一种用于餐厨垃圾渣液分离机的渣液分离器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种餐厨垃圾渣液分离机的渣液分离器，包括：连接于装有渣液混合物的容器底部的分离管，分离管连接容器的端为进口端，分离管另一端为出口端，分离管的靠近出口端的外壁上开设有出水口；安装于分离管进口端的端面上的第一闸板阀；安装于分离管出口端的端面上的第二闸板阀；以及安装于第一闸板阀和第二闸板阀之间的篦桶格栅，且篦桶格栅设置于分离管内；其中，篦桶格栅呈闭合围栏结构，第一闸板阀以及第二闸板阀分别用于开闭篦桶格栅的两端；篦桶格栅与分离管内壁之间有间隙。本实用新型专利技术的有益效果：既实现了分离后温水的排出，又实现了将分离得到的固渣从滤网中移出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及餐厨垃圾渣液分离装置，具体涉及一种用于餐厨垃圾渣液分离机的渣液分离器。
技术介绍
在餐厨垃圾渣液分离工艺中，需要从餐厨垃圾渣液中分离出油液。而油液分离工艺的具体操作是：将餐厨垃圾放在温水中，使得油液漂浮在温水表层，当油液全部漂浮在温水表层后，需要将餐厨垃圾固体从热水中转移，当将餐厨垃圾固体转移以后，一般会有一部分较小颗粒的固渣沉积在温水中形成渣液混合物，那么怎样将渣液混合物中的较小颗粒的固渣从温水中移出是待解决的问题。中国专利公开了一种申请公布号为CN 104001711 A的餐厨垃圾分离装置，该装置包括柜体，在所述柜体上设有过滤槽，在所述过滤槽上设有用以初步分离固液状态的餐厨垃圾的滤网，该装置虽然通过滤网实现了一定的过滤作用，但是仍然存在如下问题为：没有解决过滤后，怎样将固渣从滤网上移出，长时间使用过程中会出现堵塞现象。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种餐厨垃圾渣液分离机的渣液分离器，既实现了分离后温水的排出，又实现了将分离得到的固渣从滤网中移出。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种餐厨垃圾渣液分离机的渣液分离器，包括：连接于装有渣液混合物的容器底部的分离管，分离管连接容器的端为进口端，分离管另一端为出口端，分离管的靠近出口端的外壁上开设有出水口；安装于分离管进口端的端面上的第一闸板阀；安装于分离管出口端的端面上的第二闸板阀；以及安装于第一闸板阀和第二闸板阀之间的篦桶格栅，且篦桶格栅设置于分离管内；其中，篦桶格栅呈闭合围栏结构，第一闸板阀以及第二闸板阀分别用于开闭篦桶格栅的两端；篦桶格栅与分离管内壁之间有间隙。优选的是，第一闸板阀以及第二闸板阀均包括用于安装在分离管端面上的阀腔体，阀腔体为边框结构，阀腔体中心为出料口，在阀腔体的两对边上分别安装有两密封腔体；在两密封腔体的远离阀腔体的一侧面上均安装有液压缸，液压缸的活塞杆伸入各自所在的密封腔体内，且两活塞杆均连接有闸板，闸板从密封腔体穿过后穿过阀腔体；其中，当两闸板处于合拢状态时，两闸板封闭出料口；当两闸板处于分离状态时，两闸板打开出料口。优选的是，在活塞杆上设置有开口销，开口销供闸板插入，闸板插入开口销后开口销和闸板穿过有销。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过设置分离管、第一闸板阀、第二闸板阀以及滤网，既实现了分离后温水的排出，又实现了将分离得到的固渣从滤网中移出。附图说明图1为本技术餐厨垃圾渣液分离机的渣液分离器的主视图；图2为图1中分离管沿垂直于主视图方向剖开后的剖视图；图3为图1中分离管沿水平方向剖开后的剖视图；图4为图1中分离管的俯视图；图5为图1中第一闸板阀或第二闸板阀的俯视图；图6为图5中的C-C剖视图；图7为图2中D处的放大图。