一种窄结晶温度范围铜合金的制造工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种铜合金的制造工艺方法，尤其涉及一种窄结晶温度范围铜合金的制造工艺方法，其属于冶金、铸造技术领域。它提供一种窄结晶温度范围铜合金的制造工艺方法，以消除铸件的夹杂、缩孔、缩松、气孔、对流等铸造缺陷，提高产品的合格率和材料利用率，同时达到节能减排的目的，其主要包括如下步骤：a.金属液依次经过直浇道、横浇道和内浇道的导流后被输送，实现金属液的进给；b.导流后的金属液经过冒口进入型腔，所述冒口对型腔中的金属液进行补缩处理，所述金属液在型腔中凝固完成浇铸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铜合金的制造工艺方法，尤其涉及，其属于冶金、铸造

技术介绍
铸造铜合金中部分高强度黄铜、铝青铜的凝固温度范围Atc < 40°C，属窄结晶温度范围的铸造铜合金；在该类合金中加入适量的铝、锰、铁后材料在性能上、成本上都比其它铸造铜合金有明显优势，因此已广泛的用于制作高强度耐磨零件(如耐磨板、滑块、涡轮等)、重型机器上受摩擦和承受重载荷的大型齿轮、重型螺杆等。由于黄铜、铝青铜合金收缩率大，易吸气氧化，所以极易造成铸件产生缩孔、夹杂缺陷。而目前国内对该材料的制作方法一般采用底注工艺。底注工艺的目的是让金属液充型平稳，避免浇注过程中的金属液在型腔内产生飞溅、翻腾现象和降低金属液对型腔的冲刷，减少铝、锰产生二次氧化夹杂的缺陷。但在实际生产中发现，底注工艺的浇注并不平稳，在浇注压头和铜液良好流动性的作用下，金属液从底部的内浇道进入型腔时呈不稳定翻滚现象，当型腔内的金属液上升到一定高度时仍少许的不稳定，这极易使铝、锰产生二次氧化，形成夹杂缺陷。此工艺的另一不足由于窄结晶温度范围铜合金呈逐层凝固的特点，易在冒口根部形成缩孔。主要在于该工艺不利于顺序凝固。因为铜液从本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种窄结晶温度范围铜合金的制造工艺方法，其特征在于包括如下步骤：ａ．金属液依次经过直浇道（１）、横浇道（２）和内浇道（３）的导流后被输送，实现金属液的进给；ｂ．导流后的金属液经过冒口（４）进入型腔（５），所述冒口（４）对型腔（５）中的金属液进行补缩处理，所述金属液在型腔（５）中凝固完成浇铸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜全，王福兴，高春鹰，宫晓华，王晗，孙秉通，李宗友，李云，宇智敏，
申请(专利权)人：烟台鲁宝有色合金有限公司，
类型：发明
国别省市：37