一种餐厨垃圾油水分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种餐厨垃圾油水分离设备，属于节能环保设备技术领域，包括柜体，其特征在于，在所述柜体设有操作台、控制系统、油水分离设备。所述操作台对餐厨垃圾进行分类；所述的控制系统控制油水分离设备；所述油水分离设备包括进料斗、第一分离室、除渣室、第二分离室，所述进料斗连接第一分离室，所述第一分离室底部连接除渣室，所述第一分离室和除渣室连接第二分离室，所述第一分离室内设有隔板，所述第二分离室正面设有观察窗和出油口，所述第二分离室侧面设有出水口，所述第二分离室内部设有加热板、出水管、温度传感器、出油电磁阀门，本实用新型专利技术的有益效果是无需动力装置，保持在恒定温度下对餐厨垃圾进行快速高效的油、水、渣的分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能环保设备
，具体是涉及一种餐厨垃圾油水分离设备。
技术介绍
在餐饮业产生的餐厨垃圾中含有大量油脂以及残渣，直接排放会造成下水道堵塞浪费资源，造成环境污染。由餐厨垃圾引发的各类食品安全问题备受社会关注，成为影响人民群众健康的一大问题。通常情况下，餐馆厨房产生的餐厨垃圾不经过分离处理，多用桶盛装，通过垃圾回收车回收，工人劳动强度大，运输量大，人工分离效率低，很容易造成不法商贩对餐厨垃圾收集利用，未经处理的餐厨垃圾极易发生腐烂变质，滋生细菌蚊蝇，影响厨房卫生条件危害人类健康。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种餐厨垃圾油水分离设备。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种餐厨垃圾油水分离设备，包括柜体，其特征在于，所述柜体设有操作台、控制系统、油水分离设备。所述操作台设有过滤槽，所述过滤槽内设有分离固液状态的餐厨垃圾的滤网；所述的控制系统包括加热控制开关、排油控制开关、以及温度显示器；所述油水分离设备包括进料斗、第一分离室、除渣室、第二分离室，所述的过滤槽连接进料斗，所述
进料斗连接第一分离室，所述第一分离室的底部连接除渣室，所述除渣室的底部设有出渣口排水口，所述第一分离室和除渣室连接第二分离室，所述第一分离室内设有隔板，所述第二分离室的正面设有观察窗和出油口，所述第二分离室的侧面上端设有出水口，所述第二分离室内部设有加热板、出水管、温度传感器、出油电磁阀门，所述加热板连接加热控制开关，所述温度传感器连接温度显示器，所述的出油电磁阀门安装在出油口处并与排油控制开关相连，所述出水管与出水口相连。进一步，所述的隔板设置在第一分离室的中间位置，距离第一分离室上部和底部有一定的空隙。利用水、油、渣不同比重所形成的液位差，油漂浮在上层通过隔板上部的空隙进入第二分离室，水通过隔板下部的空隙进入第二分离室，废渣沉降到除渣室。进一步，所述出水管与第二分离室底部留有一定空隙，无需动力装置，使下部的水主动进入出水管。进一步，所述的第二分离室的底部与水平面呈一定夹角并与除渣室相连，使废渣沉降后主动滑落到除渣室。进一步，所述的出水口的高度和出油口的高度平行，预防在餐厨垃圾过多时，出水口可以不断排出废水，使液面一直保持在出油口位置，方便混合物上层的油及时排出。进一步，所述的出水管为T型，方便出水管连接出水口。本技术的有益效果是：一台设备同时实现固液分离和油水分离，无需动力装置，不用化学药剂，不产生二次污染，成本低，利用
水、油和废渣不同比重所形成的液位差，实现油水分离。内置加热装置，即使寒冷天气也可以保持恒定温度对凝固的油脂进行加热融化，快速高效的实现油水分离。从源头进行食物残渣和油脂的拦蓄，降低污水中的油脂含量，保证食品安全，提高厨房卫生状况，有效降低餐厨垃圾对环境的污染。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是油水分离设备的内部结构示意图。图1中:1-柜体；2-操作台；3-过滤槽；4-滤网；5-控制系统；6-加热控制开关；7-排油控制开关；8-温度显示器；9-油水分离设备；14-观察窗；15-出油口；16-出水口；17-出渣排水口；18-出油电磁阀门；19-出水管；20-温度传感器；21-加热板。图2中:10-进料斗；11-第一分离室；12-除渣室；13-第二分离室；17-出渣排水口；18-出油电磁阀门；19-出水管；20-温度传感器；21-加热板；22-隔板。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步详细描述。如图1所示，本技术提供一种餐厨垃圾油水分离设备，包括柜体1，其中柜体1设有操作台2、控制系统5、油水分离设备9。