具体实施方式如图1所示，本技术提出了一种餐厨垃圾渣液分离机的渣液分离器，包括：连接于装有渣液混合物的容器底部的分离管1，请参考图2至图4所示，分离管1连接容器的端为进口端11，分离管1另一端为出口端12，分离管1的靠近出口端12的外壁上开设有出水口，出水口上连接有向外延伸的出水管13，以便于连接接水装置；安装于分离管1进口端11的端面上的第一闸板阀2；安装于分离管1出口端12的端面上的第二闸板阀3；以及安装于第一闸板阀2和第二闸板阀3之间的篦桶格栅4，且篦桶格栅4设置于分离管1内；其中，篦桶格栅4呈闭合围栏结构，第一闸板阀2以及第二闸板阀3分别用于开闭篦桶格栅4的两端；篦桶格栅4与分离管1内壁之间有间隙。如图5以及图6所示，为了设计结构简单、使用和安装都方便的第一闸板阀2和第二闸板阀3，第一闸板阀2以及第二闸板阀3均包括用于安装在分离管1端面上的阀腔体31，阀腔体31为边框结构，阀腔体31中心为出料口32，在阀腔体31的两对边上分别安装有两密封腔体33；在两密封腔体33的远离阀腔体31的一侧面上均安装有液压缸34，液压缸34的活塞杆36伸入各自所在的密封腔体33内，且两活塞杆36均连接有闸板35，闸板35从密封腔体33穿过后穿过阀腔体31；其中，当两闸板35处于合拢状态时，两闸板35封闭出料口32；当两闸板35处于分离状态时，两闸板35打开出料口32。为了实现活塞杆36与闸板35的牢实连接，在活塞杆36上设置有开口销37，开口销37供闸板35插入，闸板35插入开口销37后开口销37和闸板35穿过有销38。如图2以及图7所示，为了便于观察分离管1内沉积固渣的量，在分离管1的靠近进口端11的壁上开设有观察口，观察口用密封板14封闭，该密封板14采用透明材料(如有机玻璃)制成，在密封板14与观察口旁的分离管1壁之间设置有橡胶密封垫15，以防止温水从密封板14与观察口旁的分离管1壁之间缝隙流出，密封板14用螺钉16固定在分离管1壁上，以实现密封板14和橡胶密封垫15的固定。本实施例的工作原理：工作时，首先，打开第一闸板35阀2，第一闸板35阀2的两个液压缸34启动，活塞杆36缩回，以使原本处于闭合状态的闸板35分离，第一闸板35阀2打开，此时第二闸板35阀3处于闭合状态(即：第二闸板35阀3的两闸板35处于合拢状态)，这时渣液混合物从第一闸板35阀2进入到篦桶栅格中，水从篦桶栅格的侧壁流入到篦桶栅格与分离管1之间缝隙中，最终通过出水口和出水管13排至接水装置中，由于固渣颗粒较大，因此固渣不能通过篦桶栅格，沉积在篦桶栅格中；然后，当通过观察口可以看到固渣时，关闭第一闸板35阀2，打开第二闸板35阀3，固渣从篦桶栅格的底部排出。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐厨垃圾渣液分离机的渣液分离器，其特征在于，包括：连接于装有渣液混合物的容器底部的分离管，分离管连接容器的端为进口端，分离管另一端为出口端，分离管的靠近出口端的外壁上开设有出水口；安装于分离管进口端的端面上的第一闸板阀；安装于分离管出口端的端面上的第二闸板阀；以及安装于第一闸板阀和第二闸板阀之间的篦桶格栅，且篦桶格栅设置于分离管内；其中，篦桶格栅呈闭合围栏结构，第一闸板阀以及第二闸板阀分别用于开闭篦桶格栅的两端；篦桶格栅与分离管内壁之间有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾渣液分离机的渣液分离器，其特征在于，包括：连接于装有渣液混合物的容器底部的分离管，分离管连接容器的端为进口端，分离管另一端为出口端，分离管的靠近出口端的外壁上开设有出水口；安装于分离管进口端的端面上的第一闸板阀；安装于分离管出口端的端面上的第二闸板阀；以及安装于第一闸板阀和第二闸板阀之间的篦桶格栅，且篦桶格栅设置于分离管内；其中，篦桶格栅呈闭合围栏结构，第一闸板阀以及第二闸板阀分别用于开闭篦桶格栅的两端；篦桶格栅与分离管内壁之间有间隙。2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾渣液分离机的渣液分离器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周生阳，宋淼，冷广州，王海云，徐特，杨林波，瞿中卫，张智友，向小木，
申请(专利权)人：耐德三井造船重庆环境装备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50