一种含铬铁水熔炼用低氟稀渣剂及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种含铬铁水熔炼用低氟稀渣剂，该稀渣剂采用以硼砂和铝矾土为基料，配入一定量白云石粉、氧化铁粉及少量萤石粉，用以降低含铬铁渣的熔点，促进熔炼顺行，从而在大量使用廉价铬资源、原料中非金属物质和杂质增多的情况下，安全冶炼不锈钢，达到减少冶炼过程中铬损失的目的。本发明专利技术还公开了该含铬铁水熔炼用低氟稀渣剂的两种不同使用方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及稀渣剂，更具体地说，涉及。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对不锈钢制品的需求量也越来越大，促使不锈钢企业生产量的大幅度提升，同时也带来了铬、镍资源的日益紧缺。在目前钢铁行业快速步入微利时代和贵重金属元素价格不断攀升的双重压力下，所有不锈钢生产企业都致力于降低原料成本和生产成本，积极使用廉价的铬/镍资源(如:以炉料级铬铁替代高/低碳铬铁、以低镍生铁替代金属镍)、在各个生产环节减少铬/镍损失，提高贵重金属收得率。众所周知，在钢铁产品的冶炼过程中，合金元素量越高，其在1400~1550°C时的流动性就越差。而含18%铬和8%镍的常规不锈钢的液态铁渣粘度很大，在工序传搁过程中，由于粘包等因素造成了大量的铬被浪费。在现代不 锈钢生产工艺中，一般采用AOD炉、GOR炉或KOBM-S炉冶炼不锈钢，但无论采用何种冶炼方式，都必须由电炉、中频感应炉、或LD炉、BOF炉等前道工序提供液态的初炼不锈钢用含铬/镍铁水，其温度范围基本在1250~1550°C;对于使用传统原料(如:镍板、高碳铬铁)熔炼，其铬/镍收得率为一个常数，但由于大量使用廉价的原材料，虽然原料成本有所降低，但原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含铬铁水熔炼用低氟稀渣剂，其特征在于：该稀渣剂的原材料配方包括：25～30质量％的硼砂、35～40质量％的铝矾土、3～10质量％的白云石粉、20～25质量％的氧化铁粉、2～5质量％的萤石粉。

【技术特征摘要】
1.一种含铬铁水熔炼用低氟稀渣剂，其特征在于: 该稀渣剂的原材料配方包括:25~30质量％的硼砂、35~40质量％的铝矾土、3~10质量％的白云石粉、20~25质量％的氧化铁粉、2~5质量％的萤石粉。2.如权利要求1所述的含铬铁水熔炼用低氟稀渣剂，其特征在于: 该稀渣剂的成品化学成分包括:0~15组分％的Si02、10~20组分％的CaO、2~10组分％的MgO、2~10组分％的A1203、10~20组分％的Fe203、0~5组分％的CaF2、6~11组分％的民03。3.如权利要求1所述的含铬铁水熔炼用低氟稀渣剂，其特征在于: 该稀渣剂的原材料配方的烧失量为10%~20%。4.一种含铬铁水熔炼用低氟稀渣剂的使用方法，其特征在于: 包括以下步骤: A.在80%以上的熔炼炉料已入炉且已熔化至液面可见、有流动铁水的情况下，开始向熔炼炉内铁水液面进行分批投入稀渣剂； B.每次投入后通过搅拌以促使稀渣剂迅速化开并成渣，防止结团； C.待前...

【专利技术属性】
技术研发人员：池和冰，郑皓宇，徐文杰，
申请(专利权)人：宝钢不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：