁上装设有一通气管，所述通气管的末端置于过滤袋内，所述容器机体的内壁上、位于通气管的末端下方设置有用于对过滤袋进行收紧或松绑处理的捆扎装置，所述容器机体的底面上、位于过滤袋与容器机体的内壁之间装设有一排水管。优选地，所述捆扎装置包括缝制或缠绕于过滤袋上的软绳以及两个分别布置于容器机体的相对内侧壁上的驱动气缸，每个所述驱动气缸的下方均对应有一固定导轮，所述软绳的两端分别通过对应的固定导轮与对应的驱动气缸的驱动杆相连。优选地，所述进料管上、位于通气管的上方装设有闸阀。优选地，所述通气管的末端侧壁上环周地开设有若干个气孔。优选地，所述容器机体包括机架、封装于机架顶部开口上的顶板以及封装于机架下部开口上的接水盘；所述进料管通过顶板套接于机架的顶部，所述出料口形成于接水盘上，所述排水管装设于接水盘上并与出料口呈偏心分布，所述机架内、位于接水盘的下方形成有架空空间。优选地，所述过滤袋的顶端通过卡箍固定于进料管上。由于采用了上述方案，本技术可通过通气管以注入高压蒸汽的压榨方式实现对餐厨垃圾的渣水分离处理过程，不但利于油脂及水分的排出，也便于对残渣进行收集；同时，通过对捆扎装置的优化控制，可实现对整个机器的自动化控制；其结构简单紧凑、使用方便、渣水分离效果显著，具有很强的实用价值和市场推广价值。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例在渣水分离状态下的结构运行示意图；图3是本技术实施例在排渣状态下的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图3所示，本实施例提供的一种渣水分离机，它包括容器机体，在容器机体的顶部套接有进料管1、底面上形成有出料口 2，在容器机体内装设有过滤袋3，过滤袋3的顶端套接于进料管1上、底端套接于出料口 3上，在进料管1的侧壁上装设有一通气管4，通气管4的末端置于过滤袋3内，同时在容器机体的内壁上、位于通气管4的末端下方设置有用于对过滤袋3进行收紧或松绑处理的捆扎装置，并且在容器机体的底面上、位于过滤袋3与容器机体的内壁之间装设有一排水管5。如此，机器在使用时，可利用捆扎装置将过滤袋3的下部进行捆扎收紧，使其形成一端开口的袋状结构，然后通过进料管1向过滤袋3内添加适量的餐厨垃圾后将进料管1封闭，而后通过通气管4向过滤袋3内注入高压蒸汽，利用高压蒸汽对餐厨垃圾进行压榨处理，使流状物质中的油脂液化并与水分一起透过过滤袋3并经由排水管5排出机器，而固态残渣则滞留于过滤袋3内，待水分排干后，捆扎装置松开过滤袋3，使固态残渣经由出料口 2排出；从而完成整个渣水分离的处理过程。为保证过滤袋3的收紧及松开效果，同时有助于整个机器具有自动化控制的功能，本实施例的捆扎装置包括缝制或缠绕于过滤袋3上的软绳6以及两个分别布置于容器机体的相对内侧壁上的驱动气缸7，每个驱动气缸7的下方均对应有一固定导轮8，软绳6的两端分别通过对应的固定导轮8与对应的驱动气缸7的驱动杆相连；从而可通过驱动气缸7来拉紧或松开软绳6，实现对过滤袋3的扎口和松口操作。为便于对餐厨垃圾进行进料控制，同时保证压榨过程中整个过滤袋3的密封效果，在进料管1上、位于通气管4的上方装设有闸阀9。为保证高压蒸汽的喷射效果，本实施例的通气管4的末端可采用封闭式结构，即只需在通气管4的末端侧壁上环周地开设有若干个气孔10。为最大限度地简化整个机器的结构，降低其装配及使用的成本，同时保证机器的使用效果，本实施例的容器机体包括机架11、封装于机架11顶部开口上的顶板12以及封装于机架11下部开口上的接水盘13 ;其中，进料管1通过顶板12套接于机架11的顶部，出料口 2则形成于接水盘13上，排水管5装设于接水盘13上并与出料口 2呈偏心分布，同时为保证残渣的顺利排出及收集，在机架11内、位于接水盘13的下方形成有架空空间14。另外，为保证过滤袋3装配的牢固性，同时便于对过滤袋3进行拆卸维护或更换，本实施例的过滤袋3的顶端通过卡箍15固定于进料管1上。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种渣水分离机，其特征在于:它包括容器机体，所述容器机体的顶部套接有进料管、底面上形成有出料口，所述容器机体内装设有过滤袋，所述过滤袋的顶端套接于进料管上、底端套接于出料口上，所述进料管的侧壁上装设有一通气管，所述通气管的末端置于过滤袋内，所述容器机体的内壁上、位于通气管的末端下方设置有用于对过滤袋进行收紧或松绑处理的捆扎装置，所述容器机体的底面上、位于过滤袋与容器机体的内壁之间装设有一排水管。2.如权利要求1所述的一种渣水分离机，其特征在于:所述捆扎装置包括缝制或缠绕于过滤袋上的软绳以及两个分别布置于容器机体的相对内侧壁上的驱动气缸，每个所述驱动气缸的下方均对应有一固定导轮，所述软绳的两端分别通过对应的固定导轮与对应的驱动气缸的驱动杆相连。3.如权利要求2所述的一种渣水分离机，其特征在于:所述进料管上、位于通气管的上方装设有闸阀。4.如权利要求3所述的一种渣水分离机，其特征在于:所述通气管的末端侧壁上环周地开设有若干个气孔。5.如权利要求1-4中任一项所述的一种渣水分离机，其特征在于:所述容器机体包括机架、封装于机架顶部开口上的顶板以及封装于机架下部开口上的接水盘；所述进料管通过顶板套接于机架的顶部，所述出料口形成于接水盘上，所述排水管装设于接水盘上并与出料口呈偏心分布，所述机架内、位于接水盘的下方形成有架空空间。6.如权利要求5所述的一种渣水分离机，其特征在于:所述过滤袋的顶端通过卡箍固定于进料管上。【专利摘要】本技术涉及垃圾处理装置
，尤其是一种渣水分离机。它包括容器机体，容器机体的顶部套接有进料管、底面上形成有出料口，所述容器机体内装设有过滤袋，过滤袋的顶端套接于进料管上、底端套接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渣水分离机，其特征在于：它包括容器机体，所述容器机体的顶部套接有进料管、底面上形成有出料口，所述容器机体内装设有过滤袋，所述过滤袋的顶端套接于进料管上、底端套接于出料口上，所述进料管的侧壁上装设有一通气管，所述通气管的末端置于过滤袋内，所述容器机体的内壁上、位于通气管的末端下方设置有用于对过滤袋进行收紧或松绑处理的捆扎装置，所述容器机体的底面上、位于过滤袋与容器机体的内壁之间装设有一排水管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，
申请(专利权)人：陈晨，
类型：新型
国别省市：广东;44