操作台2设有过滤槽3，过滤槽3内设有分离固液状态的餐厨垃圾的滤网4；其中控制系统5包括加热控制开关6、排油控制开关7、以及温度显示器8；其中油水分离设备9包括进料斗10、第一分离室11、除渣室12、第二分离室13，其中过滤槽3连接进料斗10，进料斗10连接第一分离室11，第一分离室11的底部连接除渣室12，除渣室12的底部设有出渣排水口17，第一分离室11和除渣室12连接第二分离室13，第一分离室11内设有隔板22，第二分离室13的正面设有观察窗14和出油口15，第二分离室13的侧面设有出水口16，第二分离室内部设有加热板21、出水管19、温度传感器20、出油电磁阀门18，加热板21连接加热控制开关6，温度传感器20连接温度显示器8，出油电磁阀门18安装在出油口15处并与排油控制开关7相连，出水管19与出水口16相连。当餐厨垃圾倒入过滤槽3内，固体垃圾被滤网4过滤隔离统一收集处理，油水混合物以及微小的残渣通过进料斗10流入第一分离室11，由于水和油以及微小残渣不同比重形成液位差，油漂浮在水的上层，残渣沉淀进入除渣室12，通过隔板22的阻隔，使油从隔板22的上部空隙进入第二分离室13，水从隔板22的下部空隙进入第二分离室13，进行初步的油、水、渣分离，然后水从底部进入出水管19，多余的水被出水口16排出，使液面一直维持在出油口15附近，打开加热控制开关6和排油控制开关7，加热板21加热，使液体保持在恒定温度让油脂融化更容易排出，出油电磁阀门18打开出油口使上层的油排出统一收集处理，剩余的废水和残渣通过出渣排水口17排出，最后被统一收集处理。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐厨垃圾油水分离设备，包括柜体，其特征在于，所述柜体设有操作台、控制系统、油水分离设备，所述操作台设有过滤槽，所述过滤槽内设有滤网；所述的控制系统包括加热控制开关、排油控制开关、以及温度显示器；所述油水分离设备包括进料斗、第一分离室、除渣室、第二分离室，所述的过滤槽连接进料斗，所述进料斗连接第一分离室，所述第一分离室的底部连接除渣室，所述除渣室的底部设有出渣排水口，所述第一分离室和除渣室连接第二分离室，所述第一分离室内设有隔板，所述第二分离室的正面设有观察窗和出油口，所述第二分离室的侧面设有出水口，所述第二分离室内部设有加热板、出水管、温度传感器、出油电磁阀门，所述加热板连接加热控制开关，所述的出油电磁阀门安装在出油口处并与排油控制开关相连，所述温度传感器连接温度显示器，所述出水管与出水口相连。

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾油水分离设备，包括柜体，其特征在于，所述柜体设有操作台、控制系统、油水分离设备，所述操作台设有过滤槽，所述过滤槽内设有滤网；所述的控制系统包括加热控制开关、排油控制开关、以及温度显示器；所述油水分离设备包括进料斗、第一分离室、除渣室、第二分离室，所述的过滤槽连接进料斗，所述进料斗连接第一分离室，所述第一分离室的底部连接除渣室，所述除渣室的底部设有出渣排水口，所述第一分离室和除渣室连接第二分离室，所述第一分离室内设有隔板，所述第二分离室的正面设有观察窗和出油口，所述第二分离室的侧面设有出水口，所述第二分离室内部设有加热板、出水管、温度传感器、出油电磁阀门，所述加热板连接加热控制开关，所述的出油电磁阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国，
申请(专利权)人：淄博昱明通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37